一种应用于提花机中能防止护针弹簧脱落的新型下针筒的制作方法

    技术2023-08-15  88


    本实用新型涉及一种应用于提花机中能防止护针弹簧脱落的新型下针筒。



    背景技术:

    提花机中的下针筒用于放置下织针,下织针通过下针筒作竖向升降移动,由于下针筒在运行过程中会发生高速旋转,所以为了避免下织针不被甩出,所以就需要在下织针的针脚部位安装护针弹簧,但是,安装有护针弹簧的下针筒在高速运转的过程中会发生脱出的问题,脱出的护针弹簧会向下箍到下针筒的底部并且卡入缝隙中,最终导致机台出现故障。



    技术实现要素:

    为了解决上述问题,本实用新型提供一种应用于提花机中能防止护针弹簧脱落的新型下针筒,本实用新型具有结构新颖、实用性更强的特点。

    为了达到上述目的,本实用新型采取如下具体技术措施:一种应用于提花机中能防止护针弹簧脱落的新型下针筒,其特征在于,

    筒体的外径面铣有竖向针槽,该竖向针槽用于放置下织针,下织针是由上段针、中段针、底段针组成,筒体的外径面下端一体成型有一道内凹的卯槽,底段针的针脚后沿榫点能嵌入该卯槽中,底段针的针脚前沿向后凹陷形成嵌槽,护针弹簧能箍置于该嵌槽中;

    筒体的外径面底端一体成型有向外凸出的帽沿,该帽沿围合形成挡料圈条;

    挡料圈条的底面与筒体的底面持平,挡料圈条的外径侧面与挡料圈条的底面形成直角;

    挡料圈条的顶面由内而外向下倾斜,挡料圈条的顶面倾角为30º。

    正是基于本实用新型中挡料圈条的阻挡,使得护针弹簧在机台高速运转的过程中不会脱落,避免了护针弹簧卡入下针筒的底部缝隙中,从而有效地降低机台发生故障的概率。

    本实用新型的有益效果在于,它具有结构新颖、实用性更强的特点。

    下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

    附图说明

    图1为现有下针筒的侧剖面结构示意图;

    图2为本实用新型侧剖面结构示意图。

    图2中:a-筒体、a1-卯槽、a2-挡料圈条。

    具体实施方式

    如图2所示,一种应用于提花机中能防止护针弹簧脱落的新型下针筒,其特征在于,

    筒体a的外径面铣有竖向针槽,该竖向针槽用于放置下织针,下织针是由上段针、中段针、底段针组成,筒体a的外径面下端一体成型有一道内凹的卯槽a1,底段针的针脚后沿榫点能嵌入该卯槽a1中,底段针的针脚前沿向后凹陷形成嵌槽,护针弹簧能箍置于该嵌槽中;

    筒体a的外径面底端一体成型有向外凸出的帽沿,该帽沿围合形成挡料圈条a2;

    挡料圈条a2的底面与筒体a的底面持平,挡料圈条a2的外径侧面与挡料圈条a2的底面形成直角;

    挡料圈条a2的顶面由内而外向下倾斜,挡料圈条a2的顶面倾角为30º。


    技术特征:

    1.一种应用于提花机中能防止护针弹簧脱落的新型下针筒,其特征在于,

    筒体(a)的外径面铣有竖向针槽,该竖向针槽用于放置下织针,下织针是由上段针、中段针、底段针组成,筒体(a)的外径面下端一体成型有一道内凹的卯槽(a1),底段针的针脚后沿榫点能嵌入该卯槽(a1)中,底段针的针脚前沿向后凹陷形成嵌槽,护针弹簧能箍置于该嵌槽中;

    筒体(a)的外径面底端一体成型有向外凸出的帽沿,该帽沿围合形成挡料圈条(a2);

    挡料圈条(a2)的底面与筒体(a)的底面持平,挡料圈条(a2)的外径侧面与挡料圈条(a2)的底面形成直角;

    挡料圈条(a2)的顶面由内而外向下倾斜,挡料圈条(a2)的顶面倾角为30º。

    技术总结
    一种应用于提花机中能防止护针弹簧脱落的新型下针筒,筒体的外径面铣有竖向针槽,该竖向针槽用于放置下织针,下织针是由上段针、中段针、底段针组成,筒体的外径面下端一体成型有一道内凹的卯槽,底段针的针脚后沿榫点能嵌入该卯槽中,底段针的针脚前沿向后凹陷形成嵌槽,护针弹簧能箍置于该嵌槽中;筒体的外径面底端一体成型有向外凸出的帽沿,该帽沿围合形成挡料圈条;挡料圈条的顶面由内而外向下倾斜,挡料圈条的顶面倾角为30º。本实用新型具有结构新颖、实用性更强的特点。

    技术研发人员:林良彬;张银辉
    受保护的技术使用者:福建省锐力精密机械有限公司
    技术研发日:2019.06.11
    技术公布日:2020.03.31

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