本实用新型涉及细纱机技术领域，具体为一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊。
背景技术：
现有技术中，在对细纱机纱线多目标动态检测是需要输出皮辊将纱线进行输送，在运行过程中，皮辊的表面常会出现缠花，这种缠花严重时将严重影响成纱质量。现有的去除缠花技术中，常常利用金属梳针来去除皮辊表面的缠花，但目前的梳针常常会发生折断而不得不更换整个梳针，成本高。于是设计了可拆卸的梳针，一旦梳针的其中一个针头发生损坏，只需要更换损坏得针头而不必更换整个梳针，大大降低了生产成本。
但是梳针更换时，需要将细纱机停机，就增加了工人的劳动强度，影响了机器正常运转，从而影响产品的质量，降低了企业的生产效率，因此如何对梳针进行保护才是解决上述问题的根本原因。
基于此，本实用新型设计了一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，以解决上述提到的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，包括辊架、转轴和皮辊，所述皮辊通过转轴安装于两侧辊架之间，还包括位于皮辊下方的保护箱体，所述保护箱体的底部安装有静电发生器，所述保护箱体的侧壁上安装有负压吸尘箱，所述保护箱体的外周壁上均匀开有若干吸尘口，若干所述吸尘口通过吸尘管道与负压吸尘箱相连接，所述保护箱体的内腔底部安装有金属板，所述金属板的顶部安装有若干梳针，所述金属板与静电发生器相电性连接。
优选的，所述保护箱体的两端侧壁通过安装板安装于两侧辊架上。
优选的，若干所述梳针沿皮辊的轴线等距离均匀布置。
优选的，位于所述保护箱体的顶部两侧均安装有导向辊，所述导向辊与皮辊相贴合设置。
优选的，所述负压吸尘箱包括负压箱体及安装于负压箱体上的负压风机。
优选的，所述梳针包括安装于梳针顶端的针头，所述针头的上表面与皮辊的外周面之间的距离大于1mm
优选的，所述针头的上表面呈弧形形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，设计新颖，生产成本低，不但能够通过静电发生器、金属板将梳针带电，对位于皮辊上的纱线进行吸附，并通过负压吸尘箱对吸附的纱线纤维进行收集，避免污染工作环境，而且通过保护箱体能够对用于吸附纱线纤维的梳针和金属板进行保护，避免梳针被外界损坏的可能性，提高梳针的使用寿命，保证机器的正常运转，提高检测效率，而且保护箱体拆卸维护方便，通过导向辊能够保证皮辊工作的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型a-a剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、辊架；2、转轴；3、皮辊；4、保护箱体；5、安装板；6、静电发生器；7、负压箱体；8、吸尘口；9、吸尘管道；10、导向辊；11、金属板；12、梳针；13、针头；14、负压风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，包括辊架1、转轴2和皮辊3，所述皮辊3通过转轴2安装于两侧辊架1之间，还包括位于皮辊3下方的保护箱体4，所述保护箱体4的底部安装有静电发生器6，所述保护箱体4的侧壁上安装有负压吸尘箱，所述保护箱体4的外周壁上均匀开有若干吸尘口8，若干所述吸尘口8通过吸尘管道9与负压吸尘箱相连接，所述保护箱体4的内腔底部安装有金属板11，所述金属板11的顶部安装有若干梳针12，所述金属板11与静电发生器6相电性连接。
其中，所述保护箱体4的两端侧壁通过安装板5安装于两侧辊架1上使得保护箱体4安装和拆卸方便，便于对其维护，安装于皮辊3的下方，不影响皮辊对纱线的输出。
其中，若干所述梳针12沿皮辊3的轴线等距离均匀布置，能够对皮辊3上的纱线纤维进行吸附。
其中，位于所述保护箱体4的顶部两侧均安装有导向辊10，所述导向辊10与皮辊3相贴合设置，通过两侧导向辊10能够保证皮辊3工作的稳定性，不会在工作时发生晃动。
其中，所述负压吸尘箱包括负压箱体7及安装于负压箱体7上的负压风机14，通过启动负压风机14，能够使得负压箱体7内产生负压，从而通过吸尘管道9对位于保护箱体4内的纱线纤维以及灰尘进行吸附，保证皮辊3工作的干净度，大大降低皮辊3缠花的可能性。
其中，所述梳针12包括安装于梳针12顶端的针头13，所述针头13的上表面与皮辊3的外周面之间的距离大于1mm，所述针头13的上表面呈弧形形状，与皮辊3的外表面相匹配，能够较大面积的对皮辊3上的纱线纤维进行静电吸附，防止纤维缠绕皮辊现象的发生。
具体工作原理如下所述：本实用新型通过辊架1的下方增加便于拆卸的保护箱体4，通过将梳针12和金属板11安装于保护箱体4的内部，保护箱体4能够对其进行保护，避免梳针12被外界损坏的可能性，提高梳针12的使用寿命，通过将静电发生器6接通电源，静电发生器6电压调至20000v，静电发生器6通过金属板11将梳针12的针头13带电，使纱线纤维不再吸附在皮辊3上，并且由于针头13上带高压静电而使原来吸附皮辊3的纤维转而吸附到针头13上，防止了纤维缠绕皮辊3现象的发生，然后启动负压风机14，能够使得负压箱体7内产生负压，使得位于保护箱体4内的纱线纤维通过吸尘口8进入到吸尘管道9内，并输送至负压箱体7内进行收集，对位于保护箱体4内的纱线纤维以及灰尘进行吸附。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，包括辊架（1）、转轴（2）和皮辊（3），所述皮辊（3）通过转轴（2）安装于两侧辊架（1）之间，其特征在于：还包括位于皮辊（3）下方的保护箱体（4），所述保护箱体（4）的底部安装有静电发生器（6），所述保护箱体（4）的侧壁上安装有负压吸尘箱，所述保护箱体（4）的外周壁上均匀开有若干吸尘口（8），若干所述吸尘口（8）通过吸尘管道（9）与负压吸尘箱相连接，所述保护箱体（4）的内腔底部安装有金属板（11），所述金属板（11）的顶部安装有若干梳针（12），所述金属板（11）与静电发生器（6）相电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，其特征在于：所述保护箱体（4）的两端侧壁通过安装板（5）安装于两侧辊架（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，其特征在于：若干所述梳针（12）沿皮辊（3）的轴线等距离均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，其特征在于：位于所述保护箱体（4）的顶部两侧均安装有导向辊（10），所述导向辊（10）与皮辊（3）相贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，其特征在于：所述负压吸尘箱包括负压箱体（7）及安装于负压箱体（7）上的负压风机（14）。
6.根据权利要求1所述的一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，其特征在于：所述梳针（12）包括安装于梳针（12）顶端的针头（13），所述针头（13）的上表面与皮辊（3）的外周面之间的距离大于1mm。
7.根据权利要求6所述的一种细纱机纱线多目标动态检测用输出皮辊，其特征在于：所述针头（13）的上表面呈弧形形状。
技术总结