本实用新型属于粉末生产技术领域，尤其是涉及一种用于混合粉末的加料系统。
背景技术：
在粉末产品的生产过程中，往往需要由几种不同比例的粉末进行混合加工，现有技术中粉末的加料过程均是由人工完成，工人将称量好的粉末直接倒入搅拌罐进行搅拌，在每道工序中都会造成粉末飞散，人工操作不仅会污染空气而且威胁了工人的健康。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于混合粉末的加料系统，使整个粉末加料和混合过程均在系统内完成，解决了粉末加料过程会造成环境污染的问题，具有实用性。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于混合粉末的加料系统，包括储存罐；储存罐的入口连接第一管道的一端，第一管道的另一端连接搅拌罐的出口，第一管道上设有第一阀门；搅拌罐的入口连接第二管道的一端，第二管道的另一端连接加料罐的出口；加料罐包括罐体，罐体顶端设有两个入料斗，罐体两端均设有条形通孔，两个条形通孔内均设有可沿条形通孔移动的滑块，两个滑块之间设有挡板；罐体上设有入风口，入风口与风机通过出风管连接。
进一步的，入风口位于挡板的下侧。
进一步的，入风口与加料罐的出口分别设置在加料罐的左右两端。
进一步的，搅拌罐的入口处设有过滤网。
过滤网可以对从加料罐送出的粉末进行过滤。
进一步的，第二管道上设有第二阀门。
进一步的，挡板的面积等于罐体的底面积。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于混合粉末的加料系统具有以下优势：
本实用新型所述的一种用于混合粉末的加料系统，使整个粉末加料和混合过程均在系统内完成，解决了粉末加料过程会造成环境污染的问题，具有实用性，配合使用风机进行粉末的运输避免粉末残留，加料罐内的可移动的挡板也可以避免粉末的飞散。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种用于混合粉末的加料系统示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种用于混合粉末的加料系统中加料罐结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的一种用于混合粉末的加料系统中加料罐剖视图。
附图标记说明：
1-储存罐；2-第一阀门；31-第一管道；32-第二管道；4-搅拌罐；5-第二阀门；6-加料罐；61-罐体；62-条形通孔；63-滑块；64-挡板；65-入料斗；66-入风口；7-出风管；8-风机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3所示，一种用于混合粉末的加料系统，包括储存罐1；储存罐1的入口连接第一管道31的一端，第一管道31的另一端连接搅拌罐4的出口，第一管道31上设有第一阀门2；搅拌罐4的入口连接第二管道32的一端，第二管道32的另一端连接加料罐6的出口；加料罐6包括罐体61，罐体61顶端设有两个入料斗65，罐体61两端均设有条形通孔62，两个条形通孔62内均设有可沿条形通孔62移动的滑块63，两个滑块63之间设有挡板64；罐体61上设有入风口66，入风口66与风机8通过出风管7连接。
挡板64将加料罐6分成上下两个空间，当开启风机8后，挡板64可以避免进入加料罐6的风将粉末向上吹出加料罐6。
如图1-3所示，入风口66位于挡板64的下侧。
如图1-3所示，入风口66与加料罐6的出口分别设置在加料罐6的左右两端。
如图1-3所示，搅拌罐4的入口处设有过滤网。
过滤网可以对从加料罐6送出的粉末进行过滤。
如图1-3所示，第二管道32上设有第二阀门5。
如图1-3所示，挡板64的面积等于罐体61的底面积。
本实用新型所述的一种用于混合粉末的加料系统在实际应用中，将两种称量好的粉末分别从两个入料斗65加入加料罐6中，在加入完成后，滑动滑块63使挡板64进入加料罐6内，挡板64将加料罐6分成上下两个空间，此时开启风机8将加料罐6内的粉末吹向搅拌罐4内，混合粉末经过搅拌后开启第一阀门2使粉末进入储存罐1中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于混合粉末的加料系统，其特征在于：包括储存罐(1)；所述储存罐(1)的入口连接第一管道(31)的一端，所述第一管道(31)的另一端连接搅拌罐(4)的出口，所述第一管道(31)上设有第一阀门(2)；所述搅拌罐(4)的入口连接第二管道(32)的一端，所述第二管道(32)的另一端连接加料罐(6)的出口；所述加料罐(6)包括罐体(61)，所述罐体(61)顶端设有两个入料斗(65)，所述罐体(61)两端均设有条形通孔(62)，两个所述条形通孔(62)内均设有可沿所述条形通孔(62)移动的滑块(63)，两个所述滑块(63)之间设有挡板(64)；所述罐体(61)上设有入风口(66)，所述入风口(66)与风机(8)通过出风管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于混合粉末的加料系统，其特征在于：所述入风口(66)位于所述挡板(64)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于混合粉末的加料系统，其特征在于：所述入风口(66)与所述加料罐(6)的出口分别设置在所述加料罐(6)的左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种用于混合粉末的加料系统，其特征在于：所述搅拌罐(4)的入口处设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种用于混合粉末的加料系统，其特征在于：所述第二管道(32)上设有第二阀门(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于混合粉末的加料系统，其特征在于：所述挡板(64)的面积等于所述罐体(61)的底面积。
技术总结