本实用新型属于纺织机械领域，涉及一种织线捻接结构，特别涉及一种织线空气捻接器隔音结构。
背景技术：
纺织领域中，需要通过捻接器将细纱线捻接到一起形成织线，以提高织线的抗拉强度。捻接器可以采用空气捻接器或者机械捻接器。空气捻接器通过高压高速的气流形成射流效应，使待接纱头在退捻管中退捻，纤维平行伸展，然后两纱头进入吹捻管反向重叠，纤维互相掺杂，高速空气旋流自吹捻管中部吹向两端管口，对其加捻连接。空气捻接器的高压高速气流喷出时经过狭窄的流道，会产生巨大的噪音，在整个纺织车间内产生巨大的回声，对劳动者的工作环境存在巨大的噪音污染，降低劳动者的工作效率，影响劳动者的身心健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有的空气捻接器在工作过程中产生巨大的噪音，影响工作环境的问题，提供一种织线空气捻接器隔音结构。同时本实用新型还在加装隔音结构的同时对织线的进出不造成影响，而且通过回位结构保证门板处于常闭状态。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种织线空气捻接器隔音结构，包括机体，其特征在于：机体的一侧设置有支撑板，支撑板上均匀固定有若干空气捻接器，所述支撑板的外侧设置有可开合的门板，所述门板的内壁环周设置凸边，所述机体环绕支撑板与门板对应设置凸边，所述门板包括空心壳体，壳体内填充隔音棉，所述支撑板后侧于机体之间填充隔音棉。本装置在空气捻接器的位置设置支撑板和门板，支撑板的后侧、门板的内侧均设置隔音棉，大大降低了空气捻接器产生的噪音，改善了工作环境，提高工作效率。
作为优选，所述空气捻接器下进上出，所述门板左右侧的竖凸边厚度大于门板上下侧的横凸边厚度。利用竖凸边和横凸边的厚度差，在上下侧形成过线的间隙。
作为另一种优选，所述空气捻接器下进上出，所述机体左右侧的竖凸边厚度大于门板上下侧的横凸边厚度。
作为优选，所述门板和机体的其中一侧竖凸边采用合页铰接，所述合页的一个半页与门板固定、另一半页与机架固定，两个半页在转轴处的上下对接面为斜面。门板打开小于180度时，合页的两个半页对接的斜面错位，会自动回到门板扣合位置，当门板打开大于180度时，合页向另一方向回位，门板抵靠在机体上，方便维护。
作为优选，所述门板的空心壳体包括外壳板和内衬板，所述外壳板的侧边向内弯折形成凸边，所述内衬板嵌设在凸边内。
作为优选，所述空心壳体采用不锈钢板或者铝合金板。
作为优选，所述空气捻接器下端设置下导向环，上端设置上导向环，空气捻接器中部的两侧相对设置向中间吹气的斜向气流孔。
本实用新型在空气捻接器的位置设置支撑板和门板，支撑板的后侧、门板的内侧均设置隔音棉，大大降低了空气捻接器产生的噪音，改善了工作环境，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的一种合页结构示意图。
图3是本实用新型的一种门板结构示意图。
图4是本实用新型的一种空气捻接器结构示意图。
图中：1、机体，2、门板，3、凸边，31、横凸边，32、竖凸边，4、支撑板，5、空气捻接器，6、细纱线，7、织线，8、合页，9、对接面，10、外壳板，11、内衬板，12、隔音棉，13、下导向环，14、上导向环，15、气流孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例：一种织线空气捻接器隔音结构，如图1所示。本装置包括机体1，机体的一侧设置有支撑板4，支撑板上均匀固定有三个空气捻接器5。如图4所示，空气捻接器下进上出，空气捻接器下端设置下导向环13，上端设置上导向环14，空气捻接器中部的两侧相对设置向中间吹气的斜向气流孔15。所述支撑板的外侧设置有可开合的门板2，所述门板的内壁环周设置凸边3，所述机体环绕支撑板与门板对应设置凸边3，所述门板左右侧的竖凸边32厚度大于门板上下侧的横凸边厚度31，门板关闭时上下方向留出走线间隙。所述门板包括空心壳体，壳体内填充隔音棉，所述支撑板后侧于机体之间填充隔音棉。
如图2所示，门板2和机体1的其中一侧竖凸边3采用合页8铰接，所述合页的一个半页与门板固定、另一半页与机架固定，两个半页在转轴处的上下对接面9为斜面。门板打开小于180度时，合页的两个半页对接的斜面错位，会自动回到门板扣合位置，当门板打开大于180度时，合页向另一方向回位，门板抵靠在机体上，方便维护。
如图3所示，门板的空心壳体包括外壳板10和内衬板11，所述外壳板的侧边向内弯折形成凸边，所述内衬板嵌设在凸边内。空心壳体采用铝合金板。
空气捻接器的位置设置支撑板和门板，支撑板的后侧、门板的内侧均设置隔音棉，对空气捻接器形成隔音包绕，大大降低了空气捻接器产生的噪音，改善了工作环境，提高工作效率。
1.一种织线空气捻接器隔音结构，包括机体，其特征在于：机体的一侧设置有支撑板，支撑板上均匀固定有若干空气捻接器，所述支撑板的外侧设置有可开合的门板，所述门板的内壁环周设置凸边，所述机体环绕支撑板与门板对应设置凸边，所述门板包括空心壳体，壳体内填充隔音棉，所述支撑板后侧于机体之间填充隔音棉。
2.根据权利要求1所述的一种织线空气捻接器隔音结构，其特征在于：所述空气捻接器下进上出，所述门板左右侧的竖凸边厚度大于门板上下侧的横凸边厚度。
3.根据权利要求1所述的一种织线空气捻接器隔音结构，其特征在于：所述空气捻接器下进上出，所述机体左右侧的竖凸边厚度大于门板上下侧的横凸边厚度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种织线空气捻接器隔音结构，其特征在于：所述门板和机体的其中一侧竖凸边采用合页铰接，所述合页的一个半页与门板固定、另一半页与机架固定，两个半页在转轴处的上下对接面为斜面。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种织线空气捻接器隔音结构，其特征在于：所述门板的空心壳体包括外壳板和内衬板，所述外壳板的侧边向内弯折形成凸边，所述内衬板嵌设在凸边内。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种织线空气捻接器隔音结构，其特征在于：所述空心壳体采用不锈钢板或者铝合金板。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种织线空气捻接器隔音结构，其特征在于：所述空气捻接器下端设置下导向环，上端设置上导向环，空气捻接器中部的两侧相对设置向中间吹气的斜向气流孔。
技术总结