本实用新型涉及中压电缆半导电屏蔽料加工技术领域，具体为一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置。
背景技术：
中压电缆半导电屏蔽料一般由半导电料为基料加炭黑组成，在中压电缆的生产中起着不可替代的作用。
但是现有的中压电缆半导电屏蔽料的混料装置在使用时还是存在一些不足之处，例如不便于对粘附在箱体内壁上的原料进行清理刮除，而且没有减噪处理，同时混合后的原料在出料时没有筛分，导致一些较大颗粒的原料会影响后期的加工操作，从而降低了混料装置的实用性，所以我们提出了一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的混料装置不便于对粘附在箱体内壁上的原料进行清理刮除，而且没有减噪处理，同时混合后的原料在出料时没有筛分，导致一些较大颗粒的原料会影响后期的加工操作，从而降低了混料装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，包括底座、电机、进料口和出料口，所述底座的上方安装有外箱体，且外箱体的内部设置有内箱体，并且外箱体和内箱体之间填充有隔音棉，所述内箱体的内部设置有搅拌轴，所述电机安装于外箱体的上方，且电机的输出端与搅拌轴相连接，并且搅拌轴的四周固定有搅拌叶，所述搅拌叶远离搅拌轴的一端安装有毛刷，所述进料口设置于外箱体的左上方，所述搅拌轴通过传动皮带与第一旋转杆相连接，且第一旋转杆的外侧设置有固定架，并且第一旋转杆的底部安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部贯穿有第二旋转杆，并且第二旋转杆的左端连接有凸块，所述第二旋转杆的上方连接有支撑杆，所述凸块的上方设置有筛网，且筛网通过弹力弹簧与底座相连接，所述出料口设置于外箱体的底部，且出料口设置于筛网的上方。
优选的，所述内箱体和外箱体为一体式结构，且内箱体的内壁和毛刷为贴合连接。
优选的，所述毛刷和搅拌叶的连接方式为螺栓连接，且毛刷和搅拌叶均等角度分布于搅拌轴的四周。
优选的，所述第一旋转杆和固定架的连接方式为轴承连接，且第一旋转杆和第一锥形齿轮为焊接连接。
优选的，所述凸块和第二旋转杆的连接方式为焊接，且凸块和筛网相接触，并且第二旋转杆和支撑杆为轴承连接，同时凸块为水滴状。
优选的，所述筛网为倾斜状，且筛网通过弹力弹簧与底座构成伸缩结构，并且筛网的长度大于出料口的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，
（1）外箱体和内箱体之间的缝隙内设置有隔音棉填充，这样在该装置工作时，可以通过隔音棉有效减少声音的外散，从而降低了周围工作环境中的噪音，增加了该装置的灵活性；
（2）搅拌叶远离搅拌轴的一端安装有毛刷，当搅拌轴转动时，可以带动搅拌叶和毛刷一起旋转，进而使毛刷对内箱体的内壁进行刷动清理，使粘附在内箱体内壁上的原料刷除，方便工作人员后期的清理操作；
（3）出料口的下方设置有筛网，且筛网通过弹力弹簧与底座构成伸缩结构，这样在混合后的原料下落时，便于对原料进行筛分处理，使一些大颗粒的原料被拦截，从而确保了原料的后期使用效率。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖结构示意图；
图2为本实用新型外箱体和进料口连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型内箱体内部俯视结构示意图；
图4为本实用新型第二旋转杆和凸块连接左视结构示意图。
图中：1、底座；2、外箱体；3、内箱体；4、隔音棉；5、搅拌轴；6、电机；7、搅拌叶；8、毛刷；9、进料口；10、传动皮带；11、第一旋转杆；12、固定架；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第二旋转杆；16、凸块；17、支撑杆；18、筛网；19、弹力弹簧；20、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，包括底座1、外箱体2、内箱体3、隔音棉4、搅拌轴5、电机6、搅拌叶7、毛刷8、进料口9、传动皮带10、第一旋转杆11、固定架12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第二旋转杆15、凸块16、支撑杆17、筛网18、弹力弹簧19和出料口20，底座1的上方安装有外箱体2，且外箱体2的内部设置有内箱体3，并且外箱体2和内箱体3之间填充有隔音棉4，内箱体3的内部设置有搅拌轴5，电机6安装于外箱体2的上方，且电机6的输出端与搅拌轴5相连接，并且搅拌轴5的四周固定有搅拌叶7，搅拌叶7远离搅拌轴5的一端安装有毛刷8，进料口9设置于外箱体2的左上方，搅拌轴5通过传动皮带10与第一旋转杆11相连接，且第一旋转杆11的外侧设置有固定架12，并且第一旋转杆11的底部安装有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13的左侧啮合连接有第二锥形齿轮14，且第二锥形齿轮14的内部贯穿有第二旋转杆15，并且第二旋转杆15的左端连接有凸块16，第二旋转杆15的上方连接有支撑杆17，凸块16的上方设置有筛网18，且筛网18通过弹力弹簧19与底座1相连接，出料口20设置于外箱体2的底部，且出料口20设置于筛网18的上方；
内箱体3和外箱体2为一体式结构，且内箱体3的内壁和毛刷8为贴合连接，可以使毛刷8在转动时将粘附在内箱体3内壁上的原料刷除，对内箱体3的内部进行清理；
毛刷8和搅拌叶7的连接方式为螺栓连接，且毛刷8和搅拌叶7均等角度分布于搅拌轴5的四周，使毛刷8和搅拌叶7之间连接的更加牢固，防止在使用工程中出现掉落的现象；
第一旋转杆11和固定架12的连接方式为轴承连接，且第一旋转杆11和第一锥形齿轮13为焊接连接，保证了第一旋转杆11使用时的稳定性，从而确保了该装置的正常使用；
凸块16和第二旋转杆15的连接方式为焊接，且凸块16和筛网18相接触，并且第二旋转杆15和支撑杆17为轴承连接，同时凸块16为水滴状，可以通过凸块16推动筛网18更好的晃动，从而更好的对原料进行筛分；
筛网18为倾斜状，且筛网18通过弹力弹簧19与底座1构成伸缩结构，并且筛网18的长度大于出料口20的直径，便于对大颗粒的原料进行拦截，进而确保原料后期的正常加工操作。
工作原理：在使用该中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置时，如图1-3，首先工作人员将底座1和外箱体2安放在相应位置，然后将需要混合的原料从进料口9放入，使原料进入内箱体3中，接着工作人员通过外接电源启动电机6，电机6会带动搅拌轴5转动，而搅拌轴5的四周设置有搅拌叶7，且搅拌叶7的末端安装有与内箱体3内壁相贴合的毛刷8，因而搅拌轴5可以带动搅拌叶7和毛刷8一起转动，使毛刷8对内箱体3内壁上粘附的原料进行刷除，使该装置在工作过程中进行了清理，增加了该装置的灵活性；
由于搅拌轴5通过传动皮带10与第一旋转杆11相连接，因而在搅拌轴5转动时可以带动第一旋转杆11和底部的第一锥形齿轮13一起转动，然后第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮14和第二旋转杆15旋转，这样便使第二旋转杆15带动凸块16进行转动，所以在混合后的原料从出料口20落下时，凸块16推动筛网18在弹力弹簧19的作用下上下晃动，对原料进行筛分，使一些较大颗粒的原料被拦截，进而保证了原料后期的正常加工效率，并且在该装置工作时，外箱体2和内箱体3之间设置的隔音棉4可以有效降低噪音，减少周围环境的声音污染，提高了该装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，包括底座（1）、电机（6）、进料口（9）和出料口（20），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有外箱体（2），且外箱体（2）的内部设置有内箱体（3），并且外箱体（2）和内箱体（3）之间填充有隔音棉（4），所述内箱体（3）的内部设置有搅拌轴（5），所述电机（6）安装于外箱体（2）的上方，且电机（6）的输出端与搅拌轴（5）相连接，并且搅拌轴（5）的四周固定有搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）远离搅拌轴（5）的一端安装有毛刷（8），所述进料口（9）设置于外箱体（2）的左上方，所述搅拌轴（5）通过传动皮带（10）与第一旋转杆（11）相连接，且第一旋转杆（11）的外侧设置有固定架（12），并且第一旋转杆（11）的底部安装有第一锥形齿轮（13），所述第一锥形齿轮（13）的左侧啮合连接有第二锥形齿轮（14），且第二锥形齿轮（14）的内部贯穿有第二旋转杆（15），并且第二旋转杆（15）的左端连接有凸块（16），所述第二旋转杆（15）的上方连接有支撑杆（17），所述凸块（16）的上方设置有筛网（18），且筛网（18）通过弹力弹簧（19）与底座（1）相连接，所述出料口（20）设置于外箱体（2）的底部，且出料口（20）设置于筛网（18）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，其特征在于：所述内箱体（3）和外箱体（2）为一体式结构，且内箱体（3）的内壁和毛刷（8）为贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，其特征在于：所述毛刷（8）和搅拌叶（7）的连接方式为螺栓连接，且毛刷（8）和搅拌叶（7）均等角度分布于搅拌轴（5）的四周。
4.根据权利要求1所述的一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，其特征在于：所述第一旋转杆（11）和固定架（12）的连接方式为轴承连接，且第一旋转杆（11）和第一锥形齿轮（13）为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，其特征在于：所述凸块（16）和第二旋转杆（15）的连接方式为焊接，且凸块（16）和筛网（18）相接触，并且第二旋转杆（15）和支撑杆（17）为轴承连接，同时凸块（16）为水滴状。
6.根据权利要求1所述的一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置，其特征在于：所述筛网（18）为倾斜状，且筛网（18）通过弹力弹簧（19）与底座（1）构成伸缩结构，并且筛网（18）的长度大于出料口（20）的直径。
技术总结