本实用新型一种组合式等离子空气净化装置，属于等离子空气净化装置技术领域。
背景技术：
目前市面上提供的空气净化器使用多种不同级别的滤材作为主要净化单元，随着滤材密度的增加，过滤效果较为明显，但风阻也随之增大，而且该类型净化器对细菌、病毒等复杂有机物的处理并不理想，导致经过过滤净化的空气存在异味，原因在于净化器内部没有设置相应的杀菌消毒装置，对空气的净化仅停留在滤除大型颗粒物的层面；另一方面，目前使用的空气净化器内部设置的过滤单元均为一体结构，当使用一段时间后需要对过滤单元进行拆卸替换，而替换过程需要将整个净化器拆解，使得安装和使用非常不方便；因此有必要对现有空气净化器的结构进行改进。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种组合式等离子空气净化装置结构的改进。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种组合式等离子空气净化装置，包括壳体，所述壳体的底部设置有进气通道，所述进气通道由外向内依次设置有粗滤隔板、进气风机、等离子净化装置，所述等离子净化装置的排气口通入活性炭滤层，所述活性炭滤层中还埋置有加热体；
所述等离子净化装置具体为高压放电装置，所述进气风机、等离子净化装置、加热体的控制端通过导线与设置在壳体内部的控制器相连；
所述进气风机、等离子净化装置、加热体、控制器的电源输入端均与电源模块相连；
所述等离子净化装置和活性炭滤层均为组合式叠层结构；
所述等离子净化装置设置在滑块中，所述滑块的尺寸与进气通道的尺寸相适应，所述进气通道的上下壁还设置有凹槽导轨，所述滑块的表面设置有与凹槽导轨相匹配的凸轮，使滑块在进气通道内部沿着凹槽导轨前后滑动；
所述活性炭滤层设置挂网中，所述挂网的上下面均设置有铁丝网，所述上下面铁丝网的内侧充填有活性炭滤层，所述挂网的外围还设置有挂钩，所述挂钩与壳体内壁预设的挂点连接固定。
所述滑块的数量至少为两个，所述挂网的数量至少为三个。
所述控制器内部使用的芯片型号为stc15f204ea；
所述电源模块内部使用的芯片型号为78m05和lm1117。
本实用新型相对于现有技术具备的有益效果为：本实用新型将等离子净化单元嵌入净化机组内，采用高压放电的形式达到杀菌消毒目的，同时减少了后端高效滤料的使用，改之由颗粒较大的活性炭滤层来去除多余的异味，不会增加过多的风阻；另外本使用新型内部设置的等离子净化装置和活性炭滤层均为叠层结构，安装与维护时不需要将整个净化装置进行拆解即可对相应单元件实现替换，同时在活性炭叠层中埋置有加热体，可以在适当的时候通过加热方式延长活性炭寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型滑块的结构示意图；
图4为本实用新型挂网的结构示意图；
图5为本实用新型的电路结构示意图；
图中：1为壳体、2为进气通道、3为粗滤隔板、4为进气风机、5为等离子净化装置、6为活性炭滤层、7为加热体、8为控制器、9为电源模块、10为滑块、11为凹槽导轨、12为凸轮、13为挂网、14为铁丝网、15为挂钩。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型一种组合式等离子空气净化装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的底部设置有进气通道（2），所述进气通道（2）由外向内依次设置有粗滤隔板（3）、进气风机（4）、等离子净化装置（5），所述等离子净化装置（5）的排气口通入活性炭滤层（6），所述活性炭滤层（6）中还埋置有加热体（7）；
所述等离子净化装置（5）具体为高压放电装置，所述进气风机（4）、等离子净化装置（5）、加热体（7）的控制端通过导线与设置在壳体（1）内部的控制器（8）相连；
所述进气风机（4）、等离子净化装置（5）、加热体（7）、控制器（8）的电源输入端均与电源模块（9）相连；
所述等离子净化装置（5）和活性炭滤层（6）均为组合式叠层结构；
所述等离子净化装置（5）设置在滑块（10）中，所述滑块（10）的尺寸与进气通道（2）的尺寸相适应，所述进气通道（2）的上下壁还设置有凹槽导轨（11），所述滑块（10）的表面设置有与凹槽导轨（11）相匹配的凸轮（12），使滑块（10）在进气通道（2）内部沿着凹槽导轨（11）前后滑动；
所述活性炭滤层（6）设置挂网（13）中，所述挂网（13）的上下面均设置有铁丝网（14），所述上下面铁丝网（14）的内侧充填有活性炭滤层（6），所述挂网（13）的外围还设置有挂钩（15），所述挂钩（15）与壳体（1）内壁预设的挂点连接固定。
所述滑块（10）的数量至少为两个，所述挂网（13）的数量至少为三个。
所述控制器（8）内部使用的芯片型号为stc15f204ea；
所述电源模块（9）内部使用的芯片型号为78m05和lm1117。
本实用新型使用等离子净化装置作为空气净化器消毒灭菌的主要技术手段，克服了传统空调净化单元中依赖各种滤层的单一配置缺陷，解决了传统净化单元只针对颗粒物净化的问题，将杀菌净化和颗粒物滤除功能合二为一，适用于多种环境中的空气净化。
本实用新型采用高压放电进行灭菌处理，结构简单、风阻极小，并在整机中采用组合方式，自由结合其他单元模块，将等离子净化装置和活性炭滤层设置为叠层结构，方便安装与维护；本实用新型适用的活性炭滤层更多见于水处理中，而在空气净化中采用的前提是组合使用，本实用新型吸入空气先经过滤、杀菌后，再进入活性炭滤层，解决了活性炭堵塞问题，在活性炭滤层中还埋置有加热体，可以用加热的方式延长其使用寿命。
本实用新型在使用时可以对控制器发送相应的控制指令，使其控制进气风机工作，同时激活等离子进化装置，控制其进行高压放电，对吸进气体进行除菌，经过除菌后的气体通入活性炭滤层中，可以将气体中残余的有害物质及大颗粒物吸附在活性炭上，并通过设置在壳体顶部的排气口排出，完成整个空气杀菌除尘净化过程；整个过程由空气净化装置自动完成，无需人工干预，本实用新型后期也可根据杀菌除尘效果在壳体排气口附近设置相应的传感器对过滤空气质量进行实时监控。
关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型中出现的部件、模块、具体元器件的型号、连接方式除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的已公开专利、已公开的期刊论文、或公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种组合式等离子空气净化装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的底部设置有进气通道（2），所述进气通道（2）由外向内依次设置有粗滤隔板（3）、进气风机（4）、等离子净化装置（5），所述等离子净化装置（5）的排气口通入活性炭滤层（6），所述活性炭滤层（6）中还埋置有加热体（7）；
所述等离子净化装置（5）具体为高压放电装置，所述进气风机（4）、等离子净化装置（5）、加热体（7）的控制端通过导线与设置在壳体（1）内部的控制器（8）相连；
所述进气风机（4）、等离子净化装置（5）、加热体（7）、控制器（8）的电源输入端均与电源模块（9）相连；
所述等离子净化装置（5）和活性炭滤层（6）均为组合式叠层结构；
所述等离子净化装置（5）设置在滑块（10）中，所述滑块（10）的尺寸与进气通道（2）的尺寸相适应，所述进气通道（2）的上下壁还设置有凹槽导轨（11），所述滑块（10）的表面设置有与凹槽导轨（11）相匹配的凸轮（12），使滑块（10）在进气通道（2）内部沿着凹槽导轨（11）前后滑动；
所述活性炭滤层（6）设置挂网（13）中，所述挂网（13）的上下面均设置有铁丝网（14），所述上下面铁丝网（14）的内侧充填有活性炭滤层（6），所述挂网（13）的外围还设置有挂钩（15），所述挂钩（15）与壳体（1）内壁预设的挂点连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种组合式等离子空气净化装置，其特征在于：所述滑块（10）的数量至少为两个，所述挂网（13）的数量至少为三个。
3.根据权利要求2所述的一种组合式等离子空气净化装置，其特征在于：所述控制器（8）内部使用的芯片型号为stc15f204ea；
所述电源模块（9）内部使用的芯片型号为78m05和lm1117。
技术总结