本实用新型涉及水果塑料筐生产技术领域，具体为一种水果塑料筐成产用冷却装置。
背景技术：
水果塑料筐适合仓库、生产流水线、生产批发市场内运输周转；可叠型适合堆垛，网眼型方便过滤水分，且通气性好。塑料筐是由分高密度低压聚乙烯（hdpe）和聚丙烯（pp）两种材料通过注塑成型；具有经济（可循环使用）环保（保护生态环境）卫生（耐酸碱防霉变防潮防蛀）安全便捷（不需修理易搬运）特性；其质地坚硬，耐寒性能良好，化学稳定性很高，能耐酸碱及有机熔剂，无毒无味；有很突出的电气性能和良好的耐辐射性，有较高的耐热温度。
现有的水果塑料筐生产通过注塑成型，在进行冷却处理时通过外加装置进行风冷降温慢，不仅降温冷却不彻底，且降温效率低，不便于进行下一道工序。因此，我们需要提供一种水果塑料筐成产用冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水果塑料筐成产用冷却装置，实现快速降温，提高工作效率，无需外加冷却装置，便于降温处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水果塑料筐成产用冷却装置，包括注塑机支座，所述注塑机支座的上表面安装有工作台，所述工作台上固定安装有注塑板，所述注塑板的一侧固定安装有注塑凸模，所述工作台的另一侧安装有与注塑凸模配合的注塑凹模，所述注塑凸模内部开设有冷却液槽，所述冷却液槽内壁上安装有制冷装置，所述注塑凸模与冷却液槽之间嵌装有蛇形冷却管，且冷却液槽与蛇形冷却管之间设置有隔热层，所述蛇形冷却管的一端设置有第一进水口，且蛇形冷却管的另一端设置有第一出水口，所述冷却液槽上开设有第二进水口和第二出水口，所述注塑板的一侧设置有水泵，所述水泵的吸水端与第二出水口连通，所述水泵的排水端与第一进水口连通，所述第一出水口与第二进水口连通。
优选的，所述冷却液槽与蛇形冷却管之间设置有中空结构，且中空结构内填充有隔温岩棉层。
优选的，所述冷却液槽的内壁镶嵌有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面设置在冷却液槽的内部。
优选的，所述半导体制冷片的制热面安装有散热翅片，所述散热翅片与半导体制冷片贴合处设置有导热硅脂。
优选的，所述注塑板上安装有气压平衡口，所述气压平衡口与冷却液槽连通，且气压平衡口的一端安装有防水透气膜。
优选的，所述第二进水口与冷却液槽的上端连通，所述第二出水口与冷却液槽的底部连通，所述第一出水口与第二进水口通过导流管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
冷却液槽内的冷却液通过制冷装置制冷降温，水泵通过第二出水口将降温后的冷却液抽出经第一进水口进入到蛇形冷却管内，对注塑凸模表面成型产品进行热对流吸收成型产品的热量，实现快速降温，提高工作效率，无需外加冷却装置，便于降温处理，操作生产操作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖开结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、注塑机支座；2、工作台；3、注塑板；4、注塑凸模；5、注塑凹模；6、冷却液槽；7、隔温岩棉层；8、半导体制冷片；9、散热翅片；10、蛇形冷却管；11、第一进水口；12、第一出水口；13、第二进水口；14、第二出水口；15、气压平衡口；16、水泵；17、导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水果塑料筐成产用冷却装置，包括注塑机支座1，所述注塑机支座1的上表面安装有工作台2，所述工作台2上固定安装有注塑板3，所述注塑板3的一侧固定安装有注塑凸模4，所述工作台2的另一侧安装有与注塑凸模4配合的注塑凹模5，所述注塑凸模4内部开设有冷却液槽6，所述冷却液槽6内壁上安装有制冷装置，所述注塑凸模4与冷却液槽6之间嵌装有蛇形冷却管10，且冷却液槽6与蛇形冷却管10之间设置有隔热层，所述蛇形冷却管10的一端设置有第一进水口11，且蛇形冷却管10的另一端设置有第一出水口12，所述冷却液槽6上开设有第二进水口13和第二出水口14，所述注塑板3的一侧设置有水泵16，所述水泵16的吸水端与第二出水口14连通，所述水泵16的排水端与第一进水口11连通，所述第一出水口12与第二进水口13连通。
具体的，所述冷却液槽6与蛇形冷却管10之间设置有中空结构，且中空结构内填充有隔温岩棉层7。
具体的，所述冷却液槽6的内壁镶嵌有半导体制冷片8，所述半导体制冷片8的制冷面设置在冷却液槽6的内部。
具体的，所述半导体制冷片8的制热面安装有散热翅片9，所述散热翅片9与半导体制冷片贴合处设置有导热硅脂。
具体的，所述注塑板3上安装有气压平衡口15，所述气压平衡口15与冷却液槽6连通，且气压平衡口15的一端安装有防水透气膜。
具体的，所述第二进水口13与冷却液槽6的上端连通，所述第二出水口14与冷却液槽6的底部连通，所述第一出水口12与第二进水口13通过导流管17连接。
工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，通过注塑机构对注塑凸模4与注塑凹模5形成的空腔内进行注塑，注塑完毕后控制水水泵16抽取冷却液通过蛇形冷却管10对模具表面进行降温，冷却液槽6内的冷却液通过制冷装置制冷降温，水泵16通过第二出水口14将降温后的冷却液抽出经第一进水口11进入到蛇形冷却管10内，对注塑凸模4表面成型产品进行热对流吸收成型产品的热量，实现快速降温，提高工作效率，无需外加冷却装置，便于降温处理，操作生产操作的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水果塑料筐成产用冷却装置，包括注塑机支座（1），其特征在于：所述注塑机支座（1）的上表面安装有工作台（2），所述工作台（2）上固定安装有注塑板（3），所述注塑板（3）的一侧固定安装有注塑凸模（4），所述工作台（2）的另一侧安装有与注塑凸模（4）配合的注塑凹模（5），所述注塑凸模（4）内部开设有冷却液槽（6），所述冷却液槽（6）内壁上安装有制冷装置，所述注塑凸模（4）与冷却液槽（6）之间嵌装有蛇形冷却管（10），且冷却液槽（6）与蛇形冷却管（10）之间设置有隔热层，所述蛇形冷却管（10）的一端设置有第一进水口（11），且蛇形冷却管（10）的另一端设置有第一出水口（12），所述冷却液槽（6）上开设有第二进水口（13）和第二出水口（14），所述注塑板（3）的一侧设置有水泵（16），所述水泵（16）的吸水端与第二出水口（14）连通，所述水泵（16）的排水端与第一进水口（11）连通，所述第一出水口（12）与第二进水口（13）连通。
2.根据权利要求1所述的一种水果塑料筐成产用冷却装置，其特征在于：所述冷却液槽（6）与蛇形冷却管（10）之间设置有中空结构，且中空结构内填充有隔温岩棉层（7）。
3.根据权利要求1所述的一种水果塑料筐成产用冷却装置，其特征在于：所述冷却液槽（6）的内壁镶嵌有半导体制冷片（8），所述半导体制冷片（8）的制冷面设置在冷却液槽（6）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种水果塑料筐成产用冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片（8）的制热面安装有散热翅片（9），所述散热翅片（9）与半导体制冷片贴合处设置有导热硅脂。
5.根据权利要求1所述的一种水果塑料筐成产用冷却装置，其特征在于：所述注塑板（3）上安装有气压平衡口（15），所述气压平衡口（15）与冷却液槽（6）连通，且气压平衡口（15）的一端安装有防水透气膜。
6.根据权利要求1所述的一种水果塑料筐成产用冷却装置，其特征在于：所述第二进水口（13）与冷却液槽（6）的上端连通，所述第二出水口（14）与冷却液槽（6）的底部连通，所述第一出水口（12）与第二进水口（13）通过导流管（17）连接。
技术总结