本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种纺织机械的均速送经装置。
背景技术：
纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本直接关系到纺织工业的发展，目前，现有的纺织机械送经装置在工作时，大多采用连续转动的方式进行送经作业，但这样很容易出现送经不均匀的现象，从而造成织疵如云织、长短码等，大大降低了成品率，给工作人员带来许多不必要的麻烦，因此，基于以上缺点，现推出一种纺织机械的均速送经装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械的均速送经装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械的均速送经装置，包括基座，所述基座的外壁四角均安装有连接座，所述连接座的顶端螺纹连接有螺栓的一端，且螺栓的另一端延伸出连接座的下表面，所述基座的顶端左右两侧分别卡接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板的左侧安装有转动机构；
所述转动机构包括壳体，所述壳体的内腔后侧左端与其内腔前侧右端分别通过轴承安装有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱的前侧卡接有连接块，所述连接块的外壁圆周均开设有凹槽，所述第二连接柱的后侧卡接有挡块，所述挡块的后侧卡接有转盘，所述转盘的前侧左端设置有与凹槽相匹配的柱体；
所述第二连接板的右侧螺钉连接有电机，所述电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端，所述圆杆的另一端延伸进壳体的内腔且与转盘的后侧中心位置相卡接，所述连接块的前侧中心位置安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端依次贯穿壳体和第一连接板的外壁且卡接有圆盘，所述圆盘的外壁圆周均开设有通孔，所述连接杆的外壁过盈配合有主动织辊，所述转动机构与第一连接板的内侧通过轴承安装有从动织辊，所述第一连接板的左侧设置有红外线发射器，所述基座的顶端左侧螺钉连接有报警器，所述报警器的顶端安装有红外线接收器。
优选的，所述凹槽的数量为四个，且四个凹槽每隔90度顺时针分布在连接块的外壁上。
优选的，所述挡块的形状呈月牙形。
优选的，所述通孔的数量为四个，且四个通孔开设的位置与凹槽开设的位置均相同。
优选的，所述红外线接收器、红外线发射器和通孔之间的高度处在同一水平面上。
优选的，所述红外线发射器、报警器和红外线接收器之间为电性连接。
优选的，所述主动织辊和从动织辊不在同一高度且相距3cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机械的均速送经装置，通过连接座和螺栓之间的配合，从而可以将基座固定在工作台或需要安装的位置上，通过转动机构和电机之间的配合，从而可以让连接杆、圆盘、通孔和主动织辊每隔90度间歇转动，通过红外线发射器、报警器和红外线接收器之间的配合，从而可以在主动织辊转动速度变快或变慢时均可以进行报警处理，该装置采用间歇转动的方式进行送经作业，使其送经均匀，不会出现云织、长短码等现象，大大提高了成品率，并且，具有报警功能，减少了工作人员许多不必要的麻烦，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的转动机构结构示意图；
图3为本实用新型的圆杆俯视结构示意图。
图中：1、基座，2、连接座，3、螺栓，4、第一连接板，5、第二连接板，6、转动机构，601、壳体，602、第一连接柱，603、第二连接柱，604、连接块，605、凹槽，606、挡块，607、转盘，608、柱体，7、电机，8、圆杆，9、连接杆，10、圆盘，11、通孔，12、主动织辊，13、从动织辊，14、红外线发射器，15、报警器，16、红外线接收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械的均速送经装置，包括基座1，基座1的外壁四角均安装有连接座2，连接座2的顶端螺纹连接有螺栓3的一端，且螺栓3的另一端延伸出连接座2的下表面，可根据使用需求通过螺栓3与连接座2将基座1固定安装在工作台或其他需要安装的位置上，基座1的顶端左右两侧分别卡接有第一连接板4和第二连接板5，第二连接板5的左侧安装有转动机构6；
转动机构6包括壳体601，壳体601的内腔后侧左端与其内腔前侧右端分别通过轴承安装有第一连接柱602和第二连接柱603，第一连接柱602的前侧卡接有连接块604，连接块604的外壁圆周均开设有凹槽605，第二连接柱603的后侧卡接有挡块606，挡块606的后侧卡接有转盘607，转盘607的前侧左端设置有与凹槽605相匹配的柱体608，当柱体608进行圆周运动时，柱体608会移动进凹槽605的内腔且拨动连接块604间歇转动，；
第二连接板5的右侧螺钉连接有电机7，电机7的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆8的一端，圆杆8的另一端延伸进壳体601的内腔且与转盘607的后侧中心位置相卡接，接通电机7的外接电源，开启电机7，电机7会通过圆杆8带动转盘607进行转动，连接块604的前侧中心位置安装有连接杆9的一端，连接杆9的另一端依次贯穿壳体601和第一连接板4的外壁且卡接有圆盘10，圆盘10的外壁圆周均开设有通孔11，连接杆9的外壁过盈配合有主动织辊12，当连接块604间歇转动时，连接块604会带动连接杆9、圆盘10和主动织辊12一起间歇转动，间歇转动的主动织辊12可实现间隔送经处理，转动机构6与第一连接板4的内侧通过轴承安装有从动织辊13，从动织辊13是与主动织辊12配合使用，第一连接板4的左侧设置有红外线发射器14，基座1的顶端左侧螺钉连接有报警器15，报警器15的顶端安装有红外线接收器16，红外线发射器14发出的红外线会一直照射在圆盘10的右侧，当发出的红外线与通孔11的位置相对应上时，发出的红外线会穿过通孔11照射进红外线接收器16内，由于事先已对红外线接收器16进行调整且输入相对应的指令，使得红外线接收器16接受到红外线发射器14发出红外线的间隔时间是固定的，当圆盘10转动的速度变快或变慢时，红外线发射器14发出的红外线穿过通孔11的时间也会跟随其变化而变化，导致红外线接收器16接受到红外线的时间发生改变，当这种情况发生时，由于已事先对红外线接收器16输入了相对应的指令，所以红外线接收器16会在接受红外线的间隔时间发生改变时触发报警器15，使得报警器15报警，从而告知人们此时主动织辊12转动的速度变快或变慢，即不均速转动。
作为优选方案，更进一步的，凹槽605的数量为四个，且四个凹槽605每隔90度顺时针分布在连接块604的外壁上，从而明确了凹槽605的数量与位置。
作为优选方案，更进一步的，挡块606的形状呈月牙形，月牙形的挡块606与连接块604配合使用，保证了连接块604在间歇转动时的稳定性。
作为优选方案，更进一步的，通孔11的数量为四个，且四个通孔11开设的位置与凹槽605开设的位置均相同，从而保证连接块604与圆盘10会一起同时间歇转动。
作为优选方案，更进一步的，红外线接收器16、红外线发射器14和通孔11之间的高度处在同一水平面上，从而明确了红外线接收器16、红外线发射器14和通孔11之间的位置关系，保证红外线发生器14所发出的红外线可通过通孔11射进红外线接收器16内。
作为优选方案，更进一步的，红外线发射器14、报警器15和红外线接收器16之间为电性连接，从而明确了红外线发射器14、报警器15和红外线接收器16之间的安装关系。
作为优选方案，更进一步的，主动织辊12和从动织辊13不在同一高度且相距3cm，从而可以更好的配合主动织辊12进行间隔送经处理。
下列为本案的各电器件型号及作用：
电机7：型号为mr-j2s-10a，且连接有外接电源，由外部操作系统控制，外接电源为380v交流电，接通电机7的外接电源，电机7工作，断掉电机7的外接电源，电机7停止工作。
红外线发射器14：型号为tt6510-01-10-a-fc-xmw，由外部操作系统控制，可对红外接收器16发射红外线。
报警器15：型号为tz-e006-1，由外部操作系统控制，在不均速送经的情况下，报警器15会进行报警处理。
红外线接收器16：型号为chqt09，由外部操作系统控制，其可接受红外线发生器14所发射出来的红外线，并根据接受的时间间隔来决定是否触发报警器15。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，先将基座1放置在工作台或需要安装的位置上，通过螺栓3穿过连接座2与固定面上进行锁紧固定，从而完成基座1的位置固定，基座1的位置固定好后，将经纱的一端绕过主动织辊12和从动织辊13的外壁后且拉出放置安装在下一外接连接处理装置上，以上的事先工作做好后，接通电机7、红外线发射器14、报警器15和红外线接收器16的外接电源，开启电机7、红外线发射器14、报警器15和红外线接收器16，对红外线接收器16输入指令，且使其接受到红外线发射器14发出红外线的间隔时间是固定的，电机7会通过圆杆8带动转盘607转动，而转盘607前侧安装的挡块606和柱体608会进行圆周运动，圆周运动的柱体608会拨动连接块604外壁上开设的凹槽605，促使连接块604每隔90度转动一次，从而实现连接块604的间歇转动，当连接块604间歇转动，从而带动连接杆9、圆盘10、通孔11和主动织辊12一起间歇转动，而绕在主动织辊12和从动织辊13外壁上的经纱会因间歇转动的主动织辊12而间隔送出，从而实现间隔送经处理；在圆盘10间歇转动时，红外线发射器14发出的红外线会一直照射在圆盘10的右侧，当发出的红外线与通孔11的位置相对应上时，发出的红外线会穿过通孔11照射进红外线接收器16内，由于事先已对红外线接收器16进行调整且输入相对应的指令，使得红外线接收器16接受到红外线发射器14发出红外线的间隔时间是固定的，当圆盘10转动的速度变快或变慢时，红外线发射器14发出的红外线穿过通孔11的时间也会跟随其变化而变化，导致红外线接收器16接受到红外线的时间发生改变，当这种情况发生时，由于已事先对红外线接收器16输入了相对应的指令，所以红外线接收器16会在接受红外线的间隔时间发生改变时触发报警器15，使得报警器15报警，从而告知人们此时主动织辊12转动的速度变快或变慢，即不均速转动，这时，工作人员可立即停止装置的运转来进行检查调整，保证其均速送经，该装置不仅可以均速送经，而且还具有报警功能，减少了工作人员许多不必要的麻烦。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“旋接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纺织机械的均速送经装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的外壁四角均安装有连接座（2），所述连接座（2）的顶端螺纹连接有螺栓（3）的一端，且螺栓（3）的另一端延伸出连接座（2）的下表面，所述基座（1）的顶端左右两侧分别卡接有第一连接板（4）和第二连接板（5），所述第二连接板（5）的左侧安装有转动机构（6）；
所述转动机构（6）包括壳体（601），所述壳体（601）的内腔后侧左端与其内腔前侧右端分别通过轴承安装有第一连接柱（602）和第二连接柱（603），所述第一连接柱（602）的前侧卡接有连接块（604），所述连接块（604）的外壁圆周均开设有凹槽（605），所述第二连接柱（603）的后侧卡接有挡块（606），所述挡块（606）的后侧卡接有转盘（607），所述转盘（607）的前侧左端设置有与凹槽（605）相匹配的柱体（608）；
所述第二连接板（5）的右侧螺钉连接有电机（7），所述电机（7）的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆（8）的一端，所述圆杆（8）的另一端延伸进壳体（601）的内腔且与转盘（607）的后侧中心位置相卡接，所述连接块（604）的前侧中心位置安装有连接杆（9）的一端，所述连接杆（9）的另一端依次贯穿壳体（601）和第一连接板（4）的外壁且卡接有圆盘（10），所述圆盘（10）的外壁圆周均开设有通孔（11），所述连接杆（9）的外壁过盈配合有主动织辊（12），所述转动机构（6）与第一连接板（4）的内侧通过轴承安装有从动织辊（13），所述第一连接板（4）的左侧设置有红外线发射器（14），所述基座（1）的顶端左侧螺钉连接有报警器（15），所述报警器（15）的顶端安装有红外线接收器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置，其特征在于：所述凹槽（605）的数量为四个，且四个凹槽（605）每隔90度顺时针分布在连接块（604）的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置，其特征在于：所述挡块（606）的形状呈月牙形。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置，其特征在于：所述通孔（11）的数量为四个，且四个通孔（11）开设的位置与凹槽（605）开设的位置均相同。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置，其特征在于：所述红外线接收器（16）、红外线发射器（14）和通孔（11）之间的高度处在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置，其特征在于：所述红外线发射器（14）、报警器（15）和红外线接收器（16）之间为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置，其特征在于：所述主动织辊（12）和从动织辊（13）不在同一高度且相距3cm。
技术总结