本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种复合捻线机。
背景技术：
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，是纺织工业常用的机器，捻线机从筒子上引出的合股纱，经导纱杆和横动导纱器,从导纱罗拉输出，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上。当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。目前的复合捻线机：
1，单线筒的位置固定，需要增加或减少线的数量时，会导致加捻锭子不在线的中心，会导致线被拉断。
2，线在绕线筒上不均匀，质量较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种复合捻线机，以解决上述背景技术中提出的单线筒位置固定、绕线不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合捻线机，包括捻线机本体，所述捻线机本体的上端焊接固定有滑杆，所述捻线机本体的中端焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的中端固定安装有加捻锭子，所述捻线机本体的下端焊接固定有固定板，所述固定板的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴外套接有绕线筒。
优选的，所述固定板的左端焊接固定有伸缩架，所述伸缩架内留有第一滑槽，所述第一滑槽内第一滑动套接有第一滑块，所述第一滑块通过连杆焊接固定有固定块，所述伸缩架的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠与固定块螺纹连接。
优选的，所述滑杆内留有第二滑槽，所述第二滑槽内焊接固定有第二滑块，所述第二滑块通过连杆焊接固定有连接板，所述连接板通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端焊接固定有挡板，所述挡板外滑动套接有单线筒。
优选的，所述转轴的下端留有空腔，所述空腔内滑动套接有两个定位块，所述定位块的右端焊接固定有限位盘，两个限位盘通过弹簧连接。
优选的，所述固定块的右端焊接固定有线圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合捻线机：
1，通过滑块在滑槽内滑动，能够移动单线筒的位置，能使加捻锭子在线的中心，减少线被拉断的几率。
2，通过固定块在往复丝杠上下移动，使线在绕线筒上更加均匀，提高品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a的放大图；
图3为本实用新型的b的放大图；
图4为本实用新型的c的放大图；
图5为本实用新型的第一电机电路图；
图6为本实用新型的第二电机电路图。
图中：1、捻线机本体；2、滑杆；3、支撑杆；4、加捻锭子；5、固定板；6、第一电机；7、绕线筒；8、伸缩架；9、第一滑槽；10第一滑块；11、固定块；12、第二电机；13、往复丝杠；14、线圈；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、连接板；18、转轴；19、挡板；20、单线筒；21、空腔；22、定位块；23、限位盘；24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种复合捻线机，包括捻线机本体1，捻线机本体1的上端焊接固定有滑杆2，捻线机本体1的中端焊接固定有支撑杆3，支撑杆3的中端固定安装有加捻锭子4，捻线机本体1的下端焊接固定有固定板5，固定板5的下端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴外套接有绕线筒7，第一电机6可以带动绕线筒7转动。
请参阅图4，固定板5的左端焊接固定有伸缩架8，伸缩架8内留有第一滑槽9，第一滑槽9内第一滑动套接有第一滑块10，第一滑块10通过连杆焊接固定有固定块11，第一滑块10可以在第一滑槽9内滑动，使固定块11只能做上下移动，伸缩架8的右侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定安装有往复丝杠13，往复丝杆13是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的固定块11作轴向往复运动，往复丝杠13与固定块11螺纹连接，固定块11的右端焊接固定有线圈14，第二电机12转动带动往复丝杠13转动，往复丝杠13转动带动固定块11上下移动。
请参阅图2，滑杆2内留有第二滑槽15，第二滑槽15内焊接固定有第二滑块16，第二滑块16通过连杆焊接固定有连接板17，连接板17通过轴承转动连接有转轴18，转轴18的上端焊接固定有挡板19，挡板19外滑动套接有单线筒20，第二滑块16可以在第二滑槽15内滑动，手动推动单线筒20，可以移动单线筒20的位置，使加捻锭子4能够处于线的中心，防止线被拉断。
请参阅图3，转轴18的下端留有空腔21，空腔21内滑动套接有两个定位块22，定位块22的右端焊接固定有限位盘23，两个限位盘23通过弹簧24连接，限位盘23防止定位块22脱离空腔21内，手动按进定位块22，将单线筒20卡入转轴18内，定位块22在弹簧24的作用下向外移动，定位块22可以固定住单线筒20。
请参阅图5，第一控制开关的型号为zhcj001b，该型号的第一控制开关具有正、空两档调节，通过旋转第一控制开关能够控制第一电机6的通断电，第一电机6的型号为y80m1，第一电机6通过导线与第一控制开关固定连接，第一控制开关通过导线插头与室内电源插排串联连接。
请参阅图6，第二控制开关的型号为zhcj001b，该型号的第二控制开关具有正、空两档调节，通过旋转第二控制开关能够控制第二电机12的通断电，第二电机12的型号为5ik120rgn-cf，第二电机12通过导线与第二控制开关固定连接，第二控制开关通过导线插头与室内电源插排串联连接。
本实用新型在具体实施时：安装时，限位盘23防止定位块22脱离空腔21内，手动按进定位块22，将单线筒20卡入转轴18内，定位块22在弹簧24的作用下向外移动，定位块22可以固定住单线筒20，手动推动单线筒20，可以移动单线筒20的位置，使加捻锭子4能够处于线的中心，防止线被拉断，将线通过加捻锭子4与线圈14留有的通过连接，再将线固定在绕线筒7内，启动电机6，第一电机6可以带动绕线筒7转动，往复丝杆13是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的固定块11作轴向往复运动，启动第二电机12，第二电机12转动带动往复丝杠13转动，往复丝杠13转动带动固定块11上下移动，使线在绕线筒上缠绕均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种复合捻线机，包括捻线机本体(1)，其特征在于：所述捻线机本体(1)的上端焊接固定有滑杆(2)，所述捻线机本体(1)的中端焊接固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的中端固定安装有加捻锭子(4)，所述捻线机本体(1)的下端焊接固定有固定板(5)，所述固定板(5)的下端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴外套接有绕线筒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种复合捻线机，其特征在于：所述固定板(5)的左端焊接固定有伸缩架(8)，所述伸缩架(8)内留有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内第一滑动套接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)通过连杆焊接固定有固定块(11)，所述伸缩架(8)的右侧固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上固定安装有往复丝杠(13)，所述往复丝杠(13)与固定块(11)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合捻线机，其特征在于：所述滑杆(2)内留有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)内焊接固定有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)通过连杆焊接固定有连接板(17)，所述连接板(17)通过轴承转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的上端焊接固定有挡板(19)，所述挡板(19)外滑动套接有单线筒(20)。
4.根据权利要求3所述的一种复合捻线机，其特征在于：所述转轴(18)的下端留有空腔(21)，所述空腔(21)内滑动套接有两个定位块(22)，所述定位块(22)的右端焊接固定有限位盘(23)，两个限位盘(23)通过弹簧(24)连接。
5.根据权利要求2所述的一种复合捻线机，其特征在于：所述固定块(11)的右端焊接固定有线圈(14)。
技术总结