本实用新型涉及麻纤维剪毛机的技术领域，具体涉及一种麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置。
背景技术：
麻纤维指的是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。韧皮纤维作物主要有苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、罗布麻和槿麻等。总体上讲，麻纤维是一种高强低伸型纤维，它的断裂强度为5.0~7.0cn/dtex(棉纤维为2.6~4.5，蚕丝为3.0~3.5）。这主要是因为麻纤维主要是韧皮纤维，而韧皮纤维是植物的基本骨架，有较高的结晶度和取向度，而且原纤维又沿纤维径向呈层状结构分布。例如亚麻有90%的结晶度和接近80%的取向度。正因为它有这样高的结晶度和取向度，使麻纤维成为所有纤维中断裂伸长率最低的纤维；除此之外，这一结构特点使麻纤维获得很大的初始模量，比棉纤维高1.5~2.0倍，比蚕丝高3倍，比羊毛纤维高8~10倍，因此麻纤维比较硬，不轻易变形；但同时也使麻纤维成为弹性回复率很差的纤维，即使只有2%的变形，弹性回复率也只有48%，而棉纤维和羊毛纤维在相同样大小的变形时，弹性回复率能达到74%和99%。
目前麻纤维制品越来越得到人们的认可，因此麻织物的市场占有率也在逐年提高。麻织物的生产过程中，需要将麻纤维纺成纱线，但是由于麻纤维本身比较粗糙，所以在纺成纱线之后，需要通过麻纤维纱线剪毛机对麻纤维的纱线进行剪毛，以便于麻纤维纱线之后的织造。但是在实际生产过程中，麻纤维纱线剪毛机的转轴将完成剪毛后的麻纤维纱线卷制成筒，尽管经过了剪毛，但是由于麻纤维本身相对于其它纤维而言比较粗糙，所以摩擦系数较大，导致将完成剪毛后的麻纤维纱线筒退卷的时候特别费力，操作工需要额外使用撬杆将完成剪毛后的麻纤维纱线筒与转轴分离，不仅劳动强度较大、操作效率较低，而且也会对麻纤维纱线本身也会损坏，长期操作还会对设备造成损坏。
为此本申请人之前提交了一件名称为《麻纤维纱线剪毛机的自动退卷装置》，但是在实际使用过程中发现，由于摆动板是以摆动形式将麻纤维卷进行退料的，导致在退料的过程中，摆动板会将麻纤维卷的对应侧压向转轴，导致麻纤维卷与转轴之间的摩擦力增加，不仅增加了麻纤维退卷时候所需要的能耗；而且在实际生产过程中，麻纤维卷还有可能会在退卷的过程中最后因为麻纤维卷和转轴之间的接触区域较小，而导致麻纤维卷在摆动板的作用力下飞出转轴，对操作工有安全隐患；情况严重的，时间长了之后还会对转轴造成影响，导致转轴发生弯曲。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，使麻纤维纱线剪毛机上完成剪毛的麻纤维纱线卷能够自动退卷，大大降低了操作工的劳动强度，提高了操作效率；通过活塞和活塞杆对推板进行沿着转轴的轴线往复平移，使得在麻纤维的退卷过程中，不会对麻纤维卷产生径向作用力，从而使得麻纤维卷在推卷的过程中与转轴的摩擦力不会增加，保证了麻纤维卷的平推退卷；通过推板所设的缺口结构，使得推板不会影响用于麻纤维收卷的导线装置的工作，并且保证了推板的有效面积；通过保护层的结构和倒角的结构设置，避免麻纤维收卷的时候与推板发生摩擦而影响正常收卷；推板和连接板与连接杆的连接处结构，使得连接板的作用力能够通过连接杆有效传递给推板，同时减小螺栓在力传递过程中的应力，延长螺栓的使用寿命。
本实用新型所采取的技术方案是：
麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，包括麻纤维纱线剪毛机，所述麻纤维纱线剪毛机的前端面上伸出有用于卷制麻纤维纱线的转轴，所述转轴与麻纤维纱线剪毛机的前端面垂直，并通过驱动电机绕转轴的轴心与麻纤维纱线剪毛机转动连接，所述麻纤维纱线剪毛机的前端面上位于转轴与麻纤维纱线剪毛机的连接处套设有推板，所述推板的中部设有通孔a，转轴穿过推板的通孔a，所述推板通过固定于麻纤维纱线剪毛机的活塞沿着转轴做轴向往复运动。
本实用新型进一步改进方案是，所述活塞固定于麻纤维纱线剪毛机内，所述活塞的活塞杆端部与连接板固定，所述连接板固定有连接杆，所述连接杆向外穿过麻纤维纱线剪毛机后与推板固定。
本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞杆为管状结构，所述驱动电机固定于麻纤维纱线剪毛机内、位于活塞杆的内腔范围内，所述连接板的中心处还设有通孔b，转轴穿过通孔b后伸出麻纤维纱线剪毛机。
本实用新型更进一步改进方案是，所述连接杆分别对称设于转轴的两侧，并且连接杆与推板连接处的连线经过转轴的轴心。
本实用新型更进一步改进方案是，所述推板的边沿面向连接板的一侧和连接板的边沿面向推板的一侧、对应位于连接杆的端部分别设有连接槽，所述连接杆的端部分别通过螺栓固定于连接槽内。
本实用新型更进一步改进方案是，所述推板面向收料进线方向的一侧设有缺口形成“c”型结构，所述缺口与通孔a连通。
本实用新型更进一步改进方案是，所述缺口的夹角在60~90度的范围内。
本实用新型更进一步改进方案是，所述推板背向麻纤维纱线剪毛机的一侧端面固定有保护层。
本实用新型更进一步改进方案是，所述保护层的材料为陶瓷。
本实用新型更进一步改进方案是，所述推板背向麻纤维纱线剪毛机一侧端面的边沿设有倒角。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，使麻纤维纱线剪毛机上完成剪毛的麻纤维纱线卷能够自动退卷，大大降低了操作工的劳动强度，提高了操作效率。
第二、本实用新型的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，通过活塞和活塞杆对推板进行沿着转轴的轴线往复平移，使得在麻纤维的退卷过程中，不会对麻纤维卷产生径向作用力，从而使得麻纤维卷在推卷的过程中与转轴的摩擦力不会增加，保证了麻纤维卷的平推退卷。
第三、本实用新型的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，通过推板所设的缺口结构，使得推板不会影响用于麻纤维收卷的导线装置的工作，并且保证了推板的有效面积。
第四、本实用新型的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，通过保护层的结构和倒角的结构设置，避免麻纤维收卷的时候与推板发生摩擦而影响正常收卷。
第五、本实用新型的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，推板和连接板与连接杆的连接处结构：连接杆的端部直接与推板或连接板相抵，使得连接板的作用力能够通过连接杆有效传递给推板，同时减小螺栓在力传递过程中的应力，延长螺栓的使用寿命。
附图说明：
图1为本实用新型结构不使用状态下的侧视剖视示意图。
图2为推板的主视放大示意图。
图3为推板的仰视放大示意图。
具体实施方式：
结合图1、图2和图3可知，本实用新型包括包括麻纤维纱线剪毛机1，所述麻纤维纱线剪毛机1的前端面上伸出有用于卷制麻纤维纱线的转轴2，所述转轴2与麻纤维纱线剪毛机1的前端面垂直，并通过驱动电机3绕转轴2的轴心与麻纤维纱线剪毛机1转动连接，所述麻纤维纱线剪毛机1的前端面上位于转轴2与麻纤维纱线剪毛机1的连接处套设有推板4，所述推板4的中部设有通孔a10，转轴2穿过推板4的通孔a10，所述推板4通过固定于麻纤维纱线剪毛机1的活塞5沿着转轴2做轴向往复运动；所述活塞5固定于麻纤维纱线剪毛机1内，所述活塞5的活塞杆6端部与连接板8固定，所述连接板8固定有连接杆7，所述连接杆7向外穿过麻纤维纱线剪毛机1后与推板4固定；所述活塞杆6为管状结构，所述驱动电机3固定于麻纤维纱线剪毛机1内、位于活塞杆6的内腔范围内，所述连接板8的中心处还设有通孔b9，转轴2穿过通孔b9后伸出麻纤维纱线剪毛机1；所述连接杆7分别对称设于转轴2的两侧，并且连接杆7与推板4连接处的连线经过转轴2的轴心；所述推板4的边沿面向连接板8的一侧和连接板8的边沿面向推板4的一侧、对应位于连接杆7的端部分别设有连接槽14，所述连接杆7的端部分别通过螺栓固定于连接槽14内；所述推板4面向收料进线方向的一侧设有缺口11形成“c”型结构，所述缺口11与通孔a10连通；所述缺口11的夹角在45~90度的范围内；所述推板4背向麻纤维纱线剪毛机1的一侧端面固定有保护层12；所述保护层12的材料为陶瓷；所述推板4背向麻纤维纱线剪毛机1一侧端面的边沿设有倒角13。
本申请使用的时候，当转轴2上所收的麻纤维卷的直径较大的时候，驱动电机3停止转动，活塞5的活塞杆6伸出活塞5至最大行程处，通过带动连接板8和连接杆7使推板4向远离麻纤维纱线剪毛机1一侧的方向平移推出，从而将转轴2上所收的麻纤维卷从转轴2上退料；然后活塞5的活塞杆6退回活塞5至最大行程处，使推板4面向麻纤维纱线剪毛机1移动至最大行程处，以便转轴2再次对麻纤维进行收卷。
1.麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：包括麻纤维纱线剪毛机（1），所述麻纤维纱线剪毛机（1）的前端面上伸出有用于卷制麻纤维纱线的转轴（2），所述转轴（2）与麻纤维纱线剪毛机（1）的前端面垂直，并通过驱动电机（3）绕转轴（2）的轴心与麻纤维纱线剪毛机（1）转动连接，所述麻纤维纱线剪毛机（1）的前端面上位于转轴（2）与麻纤维纱线剪毛机（1）的连接处套设有推板（4），所述推板（4）的中部设有通孔a（10），转轴（2）穿过推板（4）的通孔a（10），所述推板（4）通过固定于麻纤维纱线剪毛机（1）的活塞（5）沿着转轴（2）做轴向往复运动。
2.如权利要求1所述的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：所述活塞（5）固定于麻纤维纱线剪毛机（1）内，所述活塞（5）的活塞杆（6）端部与连接板（8）固定，所述连接板（8）固定有连接杆（7），所述连接杆（7）向外穿过麻纤维纱线剪毛机（1）后与推板（4）固定。
3.如权利要求2所述的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：所述活塞杆（6）为管状结构，所述驱动电机（3）固定于麻纤维纱线剪毛机（1）内、位于活塞杆（6）的内腔范围内，所述连接板（8）的中心处还设有通孔b（9），转轴（2）穿过通孔b（9）后伸出麻纤维纱线剪毛机（1）。
4.如权利要求2所述的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：所述连接杆（7）分别对称设于转轴（2）的两侧，并且连接杆（7）与推板（4）连接处的连线经过转轴（2）的轴心。
5.如权利要求2所述的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：所述推板（4）的边沿面向连接板（8）的一侧和连接板（8）的边沿面向推板（4）的一侧、对应位于连接杆（7）的端部分别设有连接槽（14），所述连接杆（7）的端部分别通过螺栓固定于连接槽（14）内。
6.如权利要求1所述的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：所述推板（4）面向收料进线方向的一侧设有缺口（11）形成“c”型结构，所述缺口（11）与通孔a（10）连通。
7.如权利要求6所述的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：所述缺口（11）的夹角在45~90度的范围内。
8.如权利要求1所述的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：所述推板（4）背向麻纤维纱线剪毛机（1）的一侧端面固定有保护层（12）。
9.如权利要求8所述的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：所述保护层（12）的材料为陶瓷。
10.如权利要求1所述的麻纤维纱线剪毛机的平推式退卷装置，其特征在于：所述推板（4）背向麻纤维纱线剪毛机（1）一侧端面的边沿设有倒角（13）。
技术总结