本实用新型涉及面包改良剂加工设备技术领域，具体为一种超软面包改良剂混合罐。
背景技术：
面包改良剂一般是由乳化剂、氧化剂、酶制剂、无机盐和填充剂等组成的复配型食品添加剂，用于面包制作可促进面包柔软和增加面包烘烤弹性，并有效延缓面包老化等作用。在面包改良剂生产过程中需要将各个组分原料进行混合，现有的混合装置，混合效果不佳，不能够对物料尽心进行循环混合。为此，我们推出一种超软面包改良剂混合罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超软面包改良剂混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超软面包改良剂混合罐，包括罐体，所述罐体上端左侧安装有进料斗，所述罐体上端中部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入罐体内部，所述第一电机的输出轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面焊接有第一搅拌叶片，所述罐体内壁且位于第一转轴下端焊接有第一导流板，所述第一导流板下端中部安装有第一过滤网，所述罐体内壁且位于第一导流板下端固定安装有第二过滤网，所述第二过滤网中部上端焊接有第二导流板，所述罐体底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端伸入罐体内，所述第二电机的输出轴末端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面周向等距焊接有四组l型搅拌分支，所述l型搅拌分支表面均焊接有第二搅拌叶片，所述罐体内壁焊接有辅助搅拌环，所述罐体底部左侧连通有出料管，所述出料管的上端与进料斗相连通，所述出料管上安装有风机。
优选的，所述第一导流板呈空心圆台状，所述第二过滤网呈圆环状，所述第二导流板呈圆台状。
优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的网眼直径相同。
优选的，所述罐体底部右侧设有出料口，所述出料口和出料管上均安装有阀门。
优选的，所述辅助搅拌环倾斜设置，且所述第二搅拌叶片与辅助搅拌环相互交错设置。
优选的，所述罐体底部四角焊接有支腿，所述支腿通过螺栓固定连接于安装座上端，所述安装座下端通过伸缩杆固定连接有底座，所述伸缩杆外部套设有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机工作驱动第一转轴转动，从而使得第一搅拌叶片转动，对物料进行一次混合，经过一次混合的物料经过第一过滤网落入到第二导流板上方，由于第二导流板呈圆台状，使得物料向四周落下，使得物料可以被分散，提高混合效率，最终从第二过滤网处落入罐体底部，通过第二电机工作驱动第二转轴转动，从而使得l型搅拌分支和第二搅拌叶片转动，对物料进行二次混合，通过风机工作将经过二次混合后的物料通过出料管再次送入进料斗，进行再次混合，使得物料混合的更加充分，提高混合效果，通过弹簧的设置，可吸收安装座的震动力，起到减震降噪的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二转轴、l型搅拌分支和第二搅拌叶片连接结构示意图。
图中：1罐体、2进料斗、3第一电机、4第一转轴、5第一搅拌叶片、6第一导流板、7第一过滤网、8第二过滤网、9第二导流板、10第二电机、11第二转轴、12l型搅拌分支、13第二搅拌叶片、14出料管、15出料口、16风机、17支腿、18安装座、19伸缩杆、20底座、21弹簧、22辅助搅拌环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种超软面包改良剂混合罐，包括罐体1，所述罐体1上端左侧安装有进料斗2，所述罐体1上端中部安装有第一电机3，所述第一电机3的输出轴伸入罐体1内部，所述第一电机3的输出轴末端固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的表面焊接有第一搅拌叶片5，所述罐体1内壁且位于第一转轴4下端焊接有第一导流板6，所述第一导流板6下端中部安装有第一过滤网7，所述罐体1内壁且位于第一导流板6下端固定安装有第二过滤网8，所述第二过滤网8中部上端焊接有第二导流板9，所述罐体1底部固定安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端伸入罐体1内，所述第二电机10的输出轴末端固定连接有第二转轴11，所述第二转轴11的表面周向等距焊接有四组l型搅拌分支12，所述l型搅拌分支12表面均焊接有第二搅拌叶片13，所述罐体1内壁焊接有辅助搅拌环22，所述罐体1底部左侧连通有出料管14，所述出料管14的上端与进料斗2相连通，所述出料管14上安装有风机16。
具体的，所述第一导流板6呈空心圆台状，所述第二过滤网8呈圆环状，所述第二导流板9呈圆台状，使得第一导流板6上端的物料经过第一导流板6导向第一过滤网7，通过第一过滤网7流向第二导流板9，方便将物料过滤，使得粘结在一块的物料留在第二导流板9上端，通过第一搅拌叶片5继续搅拌，将其打散，流到第二导流板9上的物料向四周落下，从第二过滤网8处落下，使得物料可以被分散，提高混合效率。
具体的，所述第一过滤网7和第二过滤网8的网眼直径相同。
具体的，所述罐体1底部右侧设有出料口15，所述出料口15和出料管14上均安装有阀门。
具体的，所述辅助搅拌环22倾斜设置，使得物料可以顺着辅助搅拌环22滑落，避免物料累积在辅助搅拌环22上端，且所述第二搅拌叶片13与辅助搅拌环22相互交错设置，当第二搅拌叶片13转动时，使得混合效率更高。
具体的，所述罐体1底部四角焊接有支腿17，所述支腿17通过螺栓固定连接于安装座18上端，所述安装座18下端通过伸缩杆19固定连接有底座20，所述伸缩杆19外部套设有弹簧21，当罐体1内部的各个部件开始工作时，会产生震动，震动通过支腿17传递到安装座18上，通过弹簧21的设置，可吸收安装座18的震动力，起到减震降噪的作用。
具体的，使用时，通过进料口2将物料送入罐体1内，通过第一电机3工作驱动第一转轴4转动，从而使得第一搅拌叶片5转动，对物料进行一次混合，经过一次混合的物料经过第一过滤网7落入到第二导流板9上方，由于第二导流板9呈圆台状，使得物料向四周落下，使得物料可以被分散，提高混合效率，最终从第二过滤网8处落入罐体1底部，通过第二电机10工作驱动第二转轴11转动，从而使得l型搅拌分支12和第二搅拌叶片13转动，对物料进行二次混合，通过风机16工作将经过二次混合后的物料通过出料管14再次送入进料斗2，进行再次混合，使得物料混合的更加充分，提高混合效果，最后混合完成的物料从出料口15排出，通过弹簧21的设置，可吸收罐体1传递到安装座18的震动力，起到减震降噪的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种超软面包改良剂混合罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上端左侧安装有进料斗（2），所述罐体（1）上端中部安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴伸入罐体（1）内部，所述第一电机（3）的输出轴末端固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的表面焊接有第一搅拌叶片（5），所述罐体（1）内壁且位于第一转轴（4）下端焊接有第一导流板（6），所述第一导流板（6）下端中部安装有第一过滤网（7），所述罐体（1）内壁且位于第一导流板（6）下端固定安装有第二过滤网（8），所述第二过滤网（8）中部上端焊接有第二导流板（9），所述罐体（1）底部固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端伸入罐体（1）内，所述第二电机（10）的输出轴末端固定连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的表面周向等距焊接有四组l型搅拌分支（12），所述l型搅拌分支（12）表面均焊接有第二搅拌叶片（13），所述罐体（1）内壁焊接有辅助搅拌环（22），所述罐体（1）底部左侧连通有出料管（14），所述出料管（14）的上端与进料斗（2）相连通，所述出料管（14）上安装有风机（16）。
2.根据权利要求1所述的一种超软面包改良剂混合罐，其特征在于：所述第一导流板（6）呈空心圆台状，所述第二过滤网（8）呈圆环状，所述第二导流板（9）呈圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种超软面包改良剂混合罐，其特征在于：所述第一过滤网（7）和第二过滤网（8）的网眼直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种超软面包改良剂混合罐，其特征在于：所述罐体（1）底部右侧设有出料口（15），所述出料口（15）和出料管（14）上均安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种超软面包改良剂混合罐，其特征在于：所述辅助搅拌环（22）倾斜设置，且所述第二搅拌叶片（13）与辅助搅拌环（22）相互交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种超软面包改良剂混合罐，其特征在于：所述罐体（1）底部四角焊接有支腿（17），所述支腿（17）通过螺栓固定连接于安装座（18）上端，所述安装座（18）下端通过伸缩杆（19）固定连接有底座（20），所述伸缩杆（19）外部套设有弹簧（21）。
技术总结