本实用新型涉及连接器模具技术领域，具体涉及一种连接器模具的型腔可替换结构。
背景技术：
连接器的模具通常都是一出多的模具，即一次注塑能成型多个塑料件，但是一出多的模具有一个缺点，当其中一个注塑的型腔损坏时，这付模具只能将这个型腔堵住，降低了生产效率，甚至时间越久，一个个型腔都坏了模具直接报废。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种连接器模具的型腔可替换结构：
本实用新型的技术方案是：包括模具本体，所述模具本体上设有型腔槽和流道，所述型腔槽可拆卸安装有型腔，所述流道与型腔的入口互相对应。
优选地，所述型腔槽的内凹角处设有圆弧凹槽。
优选地，所述型腔槽和型腔的数量为4个。
本实用新型的有益效果是，通过可拆卸的型腔设计，使型腔坏掉时可以随时更换，提高模具的使用寿命，降低了维修成本。
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图。
图2是本实用新型模具本体的分解示意图。
图1-图2中，型腔1，模具本体2，型腔槽21，流道22，圆弧凹槽23。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
如图1-图2所示，本实施例提供一种连接器模具的型腔可替换结构：包括模具本体2，所述模具本体2上设有型腔槽21和流道22，所述型腔槽21可拆卸安装有型腔1，所述流道22与型腔1的入口互相对应。
解决了原有模具的型腔1是一体的无法更换的问题，可以随时更换型腔1里头的零件或者更换整个型腔1。
通常型腔槽21都是采用加工中心的铣刀加工的，在内凹角的地方会形成一个与铣刀等半径的圆角，这样会使型腔槽21与型腔1之间卡住，不便于拆卸和安装，优选地，所述型腔槽21的内凹角处设有圆弧凹槽23。
优选地，所述型腔槽21和型腔1的数量为4个。
本实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
1.一种连接器模具的型腔可替换结构，包括模具本体(2)，其特征在于：所述模具本体(2)上设有型腔槽(21)和流道(22)，所述型腔槽(21)可拆卸安装有型腔(1)，所述流道(22)与型腔(1)的入口互相对应。
2.根据权利要求1所述的一种连接器模具的型腔可替换结构，其特征在于：所述型腔槽(21)的内凹角处设有圆弧凹槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种连接器模具的型腔可替换结构，其特征在于：所述型腔槽(21)和型腔(1)的数量为4个。
技术总结