本实用新型属于涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料振动混料装置。
背景技术：
在涂料领域中，将颜料和高粘度的树脂混合是需要解决的一大难题，目前在混合过程中，通常是对颜料和树脂进行搅拌，由于树脂的粘度过高，因此在搅拌过程中混合率不高且效率低下。因此，解决颜料和高粘度树脂混合困难的问题就显得尤为重要了。
现有的涂料混合方式主要是靠在混合釜中通过电机驱动搅拌轴进行转动，搅拌轴的转动带动搅拌叶片进行旋转，从而通过搅拌叶片带动不同的涂料原料进行混合，该种混合方式存在混合效果不均匀的问题，尤其是涂料原料中存在粉料时，搅拌过程容易导致粉料团结。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种涂料振动混料装置，以解决现有涂料原料混合存在混合效果不均匀的问题，该涂料振动混料装置能够有效提高涂料混合效率，同时提高了混合质量。
本实用新型提供了一种涂料振动混料装置，包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱、第一滑座、第二滑座、第三滑座、第四滑座、振动筒、密封盖、电机和偏心轮，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱呈竖直方向固定于所述底座上，所述第一支撑柱的顶部设置有第一限位部，所述第二支撑柱的顶部设置有第二限位部，所述第一滑座和所述第二滑座滑动设置于所述第一支撑柱上，所述第三滑座和所述第四滑座滑动设置于所述第二支撑柱上，所述振动筒的底部两端分别与所述第一滑座和所述第三滑座转动连接，所述振动筒的顶部两端分别与所述第二滑座和所述第四滑座可拆卸连接，所述第一滑座与所述底座之间连接有第一弹簧，所述第二滑座与所述第一限位部之间连接有第二弹簧，所述第三滑座与所述底座之间连接有第三弹簧，所述第四滑座与所述第二限位部之间连接有第四弹簧，所述电机设置于所述振动筒的底部，所述电机连接所述偏心轮，所述偏心轮与所述振动筒的底部抵接，所述密封盖密封所述振动筒的顶部，所述振动筒的中心设置有导柱，所述导柱中间滑动设置有第五滑座，所述第五滑座可相对所述导柱转动，所述第五滑座的外周设置有多个搅拌叶片。
进一步的，所述导柱的顶部环绕设置有第五弹簧，所述导柱的底部环绕设置有第六弹簧。
进一步的，所述第一弹簧和所述第二弹簧环绕所述第一支撑柱，所述第三弹簧和所述第四弹簧环绕所述第二支撑柱。
本实用新型通过在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上分别设置第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座，并将振动筒连接于所述第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座上，进行涂料混合时，将各种原料投入所述振动筒中，通过所述密封盖进行密封后，启动所述电机带动所述偏心轮转动，所述偏心轮的转动转化为所述振动筒的上下振动，同时通过所述第五滑座带动所述搅拌叶片在所述振动筒中的上下振动，能够对涂料进行充分混合，同时，搅拌叶片的振动能够有效对粉料进行打散，避免粉料团结，提高混合效果，混合完成后，将振动筒与所述第二滑座和所述第四滑座分离，转动所述振动筒将成品涂料倒出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种涂料振动混料装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种涂料振动混料装置，该涂料振动混料装置能够有效提高涂料混合效率，同时提高了混合质量。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，本实用新型公开了一种涂料振动混料装置，包括底座10、第一支撑柱5、第二支撑柱17、第一滑座8、第二滑座3、第三滑座19、第四滑座13、振动筒18、密封盖16、电机20和偏心轮22，所述第一支撑柱5和所述第二支撑柱17呈竖直方向固定于所述底座10上，所述第一支撑柱5的顶部设置有第一限位部1，所述第二支撑柱17的顶部设置有第二限位部11，所述第一滑座8和所述第二滑座3滑动设置于所述第一支撑柱5上，所述第三滑座19和所述第四滑座13滑动设置于所述第二支撑柱17上，所述振动筒18的底部两端分别与所述第一滑座8和所述第三滑座19转动连接，所述振动筒18的顶部两端分别与所述第二滑座3和所述第四滑座13可拆卸连接，所述第一滑座8与所述底座10之间连接有第一弹簧9，所述第二滑座3与所述第一限位部1之间连接有第二弹簧2，所述第三滑座19与所述底座之间连接有第三弹簧21，所述第四滑座13与所述第二限位部11之间连接有第四弹簧12，所述电机20设置于所述振动筒18的底部，所述电机20连接所述偏心轮22，所述偏心轮22与所述振动筒18的底部抵接，所述密封盖16密封所述振动筒18的顶部，所述振动筒18的中心设置有导柱6，所述导柱6中间滑动设置有第五滑座4，所述第五滑座4可相对所述导柱6转动，所述第五滑座4的外周设置有多个搅拌叶片14。
所述导柱6的顶部环绕设置有第五弹簧15，所述导柱6的底部环绕设置有第六弹簧7。
所述第一弹簧9和所述第二弹簧2环绕所述第一支撑柱5，所述第三弹簧21和所述第四弹簧12环绕所述第二支撑柱17。
本实用新型通过在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上分别设置第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座，并将振动筒连接于所述第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座上，进行涂料混合时，将各种原料投入所述振动筒中，通过所述密封盖进行密封后，启动所述电机带动所述偏心轮转动，所述偏心轮的转动转化为所述振动筒的上下振动，同时通过所述第五滑座带动所述搅拌叶片在所述振动筒中的上下振动，能够对涂料进行充分混合，同时，搅拌叶片的振动能够有效对粉料进行打散，避免粉料团结，提高混合效果，混合完成后，将振动筒与所述第二滑座和所述第四滑座分离，转动所述振动筒将成品涂料倒出。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种涂料振动混料装置，其特征在于，包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱、第一滑座、第二滑座、第三滑座、第四滑座、振动筒、密封盖、电机和偏心轮，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱呈竖直方向固定于所述底座上，所述第一支撑柱的顶部设置有第一限位部，所述第二支撑柱的顶部设置有第二限位部，所述第一滑座和所述第二滑座滑动设置于所述第一支撑柱上，所述第三滑座和所述第四滑座滑动设置于所述第二支撑柱上，所述振动筒的底部两端分别与所述第一滑座和所述第三滑座转动连接，所述振动筒的顶部两端分别与所述第二滑座和所述第四滑座可拆卸连接，所述第一滑座与所述底座之间连接有第一弹簧，所述第二滑座与所述第一限位部之间连接有第二弹簧，所述第三滑座与所述底座之间连接有第三弹簧，所述第四滑座与所述第二限位部之间连接有第四弹簧，所述电机设置于所述振动筒的底部，所述电机连接所述偏心轮，所述偏心轮与所述振动筒的底部抵接，所述密封盖密封所述振动筒的顶部，所述振动筒的中心设置有导柱，所述导柱中间滑动设置有第五滑座，所述第五滑座可相对所述导柱转动，所述第五滑座的外周设置有多个搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种涂料振动混料装置，其特征在于，所述导柱的顶部环绕设置有第五弹簧，所述导柱的底部环绕设置有第六弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种涂料振动混料装置，其特征在于，所述第一弹簧和所述第二弹簧环绕所述第一支撑柱，所述第三弹簧和所述第四弹簧环绕所述第二支撑柱。
技术总结