本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模具进胶口无料柄装置。
背景技术：
bmc为热固化型材料，正常模具进胶口流道有发热装置，让bmc材料受热成型，然后跟产品一起脱模离型，从而产生水口，其中水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，亦称为“汤口”，意思就是热化液态的塑料流动的进出口。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，模具进胶口的位置处，由于都是使用加热装置使其固化，容易产生连接废料，增大了经济成本，并且还需要后期对其进行加工打磨，增大了工作人员的工作量，不利于生产。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模具进胶口无料柄装置，通过设置了水口道和水冷机构，能够使得冷却液在水口道内部缓慢流动，使冷却液中的低温能够更有效的传递至水口道内的物料处，并且配合半导体制冷片和微型泵，循环制冷，保证了良好的水冷效果，使得水口道内部并不会产生连接废料，有效的节约了材料，降低了经济成本，具有较高的实际应用价值，便于推广。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具进胶口无料柄装置，包括模具、水口道、水冷机构及导热机构，所述模具的上表面固设有两组水口道，所述水口道的一侧设置有水冷机构，且水口道的另一侧设置有导热机构；
所述水口道包括有外壳，所述外壳内部设置有内壳，所述外壳与内壳之间安装有挡片，所述挡片上下两侧设置有水流道，所述内壳上方设置有凸沿部，所述外壳一侧开设有进水口，且外壳一侧靠近进水口下方开设有出水口；
所述水冷机构包括有第一储水箱，所述第一储水箱内壁上设置有半导体制冷片，且第一储水箱内部底端安装有微型泵，所述微型泵出水端固接有第一导管，所述第一导管一端安装有两组进水管，所述第一储水箱侧表面固设有第二导管，所述第二导管一端分设有两组出水管。
在一个优选地实施方式中，所述导热机构包括有第二储水箱，所述第二储水箱的一端固接有排水管，所述第二储水箱的前表面嵌入安装有温度计，所述第二储水箱的一端沿水平方向上固设有导热杆，所述导热杆一端固接有吸热板。
在一个优选地实施方式中，所述外壳与内壳为一体式设计。
在一个优选地实施方式中，所述挡片和水流道均呈螺旋状结构设计。
在一个优选地实施方式中，所述进水管一端与进水口固定连接在一起，所述出水管一端与出水口固定连接在一起。
在一个优选地实施方式中，所述第一储水箱上表面开设有注水口，且第一储水箱前表面嵌入安装有可视窗，所述可视窗内部设置有刻度线。
在一个优选地实施方式中，所述第一储水箱内部盛放有冷却液，所述冷却液包括有酒精以及纯净水。
在一个优选地实施方式中，所述排水管前表面嵌入安装有启闭阀门。
在一个优选地实施方式中，所述第二储水箱与吸热板通过导热杆连接在一起，所述吸热板为环形结构式设计。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中通过设置了水口道和水冷机构，能够使得冷却液在水口道内部缓慢流动，使冷却液中的低温能够更有效的传递至水口道内的物料处，并且配合半导体制冷片和微型泵，循环制冷，保证了良好的水冷效果，使得水口道内部并不会产生连接废料，有效的节约了材料，降低了经济成本，具有较高的实际应用价值，便于推广；
2、本实用新型中通过设置了导热机构，能够有效的将物料成型过程中产生的热量进行回收，从而将其转化为热能储存在水中，以此对水进行加热利用，提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中水口道的结构示意图。
图3为本实用新型中外壳和凸沿部的结构示意图。
图4为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
图5为本实用新型中导热机构的结构示意图。
附图标记为：1模具、2水口道、21外壳、22内壳、23凸沿部、24挡片、25水流道、26进水口、27出水口、3水冷机构、31第一储水箱、32半导体制冷片、33微型泵、34第一导管、35进水管、36第二导管、37出水管、4导热机构、41第二储水箱、42排水管、43温度计、44导热杆、45吸热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-附图4所示的一种模具进胶口无料柄装置，包括模具1、水口道2、水冷机构3及导热机构4，所述模具1的上表面固设有两组水口道2，所述水口道2的一侧设置有水冷机构3，且水口道2的另一侧设置有导热机构4；
所述水口道2包括有外壳21，所述外壳21内部设置有内壳22，所述外壳21与内壳22之间安装有挡片24，所述挡片24上下两侧设置有水流道25，所述内壳22上方设置有凸沿部23，所述外壳21一侧开设有进水口26，且外壳21一侧靠近进水口26下方开设有出水口27；
所述水冷机构3包括有第一储水箱31，所述第一储水箱31内壁上设置有半导体制冷片32，且第一储水箱31内部底端安装有微型泵33，所述微型泵33出水端固接有第一导管34，所述第一导管34一端安装有两组进水管35，所述第一储水箱31侧表面固设有第二导管36，所述第二导管36一端分设有两组出水管37；
所述外壳21与内壳22为一体式设计；
所述挡片24和水流道25均呈螺旋状结构设计；
所述进水管35一端与进水口26固定连接在一起，所述出水管37一端与出水口27固定连接在一起；
所述第一储水箱31上表面开设有注水口，且第一储水箱31前表面嵌入安装有可视窗，所述可视窗内部设置有刻度线；
所述第一储水箱31内部盛放有冷却液，所述冷却液包括有酒精以及纯净水。
实施方式具体为：当物料成型之后，控制半导体制冷片32对内部的制冷液进行制冷，由微型泵33工作，产生的吸力将内部的制冷液吸入到第一导管34，依次经过进水管35和进水口26，从而传递到外壳21与内壳22之间，沿着挡片24上的水流道25旋转着向下流动，最后，冷却后的液体依次经过出水口27、出水管37和第二导管36，直接落入到第一储水箱31的内部，如此循环往复，对水口道2位置处进行降温，这样的设计，能够使得冷却液在水口道2内部缓慢流动，使冷却液中的低温能够更有效的传递至水口道2内的物料处，并且配合半导体制冷片32和微型泵33，循环制冷，保证了良好的水冷效果，使得水口道2内部并不会产生连接废料，有效的节约了材料，降低了经济成本，具有较高的实际应用价值，便于推广。
如附图1和附图5所示的一种模具进胶口无料柄装置，还包括有导热机构4，所述导热机构4置于水口道2一侧，所述导热机构4包括有第二储水箱41，所述第二储水箱41的一端固接有排水管42，所述第二储水箱41的前表面嵌入安装有温度计43，所述第二储水箱41的一端沿水平方向上固设有导热杆44，所述导热杆44一端固接有吸热板45；
所述排水管42前表面嵌入安装有启闭阀门；
所述第二储水箱41与吸热板45通过导热杆44连接在一起，所述吸热板45为环形结构式设计。
实施方式具体为：当物料成型之后，会产生一定的热量，环形结构设计的吸热板45贴合在凸沿部23的外表面，内部的热量直接传递到吸热板45上，经过导热杆44，直传递到第二储水箱41内部的水中，将水的温度进行提升，由温度计43进行观察，一旦温度过高后，就直接通过排水管42向外排放进行利用，这样的设计，能够有效的将物料成型过程中产生的热量进行回收，从而将其转化为热能储存在水中，以此对水进行加热利用，提高了资源的利用率。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-附图4，通过设置了水口道2和水冷机构3，能够使得冷却液在水口道2内部缓慢流动，使冷却液中的低温能够更有效的传递至水口道2内的物料处，并且配合半导体制冷片32和微型泵33，循环制冷，保证了良好的水冷效果，使得水口道2内部并不会产生连接废料，有效的节约了材料，降低了经济成本，具有较高的实际应用价值，便于推广；
参照说明书附图1和附图5，通过设置了导热机构4，能够有效的将物料成型过程中产生的热量进行回收，从而将其转化为热能储存在水中，以此对水进行加热利用，提高了资源的利用率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种模具进胶口无料柄装置，包括模具(1)、水口道(2)、水冷机构(3)及导热机构(4)，其特征在于：所述模具(1)的上表面固设有两组水口道(2)，所述水口道(2)的一侧设置有水冷机构(3)，且水口道(2)的另一侧设置有导热机构(4)；
所述水口道(2)包括有外壳(21)，所述外壳(21)内部设置有内壳(22)，所述外壳(21)与内壳(22)之间安装有挡片(24)，所述挡片(24)上下两侧设置有水流道(25)，所述内壳(22)上方设置有凸沿部(23)，所述外壳(21)一侧开设有进水口(26)，且外壳(21)一侧靠近进水口(26)下方开设有出水口(27)；
所述水冷机构(3)包括有第一储水箱(31)，所述第一储水箱(31)内壁上设置有半导体制冷片(32)，且第一储水箱(31)内部底端安装有微型泵(33)，所述微型泵(33)出水端固接有第一导管(34)，所述第一导管(34)一端安装有两组进水管(35)，所述第一储水箱(31)侧表面固设有第二导管(36)，所述第二导管(36)一端分设有两组出水管(37)。
2.根据权利要求1所述的一种模具进胶口无料柄装置，其特征在于：所述导热机构(4)包括有第二储水箱(41)，所述第二储水箱(41)的一端固接有排水管(42)，所述第二储水箱(41)的前表面嵌入安装有温度计(43)，所述第二储水箱(41)的一端沿水平方向上固设有导热杆(44)，所述导热杆(44)一端固接有吸热板(45)。
3.根据权利要求1所述的一种模具进胶口无料柄装置，其特征在于：所述外壳(21)与内壳(22)为一体式设计。
4.根据权利要求1所述的一种模具进胶口无料柄装置，其特征在于：所述挡片(24)和水流道(25)均呈螺旋状结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种模具进胶口无料柄装置，其特征在于：所述进水管(35)一端与进水口(26)固定连接在一起，所述出水管(37)一端与出水口(27)固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种模具进胶口无料柄装置，其特征在于：所述第一储水箱(31)上表面开设有注水口，且第一储水箱(31)前表面嵌入安装有可视窗，所述可视窗内部设置有刻度线。
7.根据权利要求6所述的一种模具进胶口无料柄装置，其特征在于：所述第一储水箱(31)内部盛放有冷却液，所述冷却液包括有酒精以及纯净水。
8.根据权利要求2所述的一种模具进胶口无料柄装置，其特征在于：所述排水管(42)前表面嵌入安装有启闭阀门。
9.根据权利要求2所述的一种模具进胶口无料柄装置，其特征在于：所述第二储水箱(41)与吸热板(45)通过导热杆(44)连接在一起，所述吸热板(45)为环形结构式设计。
技术总结