本实用新型涉及混色机技术领域，具体为一种高效搅拌均匀混色机。
背景技术：
在一些原料加工时，需要对某些原料进行着色，由于原料的重量较大，使用传统的搅拌混合机，无法达到充分搅拌的作用，因为传统搅拌机的内径较小，为此混色量较小，没有完全着色的原料较多，并且由于传统搅拌机的驱动电机的转速无法控制，为此针对不同物料的转速相同，从而无法满足混色需求，从而效率较低，混色时间长，严重影响加工效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效搅拌均匀混色机，解决了传统搅拌机的内径较小，为此混色量较小，没有完全着色的原料较多，并且由于传统搅拌机的驱动电机的转速无法控制，为此针对不同物料的转速相同，从而无法满足混色需求，从而效率较低，混色时间长，严重影响加工效率的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效搅拌均匀混色机，包括机体1以及机座2,机体1位于机座2上，所述机体1为空腔罐体，所述机体1底部具有驱动结构，驱动结构位于机座2上，所述机体1上设有端盖3，端盖3底部设有可转动第一搅拌叶片4；
所述驱动结构主要包括：驱动盒5、调速电机6、搅拌杆7、第二搅拌叶片8以及十字连接头9；
所述驱动盒5位于机体1与机座2之间，调速电机6位于驱动盒5内，搅拌杆7位于机体1内部，且贯穿机体1底部与驱动盒5端部与调速电机6进行连接，第二搅拌叶片8套装在搅拌杆7上，所述十字连接头9安置于搅拌杆7端部；
所述端盖3上的第一搅拌叶片4通过轴体10与端盖3进行连接，轴体10底部设有连接块11，该连接块11上开设有与十字连接头9对接的十字连接槽12。
优选的，所述搅拌杆7与机体1和驱动盒5接触部位设有轴承13；该轴承13辅助搅拌杆7转动。
优选的，所述机座2底部设有四个支撑体14；四个支撑体14对机座2进行支撑。
优选的，所述调速电机6与驱动盒5之间设有固定架15；该固定架15对调速电机6进行固定。
优选的，所述调速电机6连接有时间继电器16；该时间继电器16可对调速电机6的转速进行控制。
优选的，所述端盖3与机体1端面开设有之间通过铰链连接，并端盖3可固定嵌装在机体1上。
有益效果
本实用新型提供了一种高效搅拌均匀混色机。具备以下有益效果，本案提供一种混色机，采用大内径机体使得原料混色空间大，并且采用可调速电机，针对不同原料的种类选择不同的转速，从而提供生产效率，有效的解决了背景技术中所提及的因为传统搅拌机的内径较小，为此混色量较小，没有完全着色的原料较多，并且由于传统搅拌机的驱动电机的转速无法控制，为此针对不同物料的转速相同，从而无法满足混色需求，从而效率较低，混色时间长，严重影响加工效率的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种高效搅拌均匀混色机的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种高效搅拌均匀混色机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种高效搅拌均匀混色机的局部结构示意图。
图中：1-机体；2-机座；3-端盖；4-第一搅拌叶片；5-驱动盒；6-调速电机；7-搅拌杆；8-第二搅拌叶片；9-十字连接头；10-轴体；11-连接块；12-十字连接槽；13-轴承；14-支撑体；15-固定架；16-时间继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效搅拌均匀混色机，包括机体1以及机座2,机体1位于机座2上，所述机体1为空腔罐体，所述机体1底部具有驱动结构，驱动结构位于机座2上，所述机体1上设有端盖3，端盖3底部设有可转动第一搅拌叶片4；所述驱动结构主要包括：驱动盒5、调速电机6、搅拌杆7、第二搅拌叶片8以及十字连接头9；所述驱动盒5位于机体1与机座2之间，调速电机6位于驱动盒5内，搅拌杆7位于机体1内部，且贯穿机体1底部与驱动盒5端部与调速电机6进行连接，第二搅拌叶片8套装在搅拌杆7上，所述十字连接头9安置于搅拌杆7端部；所述端盖3上的第一搅拌叶片4通过轴体10与端盖3进行连接，轴体10底部设有连接块11，该连接块11上开设有与十字连接头9对接的十字连接槽12；所述搅拌杆7与机体1和驱动盒5接触部位设有轴承13；该轴承13辅助搅拌杆7转动；所述机座2底部设有四个支撑体14；四个支撑体14对机座2进行支撑；所述调速电机6与驱动盒5之间设有固定架15；该固定架15对调速电机6进行固定；所述调速电机6连接有时间继电器16；该时间继电器16可对调速电机6的转速进行控制；所述端盖3与机体1端面开设有之间通过铰链连接，并端盖3可固定嵌装在机体1上。
实施例：首先将原料投入到机体1内，将端盖3装配到机体1上，使得第一搅拌叶片4上的轴体10底部的连接块11与搅拌杆7上的十字连接头9配合，使得十字连接头9装入到十字连接块11上的十字连接槽12内，其后控制驱动盒5内部调速电机6工作，调速电机6工作后搅拌杆7转动，搅拌杆7转动后，则第二搅拌叶片8转动，从而第一搅拌叶片4与第二搅拌叶片8同时转动，实现对机体1内部物料的搅拌。
作为优选方案，更进一步的，搅拌杆7与机体1和驱动盒5接触部位设有轴承13；该轴承13辅助搅拌杆7转动。
作为优选方案，更进一步的，机座2底部设有四个支撑体14；四个支撑体14对机座2进行支撑。
作为优选方案，更进一步的，调速电机6与驱动盒5之间设有固定架15；该固定架15对调速电机6进行固定。
作为优选方案，更进一步的，调速电机6连接有时间继电器16；该时间继电器16可对调速电机6的转速进行控制。
作为优选方案，更进一步的，端盖3与机体1端面开设有之间通过铰链连接，并端盖3可固定嵌装在机体1上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效搅拌均匀混色机，包括机体(1)以及机座(2),其特征在于，机体(1)位于机座(2)上，所述机体(1)为空腔罐体，所述机体(1)底部具有驱动结构，驱动结构位于机座(2)上，所述机体(1)上设有端盖(3)，端盖(3)底部设有可转动第一搅拌叶片(4)；
所述驱动结构主要包括：驱动盒(5)、调速电机(6)、搅拌杆(7)、第二搅拌叶片(8)以及十字连接头(9)；
所述驱动盒(5)位于机体(1)与机座(2)之间，调速电机(6)位于驱动盒(5)内，搅拌杆(7)位于机体(1)内部，且贯穿机体(1)底部与驱动盒(5)端部与调速电机(6)进行连接，第二搅拌叶片(8)套装在搅拌杆(7)上，所述十字连接头(9)安置于搅拌杆(7)端部；
所述端盖(3)上的第一搅拌叶片(4)通过轴体(10)与端盖(3)进行连接，轴体(10)底部设有连接块(11)，该连接块(11)上开设有与十字连接头(9)对接的十字连接槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌均匀混色机，其特征在于，所述搅拌杆(7)与机体(1)和驱动盒(5)接触部位设有轴承(13)；该轴承(13)辅助搅拌杆(7)转动。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌均匀混色机，其特征在于，所述机座(2)底部设有四个支撑体(14)；四个支撑体(14)对机座(2)进行支撑。
4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌均匀混色机，其特征在于，所述调速电机(6)与驱动盒(5)之间设有固定架(15)；该固定架(15)对调速电机(6)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌均匀混色机，其特征在于，所述调速电机(6)连接有时间继电器(16)；该时间继电器(16)可对调速电机(6)的转速进行控制。
6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌均匀混色机，其特征在于，所述端盖(3)与机体(1)端面开设有之间通过铰链连接，并端盖(3)可固定嵌装在机体(1)上。
技术总结