本实用新型涉及涂料生产设备领域，特别是涉及一种分散缸的冷却装置。
背景技术：
分散缸在乳胶漆行业被广泛应用，对中高粘度及触变性物料进行混匀均质，传统的用于分散机搅拌的分散缸仅为一缸体，分散缸在对原材料进行高速分散的过程中产生热量，分散缸缸体的温度会达到60度以上，因此，如果没有及时将缸体冷却的话，将会对乳胶漆的生产质量产生影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种分散缸的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种分散缸的冷却装置，包括缸体，缸体侧面上端设有进水管，缸体侧面下端设有出水管，缸体内套设有内胆，缸体内侧壁上端可拆卸连接有连接部，连接部和内胆外侧壁上端可拆卸连接，内胆和缸体之间形成水浴腔，缸体外侧壁上端可拆卸连接有缸盖，缸体和内胆之间设有呈螺旋状环绕在内胆外壁的分隔板，分隔板将水浴腔分隔成螺旋状的水流通道，水流通道靠近连接部的一端和进水管连接，水流通道靠近缸体底壁的一端和出水管连接。
进一步的，还包括冷水箱，冷水箱侧面上端设有冷却进水管，冷水箱侧面下端设有冷却出水管，冷水箱内设有循环水泵，循环水泵管道连接有冷却出水管，冷却出水管一端管道连接有进水管，出水管管道连接有冷却进水管。在冷水箱内预先注入低温水，冷水箱内的低温水在循环水泵的作用下通过冷却出水管流出冷水箱，冷却出水管内的低温水通过进水管进入水流通道，水流通道内的水由出水管流出，出水管内的水通过冷却进水管回流到冷水箱内，使水流通道内的水循环流动。
进一步的，连接部上端面连接有呈圆环状的限位板。连接部呈内部中空的圆环状结构，连接部上设置有限位板，安装连接部时便于确定连接部、缸体和内胆之间的相对位置。
进一步的，缸体的下端面设置有垫板，垫板包括橡胶减振板、支撑板和设置在支撑板下端面的万向轮，橡胶减振板粘设于支撑板上端面，支撑板边缘部位设有下翻边。使用时缸体放置在支撑板上，支撑板上的橡胶减振板有利于减振防滑，支撑板下的万向轮便于移动分散缸，支撑板边缘的下翻边用于限定缸体的位置，缸体掉落。
进一步的，缸盖包括盖体、转轴和遮挡板件，盖体沿内胆轴线开设有搅拌杆通孔，搅拌杆通孔一侧开设有螺纹孔，转轴下端开设有外螺纹，转轴通过外螺纹和螺纹孔螺纹连接，盖体通过转轴铰接有用于遮挡通孔的遮挡板件，遮挡板件一端开设有供转轴贯穿的转轴通孔。搅拌杆通孔用于供分散机的搅拌杆，通过转动遮挡件从而使搅拌杆通孔遮挡或暴露。
进一步的，遮挡板件为弹性板件，遮挡板件另一端下端面设有凸块，凸块和搅拌杆通孔相适配。弹性板件能够弹性形变，便于使凸块从搅拌杆通孔中脱离。
进一步的，盖体上开设有进料口。进料口便于向内胆中添加原料。
进一步的，缸盖还包括活动盖，活动盖一端和盖体铰接，活动盖下端面设有呈环状的凸起，凸起和进料口相适配，活动盖上对应搅拌杆通孔位置设有缺口，进料口和搅拌杆通孔连通，缺口和搅拌杆通孔轮廓适配。进料口和搅拌杆通孔连通，掀开活动盖后变相扩大搅拌杆通孔，方便将物品放入内胆中。
进一步的，盖体四周边缘部位设有上翻边。利用上翻边限制盖体和缸体的相对位置，防止盖体从缸体上滑落。
进一步的，上翻边呈圆筒状，上翻边直径大于缸体直径，缸体直径和上翻边直径之间的差值为4-6mm。
本实用新型的工作原理为：在冷水箱内预先注入低温水，冷水箱内的低温水在循环水泵的作用下通过冷却出水管流出冷水箱，冷却出水管内的低温水通过进水管进入水流通道，水流通道内的水由出水管流出，出水管内的水通过冷却进水管回流到冷水箱内，使水流通道内的水循环流动，将缸盖盖在缸体上，转动遮挡板件，掀开活动盖，在内胆中放入原料，盖上活动盖，使用分散机搅拌原料。
本实用新型的有益效果为：在缸体和内胆之间的间隙注入冷水，工作时可以利用螺旋状的水流通道对内胆和缸体进行降温，避免缸体和内胆温度过高影响产品的质量，利用垫板的万向轮运输缸体，便于移动缸体，下翻边有效防止缸体脱落。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的分散缸的冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的缸盖的俯视示意图；
图3为本实用新型一实施例提供的分散缸的冷却装置的结构示意图。
附图标记：缸体1、内胆2、连接部3、限位板31、盖体4、搅拌杆通孔41、活动盖42、垫板5、下翻边51、万向轮52、橡胶减振板53、进水管6、出水管7、转轴81、遮挡板件82、水浴腔9、分隔板91。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
实施例1
如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种分散缸的冷却装置，包括缸体1，缸体1侧面上端设有进水管6，缸体1侧面下端设有出水管7，缸体1内套设有内胆2，缸体1内侧壁上端可拆卸连接有连接部3，连接部3和内胆2外侧壁上端可拆卸连接，内胆2和缸体1之间形成水浴腔9，缸体1外侧壁上端可拆卸连接有缸盖，缸体1和内胆2之间设有呈螺旋状环绕在内胆2外壁的分隔板91，分隔板91将水浴腔9分隔成螺旋状的水流通道，水流通道靠近连接部3的一端和进水管6连接，水流通道靠近缸体1底壁的一端和出水管7连接。出水管7设有流量调节阀，进水管6设有球阀。
缸体1一侧放置有冷水箱，冷水箱侧面上端设有冷却进水管6，冷水箱侧面下端设有冷却出水管7，冷水箱内设有循环水泵，循环水泵通过塑料管道有冷却出水管7，冷却出水管7一端通过塑料管道连接有进水管6，出水管7通过塑料管道连接有冷却进水管6。在冷水箱内预先注入低温水，冷水箱内的低温水在循环水泵的作用下通过冷却出水管7流出冷水箱，冷却出水管7内的低温水通过进水管6进入水流通道，水流通道内的水由出水管7流出，出水管7内的水通过冷却进水管6回流到冷水箱内，使水流通道内的水循环流动。
连接部3上端面连接有呈圆环状的限位板31。连接部3呈内部中空的圆环状结构，连接部3上设置有限位板31，安装连接部3时便于确定连接部3、缸体1和内胆2之间的相对位置。
缸体1的下端面设置有垫板5，垫板5包括橡胶减振板53、支撑板和设置在支撑板下端面的万向轮52，垫板5下端面设有升降地脚，升降地脚布置于垫板5下端面边缘部位，橡胶减振板53粘设于支撑板上端面，支撑板边缘部位设有下翻边51。使用时缸体1放置在支撑板上，支撑板上的橡胶减振板53有利于减振防滑，支撑板下的万向轮52便于移动分散缸，支撑板边缘的下翻边51用于限定缸体1的位置，缸体1掉落。
缸盖包括盖体4、转轴81和遮挡板件82，盖体4沿内胆2轴线开设有搅拌杆通孔41，搅拌杆通孔41一侧开设有螺纹孔，转轴81下端开设有外螺纹，转轴81通过外螺纹和螺纹孔螺纹连接，盖体4通过转轴81铰接有用于遮挡通孔的遮挡板件82，遮挡板件82一端开设有供转轴81贯穿的转轴81通孔。搅拌杆通孔41用于供分散机的搅拌杆，通过转动遮挡件从而使搅拌杆通孔41遮挡或暴露。
遮挡板件82为弹性板件，遮挡板件82另一端下端面设有凸块，凸块和搅拌杆通孔41相适配。弹性板件能够弹性形变，便于使凸块从搅拌杆通孔41中脱离。
盖体4上开设有进料口。进料口便于向内胆2中添加原料。
缸盖还包括活动盖42，活动盖42一端和盖体4铰接，活动盖42下端面设有呈环状的凸起，凸起和进料口相适配，活动盖42上对应搅拌杆通孔41位置设有缺口，进料口和搅拌杆通孔41连通，缺口和搅拌杆通孔41轮廓适配。进料口和搅拌杆通孔41连通，掀开活动盖42后变相扩大搅拌杆通孔41，方便将物品放入内胆2中。
盖体4四周边缘部位设有上翻边。利用上翻边限制盖体4和缸体1的相对位置，防止盖体4从缸体1上滑落。
上翻边呈圆筒状，上翻边直径大于缸体1直径，缸体1直径和上翻边直径之间的差值为4mm。
实施例2
本实用新型一实施例提供的一种分散缸的冷却装置，包括缸体1，缸体1侧面上端设有进水管6，缸体1侧面下端设有出水管7，缸体1内套设有内胆2，缸体1外通过导热硅胶粘设有碳纳米散热膜，缸体1内侧壁上端可拆卸连接有连接部3，连接部3和内胆2外侧壁上端可拆卸连接，内胆2和缸体1之间形成水浴腔9，缸体1外侧壁上端可拆卸连接有缸盖，缸体1和内胆2之间设有呈螺旋状环绕在内胆2外壁的分隔板91，分隔板91将水浴腔9分隔成螺旋状的水流通道，水流通道靠近连接部3的一端和进水管6连接，水流通道靠近缸体1底壁的一端和出水管7连接。出水管7设有流量调节阀，进水管6设有碟阀。
缸体1一侧放置有冷水箱，冷水箱侧面上端设有冷却进水管6，冷水箱侧面下端设有冷却出水管7，冷水箱内设有循环水泵，循环水泵通过塑料管道有冷却出水管7，冷却出水管7一端通过塑料管道连接有进水管6，出水管7通过塑料管道连接有冷却进水管6。在冷水箱内预先注入低温水，冷水箱内的低温水在循环水泵的作用下通过冷却出水管7流出冷水箱，冷却出水管7内的低温水通过进水管6进入水流通道，水流通道内的水由出水管7流出，出水管7内的水通过冷却进水管6回流到冷水箱内，使水流通道内的水循环流动。
连接部3上端面连接有呈圆环状的限位板31。连接部3呈内部中空的圆环状结构，连接部3上设置有限位板31，安装连接部3时便于确定连接部3、缸体1和内胆2之间的相对位置。
缸体1的下端面设置有垫板5，垫板5包括橡胶减振板53、支撑板和设置在支撑板下端面的万向轮52，垫板5下端面设有升降地脚，升降地脚布置于垫板5下端面边缘部位，橡胶减振板53粘设于支撑板上端面，支撑板边缘部位设有下翻边51。使用时缸体1放置在支撑板上，支撑板上的橡胶减振板53有利于减振防滑，支撑板下的万向轮52便于移动分散缸，支撑板边缘的下翻边51用于限定缸体1的位置，缸体1掉落。
缸盖包括盖体4、转轴81和遮挡板件82，盖体4沿内胆2轴线开设有搅拌杆通孔41，搅拌杆通孔41一侧开设有螺纹孔，转轴81下端开设有外螺纹，转轴81通过外螺纹和螺纹孔螺纹连接，盖体4通过转轴81铰接有用于遮挡通孔的遮挡板件82，遮挡板件82一端开设有供转轴81贯穿的转轴81通孔。搅拌杆通孔41用于供分散机的搅拌杆，通过转动遮挡件从而使搅拌杆通孔41遮挡或暴露。
遮挡板件82为弹性板件，遮挡板件82另一端下端面设有凸块，凸块和搅拌杆通孔41相适配。弹性板件能够弹性形变，便于使凸块从搅拌杆通孔41中脱离。
盖体4上开设有进料口。进料口便于向内胆2中添加原料。
缸盖还包括活动盖42，活动盖42一端和盖体4铰接，活动盖42下端面设有呈环状的凸起，凸起和进料口相适配，活动盖42上对应搅拌杆通孔41位置设有缺口，进料口和搅拌杆通孔41连通，缺口和搅拌杆通孔41轮廓适配。进料口和搅拌杆通孔41连通，掀开活动盖42后变相扩大搅拌杆通孔41，方便将物品放入内胆2中。
盖体4四周边缘部位设有上翻边。利用上翻边限制盖体4和缸体1的相对位置，防止盖体4从缸体1上滑落。
上翻边呈圆筒状，上翻边直径大于缸体1直径，缸体1直径和上翻边直径之间的差值为5mm。
实施例3
如图3中所示，本实用新型一实施例提供的一种分散缸的冷却装置，包括缸体1，缸体1侧面上端设有进水管6，缸体1侧面下端设有出水管7，缸体1内套设有内胆2，缸体1内侧壁上端可拆卸连接有连接部3，连接部3和内胆2外侧壁上端可拆卸连接，内胆2和缸体1之间形成水浴腔9，缸体1外侧壁上端可拆卸连接有缸盖，缸体1和内胆2之间设有呈螺旋状环绕在内胆2外壁的分隔板91，分隔板91将水浴腔9分隔成螺旋状的水流通道，水流通道靠近连接部3的一端和进水管6连接，水流通道靠近缸体1底壁的一端和出水管7连接。缸体1侧壁设有压力表，压力表和水流通道连通。进水管6和出水管7均设有流量调节阀，进水管6设有截止阀。
缸体1一侧放置有冷水箱，冷水箱侧面上端设有冷却进水管6，冷水箱侧面下端设有冷却出水管7，冷水箱内设有循环水泵，循环水泵通过塑料管道有冷却出水管7，冷却出水管7一端通过塑料管道连接有进水管6，出水管7通过塑料管道连接有冷却进水管6。在冷水箱内预先注入低温水，冷水箱内的低温水在循环水泵的作用下通过冷却出水管7流出冷水箱，冷却出水管7内的低温水通过进水管6进入水流通道，水流通道内的水由出水管7流出，出水管7内的水通过冷却进水管6回流到冷水箱内，使水流通道内的水循环流动。
连接部3上端面连接有呈圆环状的限位板31。连接部3呈内部中空的圆环状结构，连接部3上设置有限位板31，安装连接部3时便于确定连接部3、缸体1和内胆2之间的相对位置。
缸体1的下端面设置有垫板5，垫板5包括橡胶减振板53、支撑板和设置在支撑板下端面的万向轮52，垫板5下端面设有升降地脚，升降地脚布置于垫板5下端面边缘部位，橡胶减振板53粘设于支撑板上端面，支撑板边缘部位设有下翻边51。使用时缸体1放置在支撑板上，支撑板上的橡胶减振板53有利于减振防滑，支撑板下的万向轮52便于移动分散缸，支撑板边缘的下翻边51用于限定缸体1的位置，缸体1掉落。
缸盖包括盖体4，盖体4沿内胆2轴线开设有搅拌杆通孔41。
盖体4上开设有进料口。进料口便于向内胆2中添加原料。
缸盖还包括活动盖42，活动盖42一端和盖体4铰接，活动盖42下端面设有呈环状的凸起，凸起和进料口相适配，活动盖42上对应搅拌杆通孔41位置设有缺口，进料口和搅拌杆通孔41连通，缺口和搅拌杆通孔41轮廓适配。进料口和搅拌杆通孔41连通，掀开活动盖42后变相扩大搅拌杆通孔41，方便将物品放入内胆2中。
盖体4四周边缘部位设有上翻边。利用上翻边限制盖体4和缸体1的相对位置，防止盖体4从缸体1上滑落。
上翻边呈圆筒状，上翻边直径大于缸体1直径，缸体1直径和上翻边直径之间的差值为6mm。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种分散缸的冷却装置，其特征在于：包括缸体，所述缸体侧面上端设有进水管，所述缸体侧面下端设有出水管，所述缸体内套设有内胆，所述缸体内侧壁上端可拆卸连接有连接部，所述连接部和内胆外侧壁上端可拆卸连接，内胆和缸体之间形成水浴腔，所述缸体外侧壁上端可拆卸连接有缸盖，所述缸体和内胆之间设有呈螺旋状环绕在内胆外壁的分隔板，所述分隔板将水浴腔分隔成螺旋状的水流通道，所述水流通道靠近连接部的一端和进水管连接，所述水流通道靠近缸体底壁的一端和出水管连接。
2.根据权利要求1所述分散缸的冷却装置，其特征在于：还包括冷水箱，所述冷水箱侧面上端设有冷却进水管，所述冷水箱侧面下端设有冷却出水管，冷水箱内设有循环水泵，所述循环水泵管道连接有冷却出水管，所述冷却出水管一端管道连接有进水管，所述出水管管道连接有冷却进水管。
3.根据权利要求1所述分散缸的冷却装置，其特征在于：所述连接部上端面连接有呈圆环状的限位板。
4.根据权利要求1所述分散缸的冷却装置，其特征在于：所述缸体的下端面设置有垫板，所述垫板包括橡胶减振板、支撑板和设置在支撑板下端面的万向轮，所述橡胶减振板粘设于支撑板上端面，所述支撑板边缘部位设有下翻边。
5.根据权利要求1所述分散缸的冷却装置，其特征在于：所述缸盖包括盖体、转轴和遮挡板件，所述盖体沿内胆轴线开设有搅拌杆通孔，所述搅拌杆通孔一侧开设有螺纹孔，所述转轴下端开设有外螺纹，所述转轴通过外螺纹和螺纹孔螺纹连接，所述盖体通过转轴铰接有用于遮挡通孔的遮挡板件，所述遮挡板件一端开设有供转轴贯穿的转轴通孔。
6.根据权利要求5所述分散缸的冷却装置，其特征在于：所述遮挡板件为弹性板件，所述遮挡板件另一端下端面设有凸块，所述凸块和搅拌杆通孔相适配。
7.根据权利要求6所述分散缸的冷却装置，其特征在于：所述盖体上开设有进料口。
8.根据权利要求7所述分散缸的冷却装置，其特征在于：所述缸盖还包括活动盖，所述活动盖一端和盖体铰接，所述活动盖下端面设有呈环状的凸起，所述凸起和进料口相适配，活动盖上对应搅拌杆通孔位置设有缺口，进料口和搅拌杆通孔连通。
9.根据权利要求8所述分散缸的冷却装置，其特征在于：所述盖体四周边缘部位设有上翻边。
10.根据权利要求9所述分散缸的冷却装置，其特征在于：所述上翻边呈圆筒状，所述上翻边直径大于缸体直径，所述缸体直径和上翻边直径之间的差值为4-6mm。
技术总结