一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构的制作方法

    技术2023-08-15  123


    本实用新型涉及氨纶包芯纱生产技术领域,具体为一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构。



    背景技术:

    氨纶包芯纱是生产保健型弹力布料的优质原料,实物结构由主要是棉纱,氨纶两部分构成。氨纶为内线,在氨纶线外部用天然优质棉纱线进行包裹,就形成了氨纶包芯纱。目前,主要做比较高档的男女内衣、健美服、运动服、比赛服、休闲服等,发展前景十分看好。氨纶包芯纱科技含量高,纺纱工艺要求严,具有优良的弹性及弹性的耐久性,加之透气性好,吸湿性强等特点,价格是普通纱线的两倍左右。近年随着人们生活水平的提高和消费时尚的转变,人们在着装服饰方面追求舒适和美观,穿着品位进一步高档化,氨纶包芯纱在高档服装面的应用面、用量不断提高,其价格进一步提升,市场前景将会长期持续攀升。在氨纶包芯纱的生产过程中,需要用到导辊对其进行收卷,但是目前现有的导辊不方便根据不同氨纶包芯纱的宽度来调节导辊上的容纳空间,且经常会因为在收卷时氨纶包芯纱会出现偏移和错乱,导致外部驱动设备转速下降,严重的甚至能够导致外界驱动装置损坏。



    技术实现要素:

    本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

    鉴于现有导辊中存在的问题,提出了本实用新型。

    因此,本实用新型的目的是提供一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构,通过在导辊主体上螺接有轴套,能够通过调节轴套在导辊主体上的位置从而调节导辊间距的大小,方便根据不同宽度的氨纶包芯纱进行收卷,同时在导辊主体的右端中间设置有安装盒,在安装盒内设置有光电编码器,能够对导辊主体的转动速度进行检测,并将转动速度传输给控制芯片,当导辊主体在对氨纶包芯纱进行收卷,氨纶包芯纱出现偏移、缠绕错乱时,导致外部驱动设备转速下降时,转速低于控制芯片内设定的转速数据时,控制芯片就会向警报模块发送控制指令,开启警报模块发出声音进行报警,提醒工作人员进行处理,提高了工作效率,且通过设置有无线传输模块,控制芯片能够通过无线传输模块将导辊主体的转速数据传输给外界设备进行显示,方便观察。为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

    一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构,其包括:导辊主体、轴套、安装盒和光电编码器,所述导辊主体的圆周外壁右侧壁设置所述轴套,所述导辊主体的右端中间设置所述安装盒,所述安装盒的内腔设置有电源、控制芯片、无线传输模块、警报模块和所述光电编码器,所述电源电性输出连接于控制芯片,所述光电编码器电性输出连接于控制芯片,所述控制芯片电性输出连接于无线传输模块和警报模块。

    作为本实用新型所述的一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构的一种优选方案,其中:所述导辊主体的左端中间设置有连接头,所述连接头的圆周外壁设置有法兰盘。

    作为本实用新型所述的一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构的一种优选方案,其中:所述导辊主体的圆周外壁上开设有外螺纹,所述轴套的圆周内壁开设有与外螺纹相配合的内螺纹,所述轴套通过内螺纹螺接在导辊主体的外螺纹上。

    作为本实用新型所述的一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构的一种优选方案,其中:所述导辊主体的圆周外壁右侧壁设置有限位块。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在导辊主体上螺接有轴套,能够通过调节轴套在导辊主体上的位置从而调节导辊间距的大小,方便根据不同宽度的氨纶包芯纱进行收卷,同时在导辊主体的右端中间设置有安装盒,在安装盒内设置有光电编码器,能够对导辊主体的转动速度进行检测,并将转动速度传输给控制芯片,当导辊主体在对氨纶包芯纱进行收卷,氨纶包芯纱出现偏移、缠绕错乱时,导致外部驱动设备转速下降时,转速低于控制芯片内设定的转速数据时,控制芯片就会向警报模块发送控制指令,开启警报模块发出声音进行报警,提醒工作人员进行处理,提高了工作效率,且通过设置有无线传输模块,控制芯片能够通过无线传输模块将导辊主体的转速数据传输给外界设备进行显示,方便观察。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型系统结构框图。

    图中:导辊主体100、连接头110、轴套200、安装盒300、电源310、控制芯片320、无线传输模块330、警报模块340、光电编码器400。

    具体实施方式

    为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

    在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

    其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

    本实用新型提供如下技术方案:一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构,包括导辊主体100、轴套200、安装盒300和光电编码器400;

    请参阅图1,导辊主体100包括连接头110和法兰盘,连接头110焊接在导辊主体100的左端中间,法兰盘110焊接在连接头的圆周外壁,导辊主体100用于对氨纶包芯纱进行收卷,连接头110和法兰盘用于将导辊主体100连接在外部驱动设备上,导辊主体100、连接头110和法兰盘均采用高锰钢材质制成;

    请再次参阅图1,轴套200螺接在导辊主体100的圆周外壁,轴套200用于调节导辊主体100上容纳氨纶包芯纱的间距,轴套200采用不锈钢材质制成;

    请参阅图1和图2,安装盒300包括电源310、控制芯片320、无线传输模块330和警报模块340,安装盒300螺接在导辊主体100的右端中间,电源310用于给控制芯片320、无线传输模块330、和警报模块340提供电能,控制芯片320用于接收光电编码器400传输的转速数据,并将转速数据传输给无线传输模块和转换为控制指令传输给警报模块340,无线传输模块330用于将控制芯片320接收到的转速数据传输给外界设备进行显示,警报模块340用于发出声音进行警报,提醒工作人员进行处理,安装盒300采用不锈钢材质制成,电源310具体为蓄电池,控制芯片320具体采用型号为stm32的单片机,无线传输模块330具体采用型号为dtd110h的无线信号传输器,警报模块340具体为蜂鸣器;

    请再次参阅图1和图2,光电编码器400螺接在安装盒300的内腔,并电性输出连接于控制芯片320,光电编码器400用于对导辊主体100的转速进行检测,并将检测到的转速数据传输给控制芯片320,光电编码器400具体采用增量式光电编码器。

    工作原理:本技术领域的技术人员将该导辊主体100通过连接头110和法兰盘螺接在外界的驱动设备上,打开驱动设备对氨纶包芯纱进行收卷,并能够根据不同氨纶包芯纱的宽度调节轴套200在导辊主体100上的距离,光电编码器400能够对导辊主体100的转动速度进行检测,并将转动速度传输给控制芯片320,当导辊主体100在对氨纶包芯纱进行收卷,氨纶包芯纱出现偏移、缠绕错乱时,导致外部驱动设备转速下降时,转速低于控制芯片320内设定的转速数据时,控制芯片320就会向警报模块340发送控制指令,开启警报模块340发出声音进行报警,提醒工作人员进行处理,且控制芯片320能够通过无线传输模块330将导辊主体100的转速数据传输给外界设备进行显示,方便观察。

    虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


    技术特征:

    1.一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构,其特征在于:包括导辊主体(100)、轴套(200)、安装盒(300)和光电编码器(400),所述导辊主体(100)的圆周外壁右侧壁设置所述轴套(200),所述导辊主体(100)的右端中间设置所述安装盒(300),所述安装盒(300)的内腔设置有电源(310)、控制芯片(320)、无线传输模块(330)、警报模块(340)和所述光电编码器(400),所述电源(310)电性输出连接于控制芯片(320),所述光电编码器(400)电性输出连接于控制芯片(320),所述控制芯片(320)电性输出连接于无线传输模块(330)和警报模块(340)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构,其特征在于:所述导辊主体(100)的左端中间设置有连接头(110),所述连接头(110)的圆周外壁设置有法兰盘。

    3.根据权利要求1所述的一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构,其特征在于:所述导辊主体(100)的圆周外壁上开设有外螺纹,所述轴套(200)的圆周内壁开设有与外螺纹相配合的内螺纹,所述轴套(200)通过内螺纹螺接在导辊主体(100)的外螺纹上。

    4.根据权利要求1所述的一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构,其特征在于:所述导辊主体(100)的圆周外壁右侧壁设置有限位块。

    技术总结
    本实用新型公开的属于氨纶包芯纱生产技术领域,具体为一种用于氨纶包芯纱装置的导辊结构,通过在导辊主体上螺接有轴套,能够通过调节轴套在导辊主体上的位置从而调节导辊间距的大小,方便根据不同宽度的氨纶包芯纱进行收卷,同时在导辊主体的右端中间设置有安装盒,在安装盒内设置有光电编码器,能够对导辊主体的转动速度进行检测,并将转动速度传输给控制芯片,当导辊主体转速低于控制芯片内设定的转速数据时,控制芯片就会向警报模块发送控制指令,开启警报模块发声进行报警,提醒工作人员进行处理,提高了工作效率,且通过设置有无线传输模块,控制芯片能够通过无线传输模块将导辊主体的转速数据传输给外界设备进行显示,方便观察。

    技术研发人员:王宇锋
    受保护的技术使用者:江阴市通隆纺织机械有限公司
    技术研发日:2019.06.14
    技术公布日:2020.03.31

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