本实用新型涉及针织领域，特别涉及ua超大毛圈布。
背景技术：
毛圈布料指织物的一面或双面由环状纱圈(又称毛圈)掩盖的针织物，为花样针织物的一种。其特点是手感松软、质地扎实、有杰出的吸水性和保暖性，目前在制作毛圈布时，大都使用涤纶纱线，涤纶纱线做毛圈布都会有一个缺点，成品毛圈容易翘起来，使布面看上去非常廉价。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种在编织过程中不易变形的ua超大毛圈布。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：ua超大毛圈布，包括三针道的下针筒针织形成的花型，最小所述花型具有三个线圈横列和四个线圈纵列，最小所述花型为四路一循环；
最小所述花型循环的第1线圈纵行的四路结构单元为：第1路为成圈结构单元，第2路为集圈结构单元，第3路为成圈结构单元，第4路为不编织结构单元；
最小所述花型循环的第2线圈纵行的四路结构单元为：第1路为成圈结构单元，第2路为不编织结构单元，第3路为成圈结构单元，第4路为不编织结构单元；
最小所述花型循环的第3线圈纵行的四路结构单元为：第1路为成圈结构单元，第2路为不编织结构单元，第3路为成圈结构单元，第4路为集圈结构单元；
所述花型采用的针织纱线为100d+100d+450d毛圈纱线经s、z捻合股形成。
进一步的是：所述450d毛圈纱线采用2股225d纱线经s、z捻合股形成。
本实用新型的有益效果是：本申请由于采用100d+100d+450d毛圈纱经s、z捻合股形成，其中450d毛圈纱线采用2股225d纱线经s、z捻合股形成，这种特制合股纱线在编织过程中不易变形，可极大限度的减少扭度，织造后毛圈更加平整。
附图说明
图1是本实用新型的编织结构示意图。
图2是本实用新型的三角排列结构示意图。
图1中：
图2中：“︿”表示针筒成圈；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图2所示的ua超大毛圈布，包括三针道的下针筒针织形成的花型，最小所述花型具有三个线圈横列和四个线圈纵列，最小所述花型为四路一循环；
最小所述花型循环的第1线圈纵行的四路结构单元为：第1路为成圈结构单元，第2路为集圈结构单元，第3路为成圈结构单元，第4路为不编织结构单元；
最小所述花型循环的第2线圈纵行的四路结构单元为：第1路为成圈结构单元，第2路为不编织结构单元，第3路为成圈结构单元，第4路为不编织结构单元；
最小所述花型循环的第3线圈纵行的四路结构单元为：第1路为成圈结构单元，第2路为不编织结构单元，第3路为成圈结构单元，第4路为集圈结构单元；
所述花型采用的针织纱线为100d+100d+450d毛圈纱线经s、z捻合股形成。
所述450d毛圈纱线采用2股225d纱线经s、z捻合股形成。
本申请由于采用100d+100d+450d毛圈纱经s、z捻合股形成，其中450d毛圈纱线采用2股225d纱线经s、z捻合股形成，这种特制合股纱线在编织过程中不易变形，可极大限度的减少扭度，织造后毛圈更加平整。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.ua超大毛圈布，包括三针道的下针筒针织形成的花型，其特征在于：最小所述花型具有三个线圈横列和四个线圈纵列，最小所述花型为四路一循环；
最小所述花型循环的第1线圈纵行的四路结构单元为：第1路为成圈结构单元，第2路为集圈结构单元，第3路为成圈结构单元，第4路为不编织结构单元；
最小所述花型循环的第2线圈纵行的四路结构单元为：第1路为成圈结构单元，第2路为不编织结构单元，第3路为成圈结构单元，第4路为不编织结构单元；
最小所述花型循环的第3线圈纵行的四路结构单元为：第1路为成圈结构单元，第2路为不编织结构单元，第3路为成圈结构单元，第4路为集圈结构单元；
所述花型采用的针织纱线为100d+100d+450d毛圈纱线经s、z捻合股形成。
2.如权利要求1所述的ua超大毛圈布，其特征在于：所述450d毛圈纱线采用2股225d纱线经s、z捻合股形成。
技术总结