一种晶体谐振器生产用搅胶机的制作方法

    技术2023-08-19  130


    本实用新型涉及胶体搅拌附属装置的技术领域,特别是涉及一种晶体谐振器生产用搅胶机。



    背景技术:

    众所周知,晶体谐振器生产用搅胶机是一种用于晶体谐振器生产过程中,对其所使用的胶体进行搅拌混合处理,以方便其后续使用的附属装置,其在胶体混合搅拌的领域中得到了广泛的使用;现有的晶体谐振器生产用搅胶机包括搅拌罐、四组支腿和两组排料管,搅拌罐内设置有搅拌腔,并在搅拌罐顶部设置有进料口,进料口与搅拌腔相通,四组支腿顶端均与搅拌罐连接,两组排料管输入端均与搅拌罐底部连通,并在两组排料管上分别设置有两组开关阀;现有的晶体谐振器生产用搅胶机使用时,将所需要进行搅拌混合的胶体原料依次加入搅拌罐中,并使用搅拌棒对其中的原料进行搅拌,使其混合均匀,当搅拌完成后,打开两组开关阀,通过两组排料管将混合后的胶体排出即可;现有的晶体谐振器生产用搅胶机使用中发现,其对胶体的混合均匀性较差,从而导致其实用性较差。



    技术实现要素:

    为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以提高对胶体的混合搅拌均匀性,提高实用性的晶体谐振器生产用搅胶机。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,包括搅拌罐、四组支腿和两组排料管,搅拌罐内设置有搅拌腔,并在搅拌罐顶部设置有进料口,进料口与搅拌腔相通,四组支腿顶端均与搅拌罐连接,两组排料管输入端均与搅拌罐底部连通,并在两组排料管上分别设置有两组开关阀;还包括罐盖、电机、传动轴、两组连接杆、两组定位轴、支撑柱、固定齿轮、两组旋转齿轮和两组蛇形搅拌棒,所述罐盖可拆卸安装在搅拌罐顶部,并在罐盖中央区域设置有通孔,所述电机安装在罐盖顶部,所述传动轴顶端穿过通孔并与电机底部输出端连接,并在传动轴与通孔内壁之间设置有机械密封件,所述两组连接杆两端分别与传动轴底端和两组定位轴连接,所述两组旋转齿轮顶部分别设置有两组固定槽,所述两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承,所述两组定位轴底端分别插入并固定至两组滚珠轴承中,所述两组蛇形搅拌棒分别安装在两组旋转齿轮顶部,所述支撑柱顶端和底端分别与固定齿轮底部和搅拌罐内底部中央区域连接,所述两组旋转齿轮均与固定齿轮啮合。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括两组移动把手和多组限位块,所述两组移动把手分别安装在罐盖顶部左半区域和右半区域,并在两组移动把手上分别设置有两组防滑把套,所述搅拌罐顶部设置有多组插槽,所述多组限位块均安装在罐盖底部,并且多组限位块分别插入至多组插槽内。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括两组限位带、两组固定钩和两组固定环,所述两组限位带两端分别与罐盖和两组固定钩连接,所述两组固定环均安装在搅拌罐外壁上,所述两组固定钩分别挂钩至两组固定环上。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括多组防滑垫,所述多组防滑垫分别安装在多组插槽内壁上,并且多组防滑垫分别与多组限位块接触。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括两组支撑板、多组支撑杆和两组传输泵,所述两组传输泵分别安装在两组出料管上,并且两组传输泵分别固定安装在两组支撑板顶部,所述多组支撑杆两端分别与搅拌罐底部和两组支撑板顶部连接。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括弧形金属过滤网、环形固定板和多组固定螺钉,所述弧形金属过滤网底端安装在环形固定板内壁上,所述多组固定螺钉均螺装通过环形固定板并螺装至罐盖中,所述电机位于弧形金属过滤网内部。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括四组防滑座,所述四组防滑座分别安装在四组支腿底端。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括两组加强杆,所述两组加强杆两端分别与两组连接杆和传动轴连接。

    与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以首先将所需要进行搅拌混合的各原料加入搅拌罐中,将两组蛇形搅拌棒插入至搅拌罐中,闭合罐盖,使两组旋转齿轮均与固定齿轮啮合,将电机通电并启动,电机通过传动轴带动两组连接杆一同转动,并带动两组定位轴以及两组旋转齿轮一同做圆周运动,两组定位轴和两组旋转齿轮之间可以发生相对转动,由于两组旋转齿轮均与固定齿轮啮合,因此两组旋转齿轮在做公转的同时也会进行自转,从而使两组蛇形搅拌棒在搅拌罐内转动,从而可以对搅拌罐内的胶体物料进行充分的胶棒,进而可以提高对胶体的混合搅拌均匀性,提高实用性。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图;

    图2是图1中a部的局部放大图;

    图3是图1中b部的局部放大图;

    图4是图1中c部的局部放大图;

    附图中标记:1、搅拌罐;2、支腿;3、排料管;4、开关阀;5、罐盖;6、电机;7、传动轴;8、连接杆;9、定位轴;10、支撑柱;11、固定齿轮;12、旋转齿轮;13、蛇形搅拌棒;14、机械密封件;15、滚珠轴承;16、移动把手;17、限位块;18、防滑把套;19、限位带;20、固定钩;21、固定环;22、防滑垫;23、支撑板;24、支撑杆;25、传输泵;26、弧形金属过滤网;27、环形固定板;28、固定螺钉;29、防滑座;30、加强杆。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

    如图1至图4所示,本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,包括搅拌罐1、四组支腿2和两组排料管3,搅拌罐1内设置有搅拌腔,并在搅拌罐1顶部设置有进料口,进料口与搅拌腔相通,四组支腿2顶端均与搅拌罐1连接,两组排料管3输入端均与搅拌罐1底部连通,并在两组排料管3上分别设置有两组开关阀4;还包括罐盖5、电机6、传动轴7、两组连接杆8、两组定位轴9、支撑柱10、固定齿轮11、两组旋转齿轮12和两组蛇形搅拌棒13,罐盖5可拆卸安装在搅拌罐1顶部,并在罐盖5中央区域设置有通孔,电机6安装在罐盖5顶部,传动轴7顶端穿过通孔并与电机6底部输出端连接,并在传动轴7与通孔内壁之间设置有机械密封件14,两组连接杆8两端分别与传动轴7底端和两组定位轴9连接,两组旋转齿轮12顶部分别设置有两组固定槽,两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承15,两组定位轴9底端分别插入并固定至两组滚珠轴承15中,两组蛇形搅拌棒13分别安装在两组旋转齿轮12顶部,支撑柱10顶端和底端分别与固定齿轮11底部和搅拌罐1内底部中央区域连接,两组旋转齿轮12均与固定齿轮11啮合;可以首先将所需要进行搅拌混合的各原料加入搅拌罐中,将两组蛇形搅拌棒插入至搅拌罐中,闭合罐盖,使两组旋转齿轮均与固定齿轮啮合,将电机通电并启动,电机通过传动轴带动两组连接杆一同转动,并带动两组定位轴以及两组旋转齿轮一同做圆周运动,两组定位轴和两组旋转齿轮之间可以发生相对转动,由于两组旋转齿轮均与固定齿轮啮合,因此两组旋转齿轮在做公转的同时也会进行自转,从而使两组蛇形搅拌棒在搅拌罐内转动,从而可以对搅拌罐内的胶体物料进行充分的胶棒,进而可以提高对胶体的混合搅拌均匀性,提高实用性。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括两组移动把手16和多组限位块17,两组移动把手16分别安装在罐盖5顶部左半区域和右半区域,并在两组移动把手16上分别设置有两组防滑把套18,搅拌罐1顶部设置有多组插槽,多组限位块17均安装在罐盖5底部,并且多组限位块17分别插入至多组插槽内;当需要移动罐盖的位置时,可以手持两组移动把手方便移动罐盖,并且可以通过两组防滑把套减少滑脱现象,在固定罐盖的位置时,可以将多组限位块分别插入至多组插槽中,从而可以减少罐盖错位的现象。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括两组限位带19、两组固定钩20和两组固定环21,两组限位带19两端分别与罐盖5和两组固定钩20连接,两组固定环21均安装在搅拌罐1外壁上,两组固定钩20分别挂钩至两组固定环21上;当罐盖固定完成后,可以将两组固定钩分别挂钩至两组固定环上,从而可以通过两组限位带对罐盖的位置起到进一步的固定作用。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括多组防滑垫22,多组防滑垫22分别安装在多组插槽内壁上,并且多组防滑垫22分别与多组限位块17接触;可以通过多组防滑垫增强多组限位块与多组插槽内壁之间的摩擦力,从而可以提高多组限位块的稳定性。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括两组支撑板23、多组支撑杆24和两组传输泵25,两组传输泵25分别安装在两组出料管上,并且两组传输泵25分别固定安装在两组支撑板23顶部,多组支撑杆24两端分别与搅拌罐1底部和两组支撑板23顶部连接;可以通过多组支撑杆固定两组支撑板的位置,从而可以通过两组支撑板对两组传输泵起到一定的支撑固定作用,当排料时,可以将两组传输泵通电并启动,在两组传输泵的作用下方便将混合后的胶体通过两组排料管排出。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括弧形金属过滤网26、环形固定板27和多组固定螺钉28,弧形金属过滤网26底端安装在环形固定板27内壁上,多组固定螺钉28均螺装通过环形固定板27并螺装至罐盖5中,电机6位于弧形金属过滤网26内部;可以通过多组固定螺钉将环形固定板安装在罐盖顶部,从而可以固定弧形金属过滤网的位置,并且可以通过弧形金属过滤网对电机起到一定的保护作用,并且可以减少外界空气中的杂质与电机的直接接触。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括四组防滑座29,四组防滑座29分别安装在四组支腿2底端;可以通过四组防滑座增强四组支腿与地面之间的摩擦力,减少支腿的位置,从而可以提高整体的稳定性。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,还包括两组加强杆30,两组加强杆30两端分别与两组连接杆8和传动轴7连接;可以通过两组加强杆增强传动轴与两组连接杆的连接稳定性。

    本实用新型的一种晶体谐振器生产用搅胶机,其在工作时,可以首先将所需要进行搅拌混合的各原料加入搅拌罐中,将两组蛇形搅拌棒插入至搅拌罐中,闭合罐盖,使两组旋转齿轮均与固定齿轮啮合,将电机通电并启动,电机通过传动轴带动两组连接杆一同转动,并带动两组定位轴以及两组旋转齿轮一同做圆周运动,两组定位轴和两组旋转齿轮之间可以发生相对转动,由于两组旋转齿轮均与固定齿轮啮合,因此两组旋转齿轮在做公转的同时也会进行自转,从而使两组蛇形搅拌棒在搅拌罐内转动,从而可以对搅拌罐内的胶体物料进行充分的胶棒,进而可以提高对胶体的混合搅拌均匀性,提高实用性,当需要移动罐盖的位置时,可以手持两组移动把手方便移动罐盖,并且可以通过两组防滑把套减少滑脱现象,在固定罐盖的位置时,可以将多组限位块分别插入至多组插槽中,从而可以减少罐盖错位的现象,当罐盖固定完成后,可以将两组固定钩分别挂钩至两组固定环上,从而可以通过两组限位带对罐盖的位置起到进一步的固定作用,可以通过多组防滑垫增强多组限位块与多组插槽内壁之间的摩擦力,从而可以提高多组限位块的稳定性,可以通过多组支撑杆固定两组支撑板的位置,从而可以通过两组支撑板对两组传输泵起到一定的支撑固定作用,当排料时,可以将两组传输泵通电并启动,在两组传输泵的作用下方便将混合后的胶体通过两组排料管排出,可以通过多组固定螺钉将环形固定板安装在罐盖顶部,从而可以固定弧形金属过滤网的位置,并且可以通过弧形金属过滤网对电机起到一定的保护作用,并且可以减少外界空气中的杂质与电机的直接接触,可以通过四组防滑座增强四组支腿与地面之间的摩擦力,减少支腿的位置,从而可以提高整体的稳定性,可以通过两组加强杆增强传动轴与两组连接杆的连接稳定性。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种晶体谐振器生产用搅胶机,包括搅拌罐(1)、四组支腿(2)和两组排料管(3),搅拌罐(1)内设置有搅拌腔,并在搅拌罐(1)顶部设置有进料口,进料口与搅拌腔相通,四组支腿(2)顶端均与搅拌罐(1)连接,两组排料管(3)输入端均与搅拌罐(1)底部连通,并在两组排料管(3)上分别设置有两组开关阀(4);其特征在于,还包括罐盖(5)、电机(6)、传动轴(7)、两组连接杆(8)、两组定位轴(9)、支撑柱(10)、固定齿轮(11)、两组旋转齿轮(12)和两组蛇形搅拌棒(13),所述罐盖(5)可拆卸安装在搅拌罐(1)顶部,并在罐盖(5)中央区域设置有通孔,所述电机(6)安装在罐盖(5)顶部,所述传动轴(7)顶端穿过通孔并与电机(6)底部输出端连接,并在传动轴(7)与通孔内壁之间设置有机械密封件(14),所述两组连接杆(8)两端分别与传动轴(7)底端和两组定位轴(9)连接,所述两组旋转齿轮(12)顶部分别设置有两组固定槽,所述两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承(15),所述两组定位轴(9)底端分别插入并固定至两组滚珠轴承(15)中,所述两组蛇形搅拌棒(13)分别安装在两组旋转齿轮(12)顶部,所述支撑柱(10)顶端和底端分别与固定齿轮(11)底部和搅拌罐(1)内底部中央区域连接,所述两组旋转齿轮(12)均与固定齿轮(11)啮合。

    2.如权利要求1所述的一种晶体谐振器生产用搅胶机,其特征在于,还包括两组移动把手(16)和多组限位块(17),所述两组移动把手(16)分别安装在罐盖(5)顶部左半区域和右半区域,并在两组移动把手(16)上分别设置有两组防滑把套(18),所述搅拌罐(1)顶部设置有多组插槽,所述多组限位块(17)均安装在罐盖(5)底部,并且多组限位块(17)分别插入至多组插槽内。

    3.如权利要求2所述的一种晶体谐振器生产用搅胶机,其特征在于,还包括两组限位带(19)、两组固定钩(20)和两组固定环(21),所述两组限位带(19)两端分别与罐盖(5)和两组固定钩(20)连接,所述两组固定环(21)均安装在搅拌罐(1)外壁上,所述两组固定钩(20)分别挂钩至两组固定环(21)上。

    4.如权利要求3所述的一种晶体谐振器生产用搅胶机,其特征在于,还包括多组防滑垫(22),所述多组防滑垫(22)分别安装在多组插槽内壁上,并且多组防滑垫(22)分别与多组限位块(17)接触。

    5.如权利要求4所述的一种晶体谐振器生产用搅胶机,其特征在于,还包括两组支撑板(23)、多组支撑杆(24)和两组传输泵(25),所述两组传输泵(25)分别安装在两组出料管上,并且两组传输泵(25)分别固定安装在两组支撑板(23)顶部,所述多组支撑杆(24)两端分别与搅拌罐(1)底部和两组支撑板(23)顶部连接。

    6.如权利要求5所述的一种晶体谐振器生产用搅胶机,其特征在于,还包括弧形金属过滤网(26)、环形固定板(27)和多组固定螺钉(28),所述弧形金属过滤网(26)底端安装在环形固定板(27)内壁上,所述多组固定螺钉(28)均螺装通过环形固定板(27)并螺装至罐盖(5)中,所述电机(6)位于弧形金属过滤网(26)内部。

    7.如权利要求6所述的一种晶体谐振器生产用搅胶机,其特征在于,还包括四组防滑座(29),所述四组防滑座(29)分别安装在四组支腿(2)底端。

    8.如权利要求7所述的一种晶体谐振器生产用搅胶机,其特征在于,还包括两组加强杆(30),所述两组加强杆(30)两端分别与两组连接杆(8)和传动轴(7)连接。

    技术总结
    本实用新型涉及胶体搅拌附属装置的技术领域,特别是涉及一种晶体谐振器生产用搅胶机,其可以提高对胶体的混合搅拌均匀性;包括搅拌罐、四组支腿和两组排料管,两组排料管上分别设置有两组开关阀;还包括罐盖、电机、传动轴、两组连接杆、两组定位轴、支撑柱、固定齿轮、两组旋转齿轮和两组蛇形搅拌棒,罐盖中央区域设置有通孔,传动轴顶端穿过通孔并与电机底部输出端连接,传动轴与通孔内壁之间设置有机械密封件,两组旋转齿轮顶部分别设置有两组固定槽,两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承,两组蛇形搅拌棒分别安装在两组旋转齿轮顶部,支撑柱顶端和底端分别与固定齿轮底部和搅拌罐内底部中央区域连接,两组旋转齿轮均与固定齿轮啮合。

    技术研发人员:郑春旺;王学成
    受保护的技术使用者:唐山汇讯电子科技有限公司
    技术研发日:2019.05.29
    技术公布日:2020.03.31

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