一种用于地回顶部送风的柜式新风系统的制作方法

    技术2023-08-21  139


    本实用新型涉及送风领域,尤其涉及一种用于地回顶部送风的柜式新风系统。



    背景技术:

    现有技术缺点:

    1传统的柜式新风系统为地送风顶部回风的送风型式这样带来的缺点是地送风顶部回风容易事室内的灰尘上浮,导致空气不洁净。

    2传统的柜式新风系统安装复杂,安装效率低。



    技术实现要素:

    实用新型的目的:为了提供一种效果更好的用于地回顶部送风的柜式新风系统,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

    为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:

    一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,新风系统包含上方的动力分风部分以及下方的回风部分,所述的动力分风部分的壳体1上包含送风口2、排风口3、新风入口4;所述的送风口2、排风口3、新风入口4各自对应一个腔室,送风口2、排风口3、新风入口4在动力分风部分的壳体1的壳体上从左往右依次分布;送风口2、排风口3、新风入口4对应的腔体分别为送风腔、排风腔和新风腔;其中送风腔、排风腔中分别有新风风机14和排风风机16;热交换7安装在排风腔和新风腔的偏下的位置;其中新风入口4进来的空气能够通过热交换7后进入送风腔随后通过送风口2送出,其中下方的回风部分的回风口回的风通过热交换7后进入排风腔随后从排风口3排出,在热交换7中回风和新风能够进行热交换。

    本实用新型进一步技术方案在于,下方的回风部分包含壳体,回风部分的壳体包含多个底部回风口21,回风部分上包含包含一个以上的口,该口对接着热交换7右下角在动力分风部分的壳体1中的部分。

    本实用新型进一步技术方案在于,所述的下方的回风部分的壳体为立方体结构。

    本实用新型进一步技术方案在于,所述的下方的回风部分的壳体上方包含包含多个限位器11,所述的限位器11为竖直的边壁,因此多个限位器能够包箍动力分风部分的壳体1。

    本实用新型进一步技术方案在于,所述的一个以上的口为长条形的孔,长条形的孔能过对接置于地面的多个管道,多个管道上包含多个孔。

    本实用新型进一步技术方案在于,所述的热交换为菱形的全热交换芯。

    本实用新型进一步技术方案在于,所述的新风入口4下方安装着粗效滤网一5和中效滤网6。

    本实用新型进一步技术方案在于,所述的热交换的口部安装有粗效滤网二9。

    本实用新型进一步技术方案在于,所述的送风腔的新风风机14的边侧包含活性炭滤网12和高效滤网13。

    采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:传统的柜式新风系统为地送风顶部回风的送风型式这样带来的缺点是地送风顶部回风容易事室内的灰尘上浮,导致空气不洁净”,下方回风,上方送新风,因此积累的灰尘不会被弄起来,空气更洁净。

    附图说明

    为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:

    图1为实施例一结构示意图;其中的粗线条为新风路径;

    图2为实施例二结构示意图;其中的粗线条为排风路径;

    图3为组合的结构示意图;

    图4为限位器的基本结构;

    其中:1壳体;2送风口;3排风口;4新风入口;5粗效滤网一;6中效滤网;7热交换;8热交换右侧固定架;9粗效滤网二;10回风箱;11限位器;12活性炭滤网;13高效滤网;14新风风机;15送风静压箱;16排风风机;17排风静压箱;18检查门;19.送风腔隔板;20.排风腔隔板;21.底部回风口。

    具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    本专利提供多种并列方案,不同表述之处,属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

    实施例一:结合图1和图2;一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,新风系统包含上方的动力分风部分以及下方的回风部分,所述的动力分风部分的壳体1上包含送风口2、排风口3、新风入口4;所述的送风口2、排风口3、新风入口4各自对应一个腔室,送风口2、排风口3、新风入口4在动力分风部分的壳体1的壳体上从左往右依次分布;送风口2、排风口3、新风入口4对应的腔体分别为送风腔、排风腔和新风腔;其中送风腔、排风腔中分别有新风风机14和排风风机16;热交换7安装在排风腔和新风腔的偏下的位置;其中新风入口4进来的空气能够通过热交换7后进入送风腔随后通过送风口2送出,其中下方的回风部分的回风口回的风通过热交换7后进入排风腔随后从排风口3排出,在热交换7中回风和新风能够进行热交换。

    本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:传统的柜式新风系统为地送风顶部回风的送风型式这样带来的缺点是地送风顶部回风容易事室内的灰尘上浮,导致空气不洁净”,下方回风,上方送新风,因此积累的灰尘不会被弄起来,空气更洁净。

    开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。

    实施例二:作为进一步的可改进方案或者并列方案,下方的回风部分包含壳体,回风部分的壳体包含多个底部回风口21,回风部分上包含包含一个以上的口,该口对接着热交换7右下角在动力分风部分的壳体1中的部分。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:图1显示了两个口,图2显示了一个口;可以选择优选的方式即可。

    实施例三:作为进一步的可改进方案或者并列方案,所述的下方的回风部分的壳体为立方体结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:立方体结构只是一种实现方式,类似的实现方式均在本专利的保护范围内。比如,可以根据墙角形状设置成折角的结构。

    实施例四:作为进一步的可改进方案或者并列方案,所述的下方的回风部分的壳体上方包含包含多个限位器11,所述的限位器11为竖直的边壁,因此多个限位器能够包箍动力分风部分的壳体1。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:相对于原来安装复杂的情况,限位器使得上下两种结构堆起来即可,能够实现快速安装。

    实施例五:作为进一步的可改进方案或者并列方案,所述的一个以上的口为长条形的孔,长条形的孔能过对接置于地面的多个管道,多个管道上包含多个孔。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:地面的多个管道在图中并未画出,其布置于地面的各处,实现通风。

    实施例六:作为进一步的可改进方案或者并列方案,所述的热交换为菱形的全热交换芯。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:热交换是一种成熟的商品,本处优选菱形的全热交换芯。

    实施例七:作为进一步的可改进方案或者并列方案,所述的新风入口4下方安装着粗效滤网一5和中效滤网6。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:粗效滤网一5和中效滤网6能够实现双层过滤,过滤效果更好,能够让进入室内的空气更干净。

    实施例八:作为进一步的可改进方案或者并列方案,所述的热交换的口部安装有粗效滤网二9。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:粗效滤网二9能够起到一定的过滤效果,使得热交换的气体能够进行换热。

    实施例九:作为进一步的可改进方案或者并列方案,所述的送风腔的新风风机14的边侧包含活性炭滤网12和高效滤网13。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:活性炭滤网12和高效滤网13能起到更好的过滤作用,使得室内空气更洁净。

    开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。

    以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种新型送风结构。图中未示出部分细节。

    总的来说,本专利具有如下特点:1地送风顶部回风容易事室内的灰尘上浮,导致空气不洁净。本实用新型打破传统改为地回风顶送风结构,室内空气不扬尘,空气更洁净;2回风箱限位器固定,安装更方便快捷,施工工作效率高。

    需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。


    技术特征:

    1.一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,新风系统包含上方的动力分风部分以及下方的回风部分,所述的动力分风部分的壳体(1)上包含送风口(2)、排风口(3)、新风入口(4);所述的送风口(2)、排风口(3)、新风入口(4)各自对应一个腔室,送风口(2)、排风口(3)、新风入口(4)在动力分风部分的壳体(1)的壳体上从左往右依次分布;送风口(2)、排风口(3)、新风入口(4)对应的腔体分别为送风腔、排风腔和新风腔;其中送风腔、排风腔中分别有新风风机(14)和排风风机(16);热交换(7)安装在排风腔和新风腔的偏下的位置;其中新风入口(4)进来的空气能够通过热交换(7)后进入送风腔随后通过送风口(2)送出,其中下方的回风部分的回风口回的风通过热交换(7)后进入排风腔随后从排风口(3)排出,在热交换(7)中回风和新风能够进行热交换。

    2.如权利要求1所述的一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,下方的回风部分包含壳体,回风部分的壳体包含多个底部回风口(21),回风部分上包含包含一个以上的口,该口对接着热交换(7)右下角在动力分风部分的壳体(1)中的部分。

    3.如权利要求2所述的一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,所述的下方的回风部分的壳体为立方体结构。

    4.如权利要求2所述的一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,所述的下方的回风部分的壳体上方包含包含多个限位器(11),所述的限位器(11)为竖直的边壁,因此多个限位器能够包箍动力分风部分的壳体(1)。

    5.如权利要求2所述的一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,所述的一个以上的口为长条形的孔,长条形的孔能过对接置于地面的多个管道,多个管道上包含多个孔。

    6.如权利要求2所述的一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,所述的热交换为菱形的全热交换芯。

    7.如权利要求1所述的一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,所述的新风入口(4)下方安装着粗效滤网一(5)和中效滤网(6)。

    8.如权利要求1所述的一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,所述的热交换的口部安装有粗效滤网二(9)。

    9.如权利要求1所述的一种用于地回顶部送风的柜式新风系统,其特征在于,所述的送风腔的新风风机(14)的边侧包含活性炭滤网(12)和高效滤网(13)。

    技术总结
    本实用新型涉及送风领域,尤其涉及一种用于地回顶部送风的柜式新风系统。新风系统包含上方的动力分风部分以及下方的回风部分,所述的动力分风部分的壳体(1)上包含送风口(2)、排风口(3)、新风入口(4);所述的送风口(2)、排风口(3)、新风入口(4)各自对应一个腔室,送风口(2)、排风口(3)、新风入口(4)对应的腔体分别为送风腔、排风腔和新风腔;其中送风腔、排风腔中分别有新风风机(14)和排风风机(16);热交换(7)安装在排风腔和新风腔的偏下的位置;在热交换(7)中回风和新风能够进行热交换。

    技术研发人员:陈其撑
    受保护的技术使用者:台州奇林环境设备有限公司
    技术研发日:2019.08.15
    技术公布日:2020.03.31

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-19039.html

    最新回复(0)