本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种具有过滤功能的搅拌机。
背景技术：
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，目前搅拌机在各个领域都有广泛应用，是重要的机械设备。
目前市场上有很多不同类型的搅拌机，但大多的搅拌机不具备过滤功能，一方面不能对原料进行过滤，另一方面可能会出现将未搅拌好的材料排出，从而导致材料的品质不好，因此，需要一种具有过滤功能的搅拌机来改善上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的大多的搅拌机不具备过滤功能，一方面不能对原料进行过滤，另一方面可能会出现将未搅拌好的材料排出，从而导致材料的品质不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的搅拌机，包括下壳体、卡槽和滤网，所述下壳体的上方卡合有上壳体，且下壳体通过螺栓与上壳体相连接，所述上壳体的外侧面设置有支腿，且支腿的右侧设置有抽料泵，同时抽料泵的输入端与连接头相连接，所述上壳体的内部设置有支架，且支架的下方固定有电机，所述电机的下方通过转轴与搅拌杆相连接，且搅拌杆上设置有搅拌叶，所述卡槽开设在上壳体上端内壁，且卡槽内设置有过滤筛，同时上壳体的上端转动连接有盖板，所述滤网螺纹连接在下壳体底部，且下壳体底部转动连接有密封盖，同时密封盖设置在滤网的下方，所述密封盖的下方设置有固定板，且固定板滑动连接在下壳体底部体壁内。
优选的，所述下壳体和上壳体之间为可拆卸结构。
优选的，所述搅拌叶对称设置在搅拌杆上，且最底端的搅拌叶的下表面与下壳体底部相接触。
优选的，所述过滤筛通过卡槽与上壳体构成滑动结构。
优选的，所述滤网的尺寸小于密封盖的尺寸，且滤网的下端内侧面与连接头的外侧面均设置有螺纹。
优选的，所述固定板与下壳体之间为滑动连接，且固定板的滑动距离小密封盖的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤功能的搅拌机，
（1）设置有过滤筛，进入装置内的材料先经过过滤筛的过滤，能够将材料内的杂质清理出来，且过滤筛通过卡槽与上壳体构成滑动结构，可以将过滤筛拆卸下来，从而能够方便的将杂质进行清理；
（2）设置有搅拌叶和滤网，最底端的搅拌叶的下表面与下壳体底部相接触，可以使材料搅拌更加充分，在出料的时候，未搅拌完全的材料无法通过滤网，从而可以保证排出的材料品质较好，且最底端的搅拌叶可以避免材料将滤网堵住，整个装置使用起来效果较好；
（3）设置有抽料泵，且与抽料泵连接的连接头可以与滤网连接起来，通过抽料泵的配合作用，使出料的效率更好；
（4）滤网可以从下壳体的底部拆卸下来，下壳体和上壳体之间为可拆卸结构，能够方便的对装置内部进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视外部结构示意图；
图3为本实用新型下壳体底部结构示意图；
图4为本实用新型下壳体和滤网连接结构示意图；
图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图6为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
图7为本实用新型滤网结构示意图。
图中：1、下壳体，2、上壳体，3、螺栓，4、支腿，5、抽料泵，6、连接头，7、支架，8、电机，9、转轴，10、搅拌杆，11、搅拌叶，12、卡槽，13、过滤筛，14、盖板，15、滤网，16、密封盖，17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的搅拌机，根据图1和图2所示，下壳体1的上方卡合有上壳体2，且下壳体1通过螺栓3与上壳体2相连接，下壳体1和上壳体2之间为可拆卸结构，能够将下壳体1和上壳体2拆分开，便于对其内部进行清洁，上壳体2的外侧面设置有支腿4，且支腿4的右侧设置有抽料泵5，同时抽料泵5的输入端与连接头6相连接。
根据图1所示，上壳体2的内部设置有支架7，且支架7的下方固定有电机8，电机8的下方通过转轴9与搅拌杆10相连接，且搅拌杆10上设置有搅拌叶11，搅拌叶11对称设置在搅拌杆10上，且最底端的搅拌叶11的下表面与下壳体1底部相接触，通过搅拌叶11能够充分的对材料进行搅拌，同时可避免颗粒将滤网15阻挡住，导致不便于出料，卡槽12开设在上壳体2上端内壁，且卡槽12内设置有过滤筛13，过滤筛13通过卡槽12与上壳体2构成滑动结构，方便将过滤筛13进行拆卸安装，同时上壳体2的上端转动连接有盖板14。
根据图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，滤网15螺纹连接在下壳体1底部，且下壳体1底部转动连接有密封盖16，同时密封盖16设置在滤网15的下方，滤网15的尺寸小于密封盖16的尺寸，搅拌的时候，能够利用密封盖16将滤网15处密封住，且滤网15的下端内侧面与连接头6的外侧面均设置有螺纹，在下料的时候，可以将连接头6与滤网15的下端螺纹连接起来，便于通过抽料泵5进行下料，密封盖16的下方设置有固定板17，且固定板17滑动连接在下壳体1底部体壁内，固定板17与下壳体1之间为滑动连接，且固定板17的滑动距离小密封盖16的长度，抽出固定板17，可通过固定板17固定住密封盖16。
工作原理：在使用该具有过滤功能的搅拌机时，转动打开盖板14，然后将需要搅拌的材料倒在过滤筛13上，材料落进下壳体1内，杂质保留在过滤筛13上，材料添加完毕后，在卡槽12内向上滑动取出过滤筛13，可以将杂质清理掉，接着关闭盖板14，连接电源，启动电机8，在电机8的作用下，转轴9转动，并带动搅拌杆10和搅拌叶11转动，对材料进行混合，材料混合一段时间后，进行出料，首先向右侧滑动固定板17，固定板17缩回下壳体1内，使固定板17与密封盖16分开，再转动打开密封盖16，将连接头6与滤网15下端连接起来，启动抽料泵5，在抽料泵5的作用下，将材料抽出，实现快速出料，滤网15的设置可以避免未搅拌好的材料排出，同时在出料的过程中，搅拌叶11一直转动，可以避免颗粒将滤网15挡住造成出料不畅的现象，出料完全后，关闭电源，将连接头6和滤网15拆分开即可，在对装置进行清洁的时候，先将螺栓3取下，将下壳体1和上壳体2拆分开，再旋转滤网15将其从下壳体1底部拆卸下来，即能够方便的对各个部分进行清洁，使操作更方便，同时清洁效果更好，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有过滤功能的搅拌机，包括下壳体（1）、卡槽（12）和滤网（15），其特征在于：所述下壳体（1）的上方卡合有上壳体（2），且下壳体（1）通过螺栓（3）与上壳体（2）相连接，所述上壳体（2）的外侧面设置有支腿（4），且支腿（4）的右侧设置有抽料泵（5），同时抽料泵（5）的输入端与连接头（6）相连接，所述上壳体（2）的内部设置有支架（7），且支架（7）的下方固定有电机（8），所述电机（8）的下方通过转轴（9）与搅拌杆（10）相连接，且搅拌杆（10）上设置有搅拌叶（11），所述卡槽（12）开设在上壳体（2）上端内壁，且卡槽（12）内设置有过滤筛（13），同时上壳体（2）的上端转动连接有盖板（14），所述滤网（15）螺纹连接在下壳体（1）底部，且下壳体（1）底部转动连接有密封盖（16），同时密封盖（16）设置在滤网（15）的下方，所述密封盖（16）的下方设置有固定板（17），且固定板（17）滑动连接在下壳体（1）底部体壁内。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的搅拌机，其特征在于：所述下壳体（1）和上壳体（2）之间为可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶（11）对称设置在搅拌杆（10）上，且最底端的搅拌叶（11）的下表面与下壳体（1）底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的搅拌机，其特征在于：所述过滤筛（13）通过卡槽（12）与上壳体（2）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的搅拌机，其特征在于：所述滤网（15）的尺寸小于密封盖（16）的尺寸，且滤网（15）的下端内侧面与连接头（6）的外侧面均设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的搅拌机，其特征在于：所述固定板（17）与下壳体（1）之间为滑动连接，且固定板（17）的滑动距离小密封盖（16）的长度。
技术总结