本实用新型涉及橡皮擦制造技术领域，具体为一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置。
背景技术：
橡皮作为一种较为日常的文具，其作用在于帮助人们在使用铅笔时，擦去书写时出现错误的部分，能给人们带来较为便捷的修改错误的方式，由于橡皮是多种原料混合加工制成的，所以其原料的混合程度对橡皮的质量起着至关重要的作用。
中国实用新型申请号cn201821028225.8公开了一种橡皮擦料调配装置，其采用了大开口式的料斗，并且在其内部设置多根搅拌棒，用来搅拌原料，这种调配橡皮擦料的装置，由于存在开口，很可能会在搅拌过程中使原料飞出料斗，污染环境，更重要的是可能会使有害物质飞出，伤害操作人员的眼睛及其他部位，且其原料混合后的取出环节较为繁琐和麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，为了解决原料搅拌时飞出料斗，污染环境，伤害人员，且原料混合后取出较为繁琐和麻烦的问题。
本实用新型提供的技术方案为：一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，包括支撑腿和原料混合罐体，所述原料混合罐体与支撑腿固定连接，所述原料混合罐体上方的一侧设置有开口一，所述开口一的上方设置有上盖板，所述原料混合罐体上方的另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有齿轮箱，所述齿轮箱的下方设置有搅拌头，所述搅拌头上固定设置有若干搅拌棒，所述原料混合罐体的下部为倒锥形设计，所述原料混合罐体的下方设置有开口二，所述开口二的下方设置有下盖板，所述上盖板和下盖板均通过转轴与原料混合罐体设置为可转动连接，且开口一与原料混合罐体之间设置有轻触开关，所述轻触开关串联在驱动电机的控制回路中。
通过采用上述技术方案，支撑腿用于支撑起原料混合罐体，原料混合罐体作为盛放众多的橡皮擦原料，以及将这些原料进行混合搅拌的容器，需要混合原料时，将原料混合罐体上的开口一打开，将原料放入原料混合罐体，盖上上盖板以防止原料在混合过程中飞出原料混合罐体，上盖板盖上的同时触发轻触开关，由于轻触开关串联在驱动电机的控制回路中，这时驱动电机才具备启动的条件，驱动电机为原料混合罐体混合原料提供主要驱动力，驱动电机启动后，其输出的驱动力经过齿轮箱传输给搅拌头，搅拌头受到驱动力后进行转动，同时带动设置在其上的搅拌棒同时转动，搅拌棒的转动会将原料混合罐体内部的原料进行充分的搅拌混合，以达到使用者所需的混合程度，由于原料混合罐体的下部为倒锥形设计，这样在原料混合完成后，只需要打开下盖板，混合后的原料就能落入下方的容器中，在做到简单快捷的同时还兼顾了安全。
作为本实用新型的进一步设置，所述上盖板上设置有扣锁片，所述原料混合罐体上设置有扣锁挡板，所述扣锁片上设置有用于穿过扣锁挡板的孔。
通过采用上述技术方案，扣锁片与扣锁挡板的配合使用，可以对上盖板进行自由的扣紧和分开，并且在上盖板扣紧时，可以将扣锁挡板穿过扣锁片上的孔，使上盖板不会因为冲击力而被弹开。
作为本实用新型的进一步设置，所述扣锁挡板上设置有可穿过插销或挂锁的销孔。
通过采用上述技术方案，上盖板扣锁在原料混合罐体上时，一般都是处在混合原料的过程中，混合中的原料具有很大的冲击力，在扣锁挡板上设置销孔，能在混合过程中插入插销或上锁将上盖板卡住，给上盖板多加一层防护，以防止原料带有的冲击力过大，冲开上盖板，伤害到相关人员。
作为本实用新型的进一步设置，所述齿轮箱靠近驱动电机的一侧设置有动力输入轴，且动力输入轴与驱动电机固定连接，所述动力输入轴的另一端设置有锥形齿轮一，所述齿轮箱靠近搅拌头的一侧设置有动力输出轴，且动力输出轴与搅拌头固定连接，所述动力输出轴的另一端设置有锥形齿轮二，所述齿轮箱的内部设置有传动轴杆，所述传动轴杆的两端均设置有锥形齿轮三，所述传动轴杆一端的锥形齿轮三与动力输入轴的锥形齿轮一啮合连接，所述传动轴杆另一端的锥形齿轮三与动力输出轴的锥形齿轮二啮合连接。
通过采用上述技术方案，由于动力输入轴与驱动电机固定连接，所以驱动电机发生旋转的同时，也会带动动力输入轴与其上的锥形齿轮一一起旋转，因为动力输入轴上的锥形齿轮一与传动轴杆一端的锥形齿轮三啮合连接，所以传动轴杆也会随之发生旋转，且会带动传动轴杆另一端的锥形齿轮三一起旋转，因为传动轴杆另一端的锥形齿轮三与动力输出轴的锥形齿轮二啮合连接，所以动力输出轴会在传动轴杆的带动下发生旋转，同时因为动力输出轴与搅拌头固定连接，因此，搅拌头会随着动力输出轴的旋转随之发生转动，进而经过齿轮箱内部组件一系列的动力传输，将来自驱动电机的转动力传送到搅拌头上。
作为本实用新型的进一步设置，所述齿轮箱内部填充有润滑油，所述传动轴杆与动力输入轴和动力输出轴的连接部分浸在润滑油中。
通过采用上述技术方案，齿轮箱将驱动电机的转动力传输至搅拌头时，其内部的锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三会一直处于高速的旋转状态，润滑油可以降低锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三之间的摩擦，还能吸收锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三之间摩擦产生的热量，能起到降低锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三间摩擦力的作用，还能防止锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三过热而损坏。
作为本实用新型的进一步设置，所述动力输入轴和动力输出轴在与齿轮箱连接的位置，内外部分均设置有防止该处渗出润滑油的密封垫圈。
通过采用上述技术方案，由于齿轮箱的内部充有润滑油，密封垫圈可以防止润滑油从动力输入轴和动力输出轴与齿轮箱连接的位置渗出。
作为本实用新型的进一步设置，所述原料混合罐体与驱动电机之间设置有消振垫。
通过采用上述技术方案，驱动电机作为混合原料的主要动力输出部分，其在运行过程中会产生振动，如果让其与原料混合罐体直接接触，长时间可能会导致其产生严重磨损或损坏，因此在原料混合罐体与驱动电机之间设置消振垫，来减少驱动电机的磨损，延长其使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，所述驱动电机的外表设置有帮助驱动电机散发多余热量的散热片。
通过采用上述技术方案，驱动电机在长时间工作后会产生大量的热量，如果不及时将热量散发出去，将会导致驱动电机的使用寿命降低，在其外表设置散热片，可以使驱动电机一直处于较为合适的工作环境，能防止温度过高使驱动电机的使用寿命降低的问题。
作为本实用新型的进一步设置，所述原料混合罐体与下盖板之间设置有密封条。
通过采用上述技术方案，原料混合罐体内部盛放的混合原料，可能会存在液体原料，所以必须在下盖板与原料混合罐体之间设置密封条，以防止原料中的液体在混合搅拌的过程中泄漏。
作为本实用新型的进一步设置，所述下盖板的一端设置有延伸部分，所述延伸部分与原料混合罐体之间存在接触面，所述下盖板上对应该接触面的位置设置有旋紧螺栓，所述原料混合罐体上对应该接触面的位置，设置有用于旋进旋紧螺栓的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，原料在原料混合罐体中混合时，会对下盖板会产生冲击，旋紧螺栓可以旋进原料混合罐体上设置的螺纹孔中，将下盖板牢固的固定在原料混合罐体上，防止原料在混合过程中撞开下盖板，致使内部原料在未混合完成的情况下，被提前从原料混合罐体中倒出，产生混合不充分的情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将原料放在可以密封的原料混合罐体中进行搅拌，且将原料的出口设置呈倒锥形的设计，能够使橡皮擦的原料进行更加均匀充分的混合，有利于提高橡皮擦生产质量，还能使整个混合过程更加的安全，取料也更加的便捷，省去了很多繁琐的步骤，进一步的提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置的总体结构示意图；
图2为本实用新型一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置总体结构示意图中a处的放大示意图；
图3为本实用新型一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置总体结构示意图中b处的放大示意图；
图4为本实用新型一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置中齿轮箱的放大结构示意图。
附图标记：1、支撑腿；2、原料混合罐体；3、开口一；4、上盖板；5、驱动电机；6、齿轮箱；7、搅拌头；8、搅拌棒；9、开口二；10、下盖板；11、轻触开关；12、扣锁片；13、扣锁挡板；14、销孔；15、动力输入轴；16、动力输出轴；17、传动轴杆；18、润滑油；19、密封垫圈；20、消振垫；21、散热片；22、密封条；23、旋紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，包括支撑腿1和原料混合罐体2，原料混合罐体2与支撑腿1固定连接，原料混合罐体2上方的一侧设置有开口一3，开口一3的上方设置有上盖板4，原料混合罐体2上方的另一侧设置有驱动电机5，驱动电机5的下方设置有齿轮箱6，齿轮箱6的下方设置有搅拌头7，搅拌头7上固定设置有若干搅拌棒8，原料混合罐体2的下部为倒锥形设计，原料混合罐体2的下方设置有开口二9，开口二9的下方设置有下盖板10，上盖板4和下盖板10均通过转轴与原料混合罐体2设置为可转动连接，且开口一3与原料混合罐体2之间设置有轻触开关11，轻触开关11串联在驱动电机5的控制回路中。
支撑腿1用于支撑起原料混合罐体2，原料混合罐体2作为盛放众多的橡皮擦原料，以及将这些原料进行混合搅拌的容器，需要混合原料时，将原料混合罐体2上的开口一3打开，将原料放入原料混合罐体2，盖上上盖板4以防止原料在混合过程中飞出原料混合罐体2，上盖板4盖上的同时触发轻触开关11，由于轻触开关11串联在驱动电机5的控制回路中，这时驱动电机5才具备启动的条件，驱动电机5为原料混合罐体2混合原料提供主要驱动力，驱动电机5启动后，其输出的驱动力经过齿轮箱6传输给搅拌头7，搅拌头7受到驱动力后进行转动，同时带动设置在其上的搅拌棒8同时转动，搅拌棒8的转动会将原料混合罐体2内部的原料进行充分的搅拌混合，以达到使用者所需的混合程度，由于原料混合罐体2的下部为倒锥形设计，这样在原料混合完成后，只需要打开下盖板10，混合后的原料就能落入下方的容器中，在做到简单快捷的同时还兼顾了安全。
作为改进的一种具体实施方式，上盖板4上设置有扣锁片12，原料混合罐体2上设置有扣锁挡板13，扣锁片12上设置有用于穿过扣锁挡板13的孔。
扣锁片12与扣锁挡板13的配合使用，可以对上盖板4进行自由的扣紧和分开，并且在上盖板4扣紧时，可以将扣锁挡板13穿过扣锁片12上的孔，使上盖板4不会因为冲击力而被弹开。
作为改进的一种具体实施方式，扣锁挡板13上设置有可穿过插销或挂锁的销孔14。
上盖板4扣锁在原料混合罐体2上时，一般都是处在混合原料的过程中，混合中的原料具有很大的冲击力，在扣锁挡板13上设置销孔14，能在混合过程中插入插销或上锁将上盖板4卡住，给上盖板4多加一层防护，以防止原料带有的冲击力过大，冲开上盖板4，伤害到相关人员。
作为改进的一种具体实施方式，齿轮箱6靠近驱动电机5的一侧设置有动力输入轴15，且动力输入轴15与驱动电机5固定连接，动力输入轴15的另一端设置有锥形齿轮一，齿轮箱6靠近搅拌头7的一侧设置有动力输出轴16，且动力输出轴16与搅拌头7固定连接，动力输出轴16的另一端设置有锥型齿轮二，齿轮箱6的内部设置有传动轴杆17，传动轴杆17的两端均设置有锥型齿轮三，传动轴杆17一端的锥型齿轮三与动力输入轴15的锥形齿轮一啮合连接，传动轴杆17另一端的锥型齿轮三与动力输出轴16的锥型齿轮二啮合连接。
由于动力输入轴15与驱动电机5固定连接，所以驱动电机5发生旋转的同时，也会带动动力输入轴15与其上的锥形齿轮一一起旋转，因为动力输入轴15上的锥形齿轮一与传动轴杆17一端的锥型齿轮三啮合连接，所以传动轴杆17也会随之发生旋转，且会带动传动轴杆17另一端的锥型齿轮三一起旋转，因为传动轴杆17另一端的锥型齿轮三与动力输出轴16的锥型齿轮二啮合连接，所以动力输出轴16会在传动轴杆17的带动下发生旋转，同时因为动力输出轴16与搅拌头7固定连接，因此，搅拌头7会随着动力输出轴16的旋转随之发生转动，进而经过齿轮箱6内部组件一系列的动力传输，将来自驱动电机5的转动力传送到搅拌头7上。
作为改进的一种具体实施方式，齿轮箱6内部充有润滑油18，传动轴杆17与动力输入轴15和动力输出轴16的连接部分浸在润滑油18中。
齿轮箱6将驱动电机5的转动力传输至搅拌头7时，其内部的锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三会一直处于高速的旋转状态，润滑油18可以降低锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三之间的摩擦，还能吸收锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三之间摩擦产生的热量，能起到降低锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三间摩擦力的作用，还能防止锥形齿轮一、锥型齿轮二和锥型齿轮三过热而损坏。
作为改进的一种具体实施方式，动力输入轴15和动力输出轴16在与齿轮箱6连接的位置，内外部分均设置有防止该处渗出润滑油18的密封垫圈19。
由于齿轮箱6的内部充有润滑油18，密封垫圈19可以防止润滑油18从动力输入轴15和动力输出轴16与齿轮箱6连接的位置渗出。
作为改进的一种具体实施方式，原料混合罐体2与驱动电机5之间设置有消振垫20。
驱动电机5作为混合原料的主要动力输出部分，其在运行过程中会产生振动，如果让其与原料混合罐体2直接接触，长时间可能会导致其产生严重磨损或损坏，因此在原料混合罐体2与驱动电机5之间设置消振垫20，来减少驱动电机5的磨损，延长其使用寿命。
作为改进的一种具体实施方式，驱动电机5的外表设置有帮助驱动电机5散发多余热量的散热片21。
驱动电机5在长时间工作后会产生大量的热量，如果不及时将热量散发出去，将会导致驱动电机5的使用寿命降低，在其外表设置散热片21，可以使驱动电机5一直处于较为合适的工作环境，能防止温度过高使驱动电机5的使用寿命降低的问题。
作为改进的一种具体实施方式，原料混合罐体2与下盖板10之间设置有密封条22。
原料混合罐体2内部盛放的混合原料，可能会存在液体原料，所以必须在下盖板10与原料混合罐体2之间设置密封条22，以防止原料中的液体在混合搅拌的过程中泄漏。
作为改进的一种具体实施方式，下盖板10的一端设置有延伸部分，延伸部分与原料混合罐体2之间存在接触面，下盖板10上对应该接触面的位置设置有旋紧螺栓23，原料混合罐体2上对应该接触面的位置，设置有用于旋进旋紧螺栓23的螺纹孔。
原料在原料混合罐体2中混合时，会对下盖板10会产生冲击，旋紧螺栓23可以旋进原料混合罐体2上设置的螺纹孔中，将下盖板10牢固的固定在原料混合罐体2上，防止原料在混合过程中撞开下盖板10，致使内部原料在未混合完成的情况下，被提前从原料混合罐体2中倒出，产生混合不充分的情况。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，包括支撑腿(1)和原料混合罐体(2)，所述原料混合罐体(2)与支撑腿(1)固定连接，其特征在于：所述原料混合罐体(2)上方的一侧设置有开口一(3)，所述开口一(3)的上方设置有上盖板(4)，所述原料混合罐体(2)上方的另一侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的下方设置有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)的下方设置有搅拌头(7)，所述搅拌头(7)上固定设置有若干搅拌棒(8)，所述原料混合罐体(2)的下部为倒锥形设计，所述原料混合罐体(2)的下方设置有开口二(9)，所述开口二(9)的下方设置有下盖板(10)，所述上盖板(4)和下盖板(10)均通过转轴与原料混合罐体(2)设置为可转动连接，且开口一(3)与原料混合罐体(2)之间设置有轻触开关(11)，所述轻触开关(11)串联在驱动电机(5)的控制回路中。
2.根据权利要求1所述的一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，其特征在于：所述上盖板(4)上设置有扣锁片(12)，所述原料混合罐体(2)上设置有扣锁挡板(13)，所述扣锁片(12)上设置有用于穿过扣锁挡板(13)的孔。
3.根据权利要求2所述的一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，其特征在于：所述扣锁挡板(13)上设置有可穿过插销或挂锁的销孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，其特征在于：所述齿轮箱(6)靠近驱动电机(5)的一侧设置有动力输入轴(15)，且动力输入轴(15)与驱动电机(5)固定连接，所述动力输入轴(15)的另一端设置有锥形齿轮一，所述齿轮箱(6)靠近搅拌头(7)的一侧设置有动力输出轴(16)，且动力输出轴(16)与搅拌头(7)固定连接，所述动力输出轴(16)的另一端设置有锥形齿轮二，所述齿轮箱(6)的内部设置有传动轴杆(17)，所述传动轴杆(17)的两端均设置有锥形齿轮三，所述传动轴杆(17)一端的锥形齿轮三与动力输入轴(15)的锥形齿轮一啮合连接，所述传动轴杆(17)另一端的锥形齿轮三与动力输出轴(16)的锥形齿轮二啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，其特征在于：所述齿轮箱(6)内部填充有润滑油(18)，所述传动轴杆(17)与动力输入轴(15)和动力输出轴(16)的连接部分浸在润滑油(18)中。
6.根据权利要求4所述的一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，其特征在于：所述动力输入轴(15)和动力输出轴(16)在与齿轮箱(6)连接的位置，内外部分均设置有防止该处渗出润滑油(18)的密封垫圈(19)。
7.根据权利要求1所述的一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，其特征在于：所述原料混合罐体(2)与驱动电机(5)之间设置有消振垫(20)。
8.根据权利要求7所述的一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，其特征在于：所述驱动电机(5)的外表设置有帮助驱动电机(5)散发多余热量的散热片(21)。
9.根据权利要求1所述的一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，其特征在于：所述原料混合罐体(2)与下盖板(10)之间设置有密封条(22)。
10.根据权利要求1所述的一种安全便捷的橡皮擦原料混合装置，其特征在于：所述下盖板(10)的一端设置有延伸部分，所述延伸部分与原料混合罐体(2)之间存在接触面，所述下盖板(10)上对应该接触面的位置设置有旋紧螺栓(23)，所述原料混合罐体(2)上对应该接触面的位置，设置有用于旋进旋紧螺栓(23)的螺纹孔。
技术总结