本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种智能手机类注塑模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
现有的模具注塑过程中，动模和定模的连接固定方式多采用螺栓，这种方式固定方式虽然很稳定，但是操作起来太麻烦，需要消耗大量的时间，而且现有的模具具有冷却速度慢，冷却不均匀等冷却性能差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能手机类注塑模具，以解决现有的手机类注塑模具固定方式操作麻烦，且冷却性能差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能手机类注塑模具，包括下模体和上模体，所述上模体位于下模体的上方，所述下模体的顶部开设有模型槽，所述下模体相对的两个外侧壁上分别焊接有固定杆和转动轴，所述固定杆上靠近顶部的位置处通过转轴转动连接有压杆，所述压杆位于上模体的上方，所述转动轴上转动连接有锁杆，所述锁杆与压杆卡合，所述上模体的顶部中间位置焊接有固定块，所述固定块的顶部焊接有限位块，且固定块上套设有空心块，所述限位块位于空心块的内部，所述空心块的内部安装有强力弹簧，所述强力弹簧位于限位块的顶部和空心块内侧壁之间，所述空心块的顶部焊接有u型块，所述压杆与u型块卡合。
进一步的，所述下模体的内部设有冷却箱，所述冷却箱位于模型槽的下方，且冷却箱上设置有进水口和出水口。
进一步的，所述上模体的底部安装有定位块，所述下模体的顶部与定位块对应位置处开设有定位槽，所述定位块和定位槽套接。
进一步的，所述压杆和固定杆的连接处安装有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧位于压杆和固定杆之间。
进一步的，所述锁杆上与压杆贴合的侧壁上开设有卡槽，所述压杆位于卡槽内，且压杆通过卡槽与锁杆卡合。
进一步的，所述上模体的顶部安装有把手，所述把手上套设有隔热套。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了快捷压紧结构，利用压杆挤压的方式，使得上模体和下模体压紧，取代了传统的通过螺栓固定的方式，使得操作更加简单，方便进行注塑和取出成品，涡卷弹簧使得压杆能自动弹起，增加了操作速度，提高了模具使用效率，同时，设置有定位槽和定位块，避免了上下模体发生位置偏移的情况，使用稳定安全。
(2)本实用新型设置了冷却降温结构，通过不断向冷却箱内输送低温水，能快速地对模型槽进行降温，使得手机壳体能快速成型，而且模型槽底部受热均匀，也保证了手机壳体各个部位成型效果一致，保障了注塑的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中u型块和压杆的连接示意图；
图3为本实用新型中锁杆和压杆的连接示意图；
图4为图1中的a处放大图；
图中：1-下模体、2-上模体、3-固定杆、4-涡卷弹簧、5-压杆、6-转动轴、7-锁杆、8-u型块、9-强力弹簧、10-限位块、11-固定块、12-空心块、13-冷却箱、14-进水口、15-出水口、16-把手、17-隔热套、18-模型槽、19-卡槽、20-定位槽、21-定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种智能手机类注塑模具，包括下模体1和上模体2，上模体2位于下模体1的上方，下模体1的顶部开设有模型槽18，下模体1相对的两个外侧壁上分别焊接有固定杆3和转动轴6，固定杆3和转动轴6均固定在各自所在侧壁的中心位置，固定杆3上靠近顶部的位置处通过转轴转动连接有压杆5，压杆5位于上模体2的上方，转动轴6上转动连接有锁杆7，锁杆7与压杆5卡合，锁杆7用于固定压杆5的位置，上模体2的顶部中间位置焊接有固定块11，固定块11的顶部焊接有限位块10，且固定块11上套设有空心块12，限位块10位于空心块12的内部，限位块10防止固定块11脱离空心块12，空心块12的内部安装有强力弹簧9，强力弹簧9位于限位块10的顶部和空心块12内侧壁之间，强力弹簧9使得压板5能更好的挤压上模体2，空心块12的顶部焊接有u型块8，压杆5与u型块8卡合，u型块8可以防止压板5发生位置偏移。
进一步的，下模体1的内部设有冷却箱13，冷却箱13位于模型槽18
的下方，且冷却箱13上设置有进水口14和出水口15，通过从外部向冷却箱13注入低温水，来将模型槽18内的热量带出。
进一步的，上模体2的底部安装有定位块21，下模体1的顶部与定位块21对应位置处开设有定位槽20，定位块21和定位槽20套接，通过定位槽20和定位块21的作用，使得上模体2和下模体1能准确对接，提高注塑的准确性。
更进一步的，压杆5和固定杆3的连接处安装有涡卷弹簧4，涡卷弹簧4位于压杆5和固定杆3之间，涡卷弹簧4使得压杆5始终有远离上模体2的趋势，使得操作更方便。
值得说明的是，锁杆7上与压杆5贴合的侧壁上开设有卡槽19，压杆5位于卡槽19内，且压杆5通过卡槽19与锁杆7卡合，卡槽19可防止锁杆7与压杆5发生脱离。
具体的，上模体2的顶部安装有把手16，把手16上套设有隔热套17，把手16方便对上模体2进行拿取，隔热套17避免被烫伤。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用本注塑模具，首先通过把手16将上模体2拿起，向模型槽18内注塑，然后将上模体2放置于下模体1上，同时保证定位块21放置于定位槽20内，然后抓住压杆5并下压，压杆5与固定杆3发生转动，使得压杆5位于u型块8的槽内并挤压u型块8，空心块12被下压，同时使得强力弹簧9被压缩，限位块10和固定块11也被挤压，然后将压杆5保持最大挤压状态，再通过让锁杆7绕转动轴6转动，直至锁杆7的卡槽19与压杆5卡合，最后通过从外部循环的向冷却箱13注入低温水，完成对模型槽18的冷却成型即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种智能手机类注塑模具，包括下模体(1)和上模体(2)，所述上模体(2)位于下模体(1)的上方，所述下模体(1)的顶部开设有模型槽(18)，其特征在于：所述下模体(1)相对的两个外侧壁上分别焊接有固定杆(3)和转动轴(6)，所述固定杆(3)上靠近顶部的位置处通过转轴转动连接有压杆(5)，所述压杆(5)位于上模体(2)的上方，所述转动轴(6)上转动连接有锁杆(7)，所述锁杆(7)与压杆(5)卡合，所述上模体(2)的顶部中间位置焊接有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部焊接有限位块(10)，且固定块(11)上套设有空心块(12)，所述限位块(10)位于空心块(12)的内部，所述空心块(12)的内部安装有强力弹簧(9)，所述强力弹簧(9)位于限位块(10)的顶部和空心块(12)内侧壁之间，所述空心块(12)的顶部焊接有u型块(8)，所述压杆(5)与u型块(8)卡合。
2.根据权利要求1所述的一种智能手机类注塑模具，其特征在于：所述下模体(1)的内部设有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)位于模型槽(18)的下方，且冷却箱(13)上设置有进水口(14)和出水口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种智能手机类注塑模具，其特征在于：所述上模体(2)的底部安装有定位块(21)，所述下模体(1)的顶部与定位块(21)对应位置处开设有定位槽(20)，所述定位块(21)和定位槽(20)套接。
4.根据权利要求1所述的一种智能手机类注塑模具，其特征在于：所述压杆(5)和固定杆(3)的连接处安装有涡卷弹簧(4)，所述涡卷弹簧(4)位于压杆(5)和固定杆(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种智能手机类注塑模具，其特征在于：所述锁杆(7)上与压杆(5)贴合的侧壁上开设有卡槽(19)，所述压杆(5)位于卡槽(19)内，且压杆(5)通过卡槽(19)与锁杆(7)卡合。
6.根据权利要求1所述的一种智能手机类注塑模具，其特征在于：所述上模体(2)的顶部安装有把手(16)，所述把手(16)上套设有隔热套(17)。
技术总结