本实用新型涉及换向器技术领域，具体涉及一种钩型换向器。
背景技术：
钩型换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆作圆周排布的换向铜片，换向铜片的顶部设有弯钩，相邻换向铜片之间相互离开绝缘距离（绝缘距离内填充电木粉）并铣槽。为防止线圈滴胶处理时胶水进入绝缘槽，绝缘距离在靠近电木粉基体上端面的一段高度并不被铣槽铣透。但缺点是，对于两侧设置冲切缺口的换向铜片来说，由于冲切缺口的下冲切面为平面，即下冲切面在换向片内侧面上的切线高度等于外侧面上的切线高度，而铣槽的铣刀为圆盘刀，所以铣槽时要使铣刀铣到下冲切面在换向片内侧面上的切线，必须要求铣刀在铣到下冲切面在换向片外侧面上的切线后还要向上移动一定的距离，即铣槽的顶部会远离下冲切面在换向片外侧面上的切线，由于铣槽位置不能与冲切缺口完全对准，其相对冲切缺口的左右位置会有一定偏差，而冲切缺口的两倍宽度等于片间绝缘距离，所以铣槽两侧的换向铜片在冲切缺口位置一侧会被铣刀铣到，另一侧不能被铣到就会留有电木粉挂料（换向器铜片为黄色，电木粉挂料为黑色）；因为铣槽的顶部远离冲切缺口下冲切面在换向片外侧面上的切线，所以电木粉挂料的长度会较长，严重影响钩型换向器的外观质量；同时，铣刀需要更大的铣槽工作量，增加刀具磨损。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可防止胶水进入绝缘槽，并且铣槽两侧几乎没有电木粉挂料，保证外观质量，而且减少铣槽工作量，降低刀具磨损的钩型换向器
本实用新型是通过以下技术方案来实施的：
钩型换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体外圆作圆周排布的换向铜片，换向铜片的顶部设有弯钩，换向铜片与电木粉基体一体压注成型，相邻换向铜片之间相互离开绝缘距离，其特征在于：绝缘距离在靠近电木粉基体上端面的一段高度填充电木粉，其余部分铣槽，铣槽的顶部具有圆弧过渡；换向铜片在成型前为条形体，条形体的外侧面为圆弧面，内侧面设有勾脚，条形体的左右侧面在靠近上方位置设有冲切缺口，冲切缺口的两倍宽度等于绝缘距离的宽度，冲切缺口的上下冲切面为斜面，斜面使下冲切面在条形体外侧面上的切线高度大于内侧面上的切线高度，所述铣槽的顶部与下冲切面在条形体外侧面上的切线靠近。
所述斜面与条形体高度方向的倾斜夹角为30-40度。
上述技术方案的钩型换向器，绝缘距离在靠近电木粉基体上端面的一段高度并不被铣槽铣透，而是由电木粉填充，所以起到防止胶水进入绝缘槽的作用。另外，换向铜片两侧设有的冲切缺口的下冲切面为斜面，斜面使下冲切面在条形体外侧面上的切线高度大于内侧面上的切线高度，这样一来，只有合理设计斜面的倾斜角度，即可使圆盘铣刀完成对下冲切面在换向片外侧面上的切线的铣削时，也可正好铣掉下冲切面在换向片内侧面上的切线，于是铣刀就不需再向上移动一定的距离，即铣槽的顶部可以不用远离下冲切面在换向片外侧面上的切线；这样即使铣槽两侧的换向铜片在冲切缺口位置一侧被铣刀铣到，另一侧不能被铣到留有电木粉挂料，但由于铣槽的顶部靠近冲切缺口下冲切面在换向片外侧面上的切线，所以电木粉挂料的长度也是很短，几乎不影响钩型换向器的外观质量，保证外观质量；同时，铣刀可以减少铣槽的工作量，降低刀具磨损。
附图说明
本实用新型有以下附图：
图1为本实用新型的的结构示意图，
图2为图1的底部方向视图，
图3为换向铜片的外侧面方向视图，
图4为图3的左视图，
图5为图4的俯视图，
图6为换向铜片与电木粉基体一体注塑成型后的结构视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的钩型换向器，包括电木粉基体3和在电木粉基体3外圆作圆周排布的换向铜片1，换向铜片1的顶部设有弯钩2，换向铜片1与电木粉基体3一体压注成型，相邻换向铜片1之间相互离开绝缘距离，绝缘距离在靠近电木粉基体3上端面的一段高度填充电木粉，其余部分铣槽4，铣槽4的顶部具有圆弧过渡5。如图3-5所示，换向铜片1在成型前为条形体10，条形体10的外侧面为圆弧面，内侧面设有上下两只勾脚14，条形体10的顶部沿图3上面的虚线加工后，弯曲后即成弯钩2，条形体10的左右侧面在靠近上方位置设有冲切缺口11，冲切缺口11的两倍宽度等于绝缘距离的宽度，冲切缺口11的上冲切面13和下冲切面12为斜面，斜面使下冲切面12在条形体10外侧面上的切线121高度大于内侧面上的切线122高度，斜面与条形体10高度方向的倾斜夹角为30-40度，所述铣槽4的顶部与下冲切面在条形体外侧面上的切线121靠近。如图6所示，图3的换向铜片与电木粉基体一体注塑成型后，在进行铣槽4的加工时，圆盘铣刀只需移动到下面线a的位置，就可铣掉下冲切面在换向片内侧面上的切线122，此时铣槽的顶部高度（a线位置）离下冲切面在换向片外侧面上的切线121的距离很近，所以电木粉挂料的长度也会很短，保证钩型换向器外观质量；而现有技术需要铣刀至少移动到上面线b的位置，才能铣掉下冲切面在换向片内侧面上的切线122，此时铣槽的顶部高度（b线位置）离下冲切面在换向片外侧面上的切线121的距离会较远；所以本实用新型与现有技术相比，铣槽两侧的换向铜片上的电木粉挂料的长度会很短，换向器外观质量好；同时，铣刀可以减少铣槽的工作量，降低刀具磨损。
1.钩型换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体外圆作圆周排布的换向铜片，换向铜片的顶部设有弯钩，换向铜片与电木粉基体一体压注成型，相邻换向铜片之间相互离开绝缘距离，其特征在于：绝缘距离在靠近电木粉基体上端面的一段高度填充电木粉，其余部分铣槽，铣槽的顶部具有圆弧过渡；换向铜片在成型前为条形体，条形体的外侧面为圆弧面，内侧面设有勾脚，条形体的左右侧面在靠近上方位置设有冲切缺口，冲切缺口的两倍宽度等于绝缘距离的宽度，冲切缺口的上下冲切面为斜面，斜面使下冲切面在条形体外侧面上的切线高度大于内侧面上的切线高度，所述铣槽的顶部与下冲切面在条形体外侧面上的切线靠近。
2.如权利要求1所述的钩型换向器，其特征在于：所述斜面与条形体高度方向的倾斜夹角为30-40度。
技术总结