本实用新型属于织布机技术领域，特别涉及一种经轴容量增大型喷气织机。
背景技术：
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
常见的喷气织机包括卷取机构、送经机构、开口机构、引纬机构以及打纬机构。
其中，送经机构包括经轴、张紧辊以及送经驱动件，经轴安装于喷气织机的机架板上且位于靠近地面的位置，导致经轴上允许绕有的经纱卷半径受到限制，需要经常对经轴以及经轴上的经纱进行更换，较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种经轴容量增大型喷气织机，将经轴设置于地面上的经轴坑中，从而增加了经轴的允许半径，增加了经轴上的纱线量，减少了经轴的更换。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种经轴容量增大型喷气织机，包括机架以及设置于机架上的送经机构，所述送经机构包括经轴、张紧辊以及送经驱动件，所述张紧辊设置于机架上，所述送经驱动件设置于机架上且与经轴连接，所述机架端部的地面上开设有送经坑，所述机架上设置有延伸入送经坑中的送经支架，所述经轴转动安装于送机支架上。
通过采用上述技术方案，利用送经驱动件带动经轴转动，从而使得经轴将经纱不断退卷下来，并向前输送，张紧辊用于张紧输送出的经纱；通过开设送经坑，将经轴的部分放入送经坑中，使得经轴上可以绕卷的经纱增加，从而减小了经轴的更换频率。
进一步设置为：所述送经支架与机架转动连接，所述机架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆的端部铰接于送经支架上，且铰接处位于机架与经轴之间，所述驱动气缸与机架连接处位于送经支架与机架连接处的下方。
通过采用上述技术方案，通过驱动气缸驱动送经支架在机架上转动，在转动的过程中使得送经支架将经轴抬出送经坑，方便经轴的更换。
进一步设置为：所述送经支架远离机架的端部设置有u型支撑架。
通过采用上述技术方案，将经轴的两端放置于u型支撑架上，安装、更换简单方便。
进一步设置为：所述送经驱动件包括送经电机以及离合组件，所述离合组件包括离合气缸以及接合套，所述离合气缸和送经电机均设置于机架上且位于送经坑中，所述离合气缸的活塞杆与接合套在经轴轴向上卡接且沿经轴周向转动连接，所述接合套与送经电机的输出轴沿输出轴轴向滑移连接。
通过采用上述技术方案，利用离合组件实现经轴与送经电机输出轴的接合与脱开，脱开时，进行经轴的更换；接合时，使得送经电机能够带动经轴转动送经。
进一步设置为：地面上设置有用于盖合送经坑的挡尘盖板。
通过采用上述技术方案，车间的棉絮、灰尘较多，利用挡尘盖板遮挡经轴上方，减小经轴的污染。
进一步设置为：所述挡尘盖板截面为半环形，且远离送经支架的一端铰接于地面上。
通过采用上述技术方案，通过铰接的方式，使得挡尘盖板可以在遮挡以及脱开两种状态下切换，移开时，方便经轴的抬出以及更换；遮挡时起到挡尘作用。
进一步设置为：所述机架远离送经机构的一端设置有卷取机构，所述卷取机构包括卷布辊、卷布架、第一辊、第二辊、用于驱动第一辊和/或第二辊转动的驱动件以及布卷辊，所述第一辊和第二辊均转动设置于卷布架上，所述布卷辊与第一辊和第二辊平行设置且布卷辊的辊面同时与第一辊和第二辊的辊面相抵触。
通过采用上述技术方案，驱动件带动第一辊和/或第二辊转动，然后带动布卷辊转动，将布料绕卷到布卷辊上，卷布辊用于张紧布料，结构简单，使用方便。
进一步设置为：所述卷布架朝向布卷辊的表面开设有导槽，所述导槽向上延伸，所述布卷辊两端分别滑移连接于对应的导槽中。
通过采用上述技术方案，使用时，布卷辊的端部滑移放置于导槽中，通过导槽的槽底与布卷棍端部相抵触从而限制布卷辊在第一辊上的轴向移动，从而使得卷出的布卷更加整齐，另一方面，通过导槽的侧壁抵触限位布卷辊，防止布卷辊在卷布时沿布料传输方向落出第一辊和第二辊之间的区域外，导致布卷掉落，结构简单，限位效果好。
进一步设置为：所述导槽向上延伸且穿透卷布架。
通过采用上述技术方案，当布卷辊上的布料卷绕完成后可以向上抬起布卷辊从而对布卷辊进行下料，结构简单，使用方便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、利用送经驱动件带动经轴转动，从而使得经轴将经纱不断退卷下来，并向前输送，张紧辊用于张紧输送出的经纱；通过开设送经坑，将经轴的部分放入送经坑中，使得经轴上可以绕卷的经纱增加，从而减小了经轴的更换频率；
2、利用离合组件实现经轴与送经电机输出轴的接合与脱开，脱开时，进行经轴的更换；接合时，使得送经电机能够带动经轴转动送经；
3、使用时，布卷辊的端部滑移放置于导槽中，通过导槽的槽底与布卷棍端部相抵触从而限制布卷辊在第一辊上的轴向移动，从而使得卷出的布卷更加整齐，另一方面，通过导槽的侧壁抵触限位布卷辊，防止布卷辊在卷布时沿布料传输方向落出第一辊和第二辊之间的区域外，导致布卷掉落，结构简单，限位效果好。
附图说明
图1为本实施例中一种经轴容量增大型喷气织机的结构示意图；
图2为本实施例中一种经轴容量增大型喷气织机的结构示意图，隐去了布卷辊；
图3为本实施例中一种经轴容量增大型喷气织机的离合组件与经轴的安装关系爆炸示意图；
图4为本实施例中一种经轴容量增大型喷气织机的接合套的轴向剖视图。
附图标记：1、机架；2、送经机构；21、经轴；22、张紧辊；23、送经驱动件；24、送经电机；25、离合组件；3、送经坑；4、送经支架；41、u型支撑架；42、驱动气缸；51、离合气缸；52、接合套；53、外花键；54、内花键；55、滑移槽；56、卡接键；57、环槽；58、滑块；6、挡尘盖板；7、卷取机构；71、卷布辊；72、卷布架；73、第一辊；74、第二辊；75、驱动件；76、布卷辊；82、导槽；9、地面。
具体实施方式
一种经轴容量增大型喷气织机，如图1所示，机架1以及设于机架1上的送经机构2，送经机构2包括经轴21、张紧辊22以及送经驱动件23，张紧辊22设于机架1上，机架1输入端的地面9上开设有送经坑3，机架1上铰接有送经支架4，送经支架4远离机架1的端部固定有u型支撑架41，机架1上转动安装有驱动气缸42，驱动气缸42的活塞杆倾斜向上伸出且与送经支架4铰接。通过驱动气缸42的活塞杆的伸缩带动送经支架4转动，从而将u型支撑架41移动到送经坑3中。
如图1所示，送经驱动件23包括送经电机24以及离合组件25，离合组件25包括离合气缸51以及接合套52。离合气缸51和送经电机24均安装在机架1上且位于送经坑3中。
如图3和图4所示，经轴21的两端一体设置有外花键53，接合套52位于送经电机24与经轴21之间，接合套52背对送经电机24的一端设有内花键54。接合套52内壁上开设有与经轴21轴向平行的滑移槽55，送经电机24的输出轴上设有与经轴21轴向平行的卡接键56，卡接键56与滑移槽55滑移连接。接合套52外壁上开设有同轴的环槽57，离合气缸51的活塞杆顶端固定有滑块58，滑块58滑移连接于环槽57中。当离合气缸51的活塞杆伸缩时，接合套52沿送经电机24输出轴滑移并使得接合套52上的内花键54与经轴21的外花键53配合于脱开；当送经电机24转动时，送经电机24的输出轴带动接合套52转动。
如图1和图2所示送经坑3背对机架1的一侧的地面9上铰接有挡尘盖板6，挡尘盖板6的截面为半环形，转动挡尘盖板6可以将挡尘盖板6盖合在经轴21上方，用于阻挡车间的棉絮与灰尘。
如图1和图2所示，机架1远离送经机构2的一端设置有卷取机构7，卷取机构7包括卷布辊71、卷布架72、第一辊73、第二辊74、用于驱动第一辊73和/或第二辊74转动的驱动件75以及布卷辊76，驱动件75包括驱动电机。
卷布辊71转动安装于机架1上，卷布架72放置于卷布辊71背对送经机构2的一侧，第一辊73、第二辊74均转动安装于卷布架72上且沿布料传输方向分布。布卷辊76放置于第一辊73和第二辊74之间且与第一辊73、第二辊74表面同时抵触。
卷布架72面向布卷辊76的表面开设有竖直设置的导槽82，导槽82竖直设置且向上贯穿卷布架81的顶面，布卷辊76的两端分别滑移连接于所在侧的导槽82中。
使用原理：使用时，经纱绕卷在经轴21上，通过送经电机24转动，带动经轴21转动，从而将经纱从经轴21上退卷下来，然后经纱经过喷气织机上的开口机构、打纬机构、引纬机构、卷取机构7等编织成布，并绕卷层布卷。
卷取机构7在卷布时，利用机架1上的导槽82的槽底对布卷辊76的两端进行限位，防止布卷辊76在被第一辊73、第二辊74带动时发生轴向移动，使得卷布更加稳定。
当需要更换经轴21时，先停止送经电机24，翻开挡尘盖板6，然后启动离合气缸51，离合气缸51的活塞杆收缩，使得接合套52向送经电机24方向移动，使得接合套52的内花键54与经轴21上的外花键53脱离，然后启动驱动气缸42，使得驱动济钢的活塞杆伸出，带动送经支架4转动，使得u型支架抬起经轴21，然后将经轴21取下，放上新的经轴21，放好后，控制驱动气缸42的活塞杆收缩，带使得u型支架下移，带动经轴21运动到送经坑3中的初始位置。
然后对新的经轴21上的经纱进行穿纱。然后控制离合气缸51的活塞杆伸出带动接合套52向经轴21移动，并使得内花键54与外花键53配合，然后启动送经电机24，送经电机24转动带动接合套52转动，并通过接合套52带动经轴21转动，使得经轴21上的经纱退卷下来。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种经轴容量增大型喷气织机，包括机架（1）以及设置于机架（1）上的送经机构（2），所述送经机构（2）包括经轴（21）、张紧辊（22）以及送经驱动件（23），所述张紧辊（22）设置于机架（1）上，所述送经驱动件（23）设置于机架（1）上且与经轴（21）连接，其特征在于：所述机架（1）端部的地面（9）上开设有送经坑（3），所述机架（1）上设置有延伸入送经坑（3）中的送经支架（4），所述经轴（21）转动安装于送机支架上。
2.根据权利要求1所述的一种经轴容量增大型喷气织机，其特征在于：所述送经支架（4）与机架（1）转动连接，所述机架（1）上设置有驱动气缸（42），所述驱动气缸（42）的活塞杆的端部铰接于送经支架（4）上，且铰接处位于机架（1）与经轴（21）之间，所述驱动气缸（42）与机架（1）连接处位于送经支架（4）与机架（1）连接处的下方。
3.根据权利要求2所述的一种经轴容量增大型喷气织机，其特征在于：所述送经支架（4）远离机架（1）的端部设置有u型支撑架（41）。
4.根据权利要求3所述的一种经轴容量增大型喷气织机，其特征在于：所述送经驱动件（23）包括送经电机（24）以及离合组件（25），所述离合组件（25）包括离合气缸（51）以及接合套（52），所述离合气缸（51）和送经电机（24）均设置于机架（1）上且位于送经坑（3）中，所述离合气缸（51）的活塞杆与接合套（52）在经轴（21）轴向上卡接且沿经轴（21）周向转动连接，所述接合套（52）与送经电机（24）的输出轴沿输出轴轴向滑移连接。
5.根据权利要求4所述的一种经轴容量增大型喷气织机，其特征在于：地面（9）上设置有用于盖合送经坑（3）的挡尘盖板（6）。
6.根据权利要求5所述的一种经轴容量增大型喷气织机，其特征在于：所述挡尘盖板（6）截面为半环形，且远离送经支架（4）的一端铰接于地面（9）上。
7.根据权利要求1所述的一种经轴容量增大型喷气织机，其特征在于：所述机架（1）远离送经机构（2）的一端设置有卷取机构（7），所述卷取机构（7）包括卷布辊（71）、卷布架（72）、第一辊（73）、第二辊（74）、用于驱动第一辊（73）和/或第二辊（74）转动的驱动件（75）以及布卷辊（76），所述第一辊（73）和第二辊（74）均转动设置于卷布架（72）上，所述布卷辊（76）与第一辊（73）和第二辊（74）平行设置且布卷辊（76）的辊面同时与第一辊（73）和第二辊（74）的辊面相抵触。
8.根据权利要求7所述的一种经轴容量增大型喷气织机，其特征在于：所述卷布架（72）朝向布卷辊（76）的表面开设有导槽（82），所述导槽（82）向上延伸，所述布卷辊（76）两端分别滑移连接于对应的导槽（82）中。
9.根据权利要求8所述的一种经轴容量增大型喷气织机，其特征在于：所述导槽（82）向上延伸且穿透卷布架（72）。
技术总结