一种梳棉机的除尘装置的制作方法

    技术2023-09-16  132


    本实用新型涉及梳棉机设备技术领域,具体为一种梳棉机的除尘装置。



    背景技术:

    梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。

    目前的梳棉机在工作中常常会有灰尘、棉毛等杂物掉落,并且有棉毛等杂物落在机器上,杂物堆积到一定程度会影响机器的运行。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    本实用新型的目的:提供了一种梳棉机的除尘装置,以解决现有的梳棉机表面灰尘等杂物堆积的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种梳棉机的除尘装置,包括梳棉机、吸尘机、吸盘和吸尘管,所述梳棉机外侧设有封闭的罩壳,所述吸盘固定于所述罩壳上端内表面,所述吸盘内部覆盖有金属丝网,所述吸盘上端与所述吸尘管固定连接,所述吸尘管与位于所述罩壳外侧的所述吸尘机固定连接,所述吸尘机外表面设有外壳,所述吸尘机内部上端设有过滤网,所述过滤网下方设有集尘袋,所述集尘袋为可拆卸设计,所述过滤网与所述集尘袋之间的所述外壳设有上卡条和下卡条,所述上卡条与所述下卡条通过若干个快速夹紧密配合,所述快速夹固定于所述外壳表面,所述集尘袋下方固定有驱动电机,所述驱动电机连接于旋转叶片,所述旋转叶片下方固定有防护网罩,所述防护网罩位于所述吸尘机最下端。

    进一步的,所述集尘袋包括挂环,支撑环和滤袋,所述支撑环固定于所述滤袋上端,所述挂环固定于所述支撑环外侧,所述外壳内表面设有挂钩,所述挂钩与所述挂环配合;集尘袋的挂环与吸尘机内部的挂钩的可拆卸配合,当吸尘机工作一段时间,打开快速夹,打开吸尘机壳,便于更换集尘袋。

    进一步的,所述吸尘机上端为圆锥形,圆锥形形状便于吸尘机顺利的吸尘。

    进一步的,所述防护网罩为镂空设计;镂空便于吸尘机将空气排出吸尘机内,使得吸尘机上方形成负压,便于吸尘。

    进一步的,所述吸尘管通过固定杆固定于所述罩壳外表面。

    (三)有益效果

    (1)、集尘袋的挂环与吸尘机内部的挂钩的可拆卸配合,当吸尘机工作一段时间,打开快速夹,打开吸尘机壳,便于更换集尘袋。

    (2)、吸尘机上端为圆锥形,圆锥形形状便于吸尘机顺利的吸尘。

    (3)、防护网罩为镂空设计;镂空便于吸尘机将空气排出吸尘机内,使得吸尘机上方形成负压,便于吸尘。

    本实用新型除尘装置吸收灰尘、棉毛等杂物效果较好,通过梳棉机上端的吸盘,吸收梳棉机表面的灰尘、棉毛等杂物,吸尘机通过驱动电机带动旋转叶片向吸尘机底部排气,使得驱动电机上方产生负压,产生吸力;金属丝网对吸盘有保护作用,并且起到初步过滤作用;过滤网对吸收的杂物起到二次过滤的作用;吸尘机外壳可以打开,上卡条与下卡条通过快速夹啮合,便于打开外壳更换集尘袋和对吸尘机维修。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

    图2为上卡条与下卡条配合示意图。

    图3为集尘袋与挂钩配合示意图。

    图4为集尘袋俯视图。

    图中:1-梳棉机,101-罩壳,2-吸尘机,201-外壳,202-上卡条,203-下卡条,204-挂钩,3-吸盘,31-金属丝网,4-吸尘管,5-过滤网,6-集尘袋,61-挂环,62-支撑环,63-滤袋,7-驱动电机,8-旋转叶片,9-防护网罩,10-快速夹,11-固定杆。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例1:

    一种梳棉机的除尘装置,包括梳棉机1、吸尘机2、吸盘3和吸尘管4,梳棉机1外侧设有封闭的罩壳101,吸盘3固定于所述罩壳101上端内表面,吸盘3内部覆盖有金属丝网31,吸盘3上端与吸尘管4固定连接,吸尘管4与位于罩壳101外侧的吸尘机2固定连接,吸尘机2外表面设有外壳201,吸尘机2内部上端设有过滤网5,过滤网5下方设有集尘袋6,集尘袋6为可拆卸设计,过滤网5与集尘袋6之间的外壳201设有上卡条202和下卡条203,上卡条202与下卡条203通过若干个快速夹10紧密配合,快速夹10固定于外壳201表面,集尘袋6下方固定有驱动电机7,驱动电机7连接于旋转叶片8,旋转叶片8下方固定有防护网罩9,防护网罩9位于吸尘机2最下端。

    集尘袋6包括挂环61,支撑环62和滤袋63,支撑环62固定于滤袋63上端,挂环61通过固定块固定于支撑环62外侧,外壳201内表面焊接有挂钩204,挂钩为向上的直角挂钩,挂钩204与挂环61配合;集尘袋的挂环与吸尘机内部的挂钩的可拆卸配合,当吸尘机工作一段时间,打开快速夹,打开吸尘机壳,便于更换集尘袋。

    吸尘机2上端为圆锥形,圆锥形形状便于吸尘机顺利的吸尘。

    防护网罩9为镂空设计;镂空便于吸尘机将空气排出吸尘机内,使得吸尘机上方形成负压,便于吸尘。

    吸尘管4通过固定杆固定于所述罩壳外表面,固定杆一端焊接于罩壳外表面,另一端通过卡箍固定吸尘管。

    本实施例连接方式为焊接、铆接或者螺栓连接。

    工作原理:本除尘装置通过梳棉机上端的吸盘,吸收梳棉机表面的灰尘、棉毛等杂物,吸尘机通过驱动电机带动旋转叶片向吸尘机底部排气,使得驱动电机上方产生负压,产生吸力;金属丝网对吸盘有保护作用,并且起到初步过滤作用;过滤网对吸收的杂物起到二次过滤的作用;吸尘机外壳可以打开,上卡条与下卡条通过快速夹啮合,便于打开外壳更换集尘袋和对吸尘机维修。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种梳棉机的除尘装置,其特征在于:包括梳棉机(1)、吸尘机(2)、吸盘(3)和吸尘管(4),所述梳棉机(1)外侧设有封闭的罩壳(101),所述吸盘(3)固定于所述罩壳(101)上端内表面,所述吸盘(3)内部覆盖有金属丝网(31),所述吸盘(3)上端与所述吸尘管(4)固定连接,所述吸尘管(4)与位于所述罩壳(101)外侧的所述吸尘机(2)固定连接,所述吸尘机(2)外表面设有外壳(201),所述吸尘机(2)内部上端设有过滤网(5),所述过滤网(5)下方设有集尘袋(6),所述集尘袋(6)为可拆卸设计,所述过滤网(5)与所述集尘袋(6)之间的所述外壳(201)设有上卡条(202)和下卡条(203),所述上卡条(202)与所述下卡条(203)通过若干个快速夹(10)紧密配合,所述快速夹(10)固定于所述外壳(201)表面,所述集尘袋(6)下方固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)连接于旋转叶片(8),所述旋转叶片(8)下方固定有防护网罩(9),所述防护网罩(9)位于所述吸尘机(2)最下端。

    2.根据权利要求1所述的一种梳棉机的除尘装置,其特征在于:所述集尘袋(6)包括挂环(61),支撑环(62)和滤袋(63),所述支撑环(62)固定于所述滤袋(63)上端,所述挂环(61)固定于所述支撑环(62)外侧,所述外壳(201)内表面设有挂钩(204),所述挂钩(204)与所述挂环(61)配合。

    3.根据权利要求1所述的一种梳棉机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘机(2)上端为圆锥形。

    4.根据权利要求1所述的一种梳棉机的除尘装置,其特征在于:所述防护网罩(9)为镂空设计。

    5.根据权利要求1所述的一种梳棉机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘管(4)通过固定杆(11)固定于所述罩壳(101)外表面。

    技术总结
    本实用新型涉及梳棉机设备技术领域,具体为一种梳棉机的除尘装置,包括梳棉机、吸尘机、吸盘和吸尘管,所述梳棉机外侧设有封闭的罩壳,所述吸盘固定于所述罩壳上端内表面,所述吸盘内部覆盖有金属丝网,所述吸盘上端与所述吸尘管固定连接,吸尘管与位于所述罩壳外侧的所述吸尘机固定连接,吸尘机外表面设有外壳,吸尘机内部上端设有过滤网,所述过滤网下方设有集尘袋,集尘袋为可拆卸设计,所述过滤网与所述集尘袋之间的所述外壳设有上卡条和下卡条,本实用新型除尘装置吸收灰尘、棉毛等杂物效果较好,通过梳棉机上端的吸盘,吸收灰尘、棉毛等杂物,吸尘机通过驱动电机带动旋转叶片向吸尘机底部排气,使得驱动电机上方产生负压,产生吸力。

    技术研发人员:高子炎;洪磊
    受保护的技术使用者:泗阳奥达纺织有限公司
    技术研发日:2019.04.11
    技术公布日:2020.03.31

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