一种薄膜生产给料装置的制作方法

    技术2023-09-17  113


    本实用新型涉及薄膜生产领域,尤其涉及一种薄膜生产给料装置。



    背景技术:

    现有的薄膜生产给料装置进料量精度不高,导致后续模头出来的薄膜厚度不一致,产品性能受影响;尤其对于共挤膜,每一层进料量的比例要严格控制,否则模头出来的薄膜缺陷严重;对于黑白颜色的共挤膜,色母进料量的比例直接影响薄膜颜色的一致性,色母进料量的比例不严格控制,将导致薄膜严重色差,影响薄膜质量;现有的薄膜生产给料装置改进进料量精度通过设置一个电子秤进行称重给料,无法满足实时测量的要求,并且结构复杂,占用空间大。



    技术实现要素:

    为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型公开了一种薄膜生产给料装置,包括螺旋挤料机、进料管、缓存箱、固体流量计;所述螺旋挤料机的出料口和模头的入料口连接;所述进料管一端和所述螺旋挤料机的进料口连接;所述进料管另一端和储料箱连接,用于供给薄膜生产用的原料颗粒;所述进料管中间段部分设置有所述缓存箱;所述固体流量计固定于所述进料管侧壁,并处于所述缓存箱和所述螺旋挤料机的进料口之间;所述螺旋挤料机和所述固体流量计均和所述薄膜生产给料装置的控制器电性连接。

    优选的,所述固体流量计通过固定块固定于所述进料管侧壁。

    优选的,所述固定块设置有螺纹孔;所述螺纹孔和所述固体流量计外螺纹适配。

    优选的,所述缓存箱设置有观察窗;所述观察窗用于观察原料颗粒的供给情况。

    优选的,所述观察窗厚度6mm~10mm的钢化玻璃。

    优选的,所述缓存箱和储料箱之间的所述进料管为波纹管;所述缓存箱和所述螺旋挤料机的进料口之间的所述进料管为金属管。

    本实用新型的有益效果是:进料量控制精度高,生产的薄膜厚度一致,单层膜的平均厚度可控制在0.01mm~0.02mm之间,尤其对于生产的非透明膜,无明显色差;原料供的给量实时进行调节,最终产品性能稳定;结构简单、安装方便。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图。

    图2为图1的主视图。

    图3为本实用新型固定块结构示意图。

    附图中各部件的标记如下:模头1、螺旋挤料机2、进料管3、缓存箱4、固定块5、固体流量计6、观察窗7、螺纹孔8。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

    实施例1

    参照附图1-3,一种三层共挤膜的薄膜生产给料装置,包括螺旋挤料机2、进料管3、缓存箱4、固体流量计6;所述螺旋挤料机2的出料口和模头1的入料口连接;所述进料管3一端和所述螺旋挤料机2的进料口连接;所述进料管3另一端和储料箱连接,用于供给薄膜生产用的原料颗粒;所述进料管3中间段部分设置有所述缓存箱4;所述固体流量计6固定于所述进料管3侧壁,并处于所述缓存箱4和所述螺旋挤料机2的进料口之间;所述螺旋挤料机2和所述固体流量计6均和所述薄膜生产给料装置的控制器电性连接。

    所述固体流量计6通过固定块5固定于所述进料管3侧壁。

    所述固定块5设置有螺纹孔8;所述螺纹孔8和所述固体流量计6外螺纹适配。

    所述缓存箱4设置有观察窗7;所述观察窗7用于观察原料颗粒的供给情况。

    所述观察窗7厚度6mm~10mm的钢化玻璃。

    所述缓存箱4和储料箱之间的所述进料管3为波纹管;所述缓存箱4和所述螺旋挤料机2的进料口之间的所述进料管3为金属管。

    本实用新型的工作原理:通过固体流量计6计量通过进料管3颗粒原料的流量,反馈至控制器,控制器换算成单位时间内原料的供给重量,和生产工艺的标准量进行比对,根据对比结果实时调节螺旋挤料机2的挤出速度,从而控制薄膜的厚度一致、无明显色差,产品性能稳定一致。

    固体流量计6通过固定块5固定于进料管3侧壁,结构简单、安装方便,更换时只需要旋转拧下待更换的固体流量计6,拧上新的固体流量计6即可。

    以上所述,仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。


    技术特征:

    1.一种薄膜生产给料装置,其特征在于,包括螺旋挤料机(2)、进料管(3)、缓存箱(4)、固体流量计(6);所述螺旋挤料机(2)的出料口和模头(1)的入料口连接;所述进料管(3)一端和所述螺旋挤料机(2)的进料口连接;所述进料管(3)另一端和储料箱连接,用于供给薄膜生产用的原料颗粒;所述进料管(3)中间段部分设置有所述缓存箱(4);所述固体流量计(6)固定于所述进料管(3)侧壁,并处于所述缓存箱(4)和所述螺旋挤料机(2)的进料口之间;所述螺旋挤料机(2)和所述固体流量计(6)均和所述薄膜生产给料装置的控制器电性连接。

    2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产给料装置,其特征在于,所述固体流量计(6)通过固定块(5)固定于所述进料管(3)侧壁。

    3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产给料装置,其特征在于,所述固定块(5)设置有螺纹孔(8);所述螺纹孔(8)和所述固体流量计(6)外螺纹适配。

    4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产给料装置,其特征在于,所述缓存箱(4)设置有观察窗(7);所述观察窗(7)用于观察原料颗粒的供给情况。

    5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产给料装置,其特征在于,所述观察窗(7)厚度6mm~10mm的钢化玻璃。

    6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产给料装置,其特征在于,所述缓存箱(4)和储料箱之间的所述进料管(3)为波纹管;所述缓存箱(4)和所述螺旋挤料机(2)的进料口之间的所述进料管(3)为金属管。

    技术总结
    本实用新型公开了一种薄膜生产给料装置,其特征在于,包括螺旋挤料机(2)、进料管(3)、缓存箱(4)、固体流量计(6);所述螺旋挤料机(2)的出料口和模头(1)的入料口连接;所述进料管(3)一端和所述螺旋挤料机(2)的进料口连接;所述进料管(3)另一端和储料箱连接,用于供给薄膜生产用的原料颗粒;所述进料管(3)中间段部分设置有所述缓存箱(4);所述固体流量计(6)固定于所述进料管(3)侧壁。本实用新型的有益效果是:进料量控制精度高,生产的薄膜厚度一致,单层膜的平均厚度可控制在0.01mm~0.02mm之间,尤其对于生产的非透明膜,无明显色差;原料供的给量实时进行调节,最终产品性能稳定;结构简单、安装方便。

    技术研发人员:彭勇;王东;孙世友;张永全
    受保护的技术使用者:山东佳和保护膜有限公司
    技术研发日:2019.07.05
    技术公布日:2020.03.31

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