本实用新型涉及环保漆灌装技术领域，具体来说，涉及一种用于环保漆灌装装置。
背景技术：
在现在的建筑和室内装修上，环保漆的使用是非常广泛的，环保漆的特点就是无污染，甚至有些健康性环保漆还具有抗菌、除臭、净化空气、呼吸调湿这些对环境改善、对人体健康有益的涂料，由于对色彩多样化的要求，环保漆涂料需要多种漆料混合来调制出所想要的颜色，在装修过程中，工匠们直接在漆桶内用棍子来搅拌，调制出所需要的环保漆进行现场粉刷，这样既浪费时间，又浪费体力，而且搅拌不均匀，而导致颜色出现偏差，还极易洒出桶外导致浪费和污染场地，长时间不使用，就容易导致漆料风干，无法使用了，这样就造成成本的浪费。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于环保漆灌装装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种用于环保漆灌装装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制箱，所述支撑架的内部设置有壳体，所述壳体顶端的中间位置设置有电机，所述壳体一侧的顶端设置有进料口，所述壳体的底端设置有排料仓，所述排料仓的底端设置有排料管，所述壳体内侧的顶端设置有内齿轮，所述壳体的内部设置有与所述电机输出轴相连接的转轴一，所述转轴一的顶部设置有若干搅拌桨一，所述转轴一的底部设置有位于所述排料仓内部的螺旋桨，所述转轴一的顶端设置有转盘，所述转盘上穿插有若干转轴二，所述转轴二与所述转盘之间通过轴承相配合连接，所述转轴二的顶端设置有与所述内齿轮相啮合的齿轮，所述转轴二上设置有若干搅拌桨二。
进一步的，所述支撑架是由套筒一、套筒二和支撑腿构成。
进一步的，所述套筒一和所述套筒二与所述壳体之间分别均设置有缓冲垫。
进一步的，所述排料管上设置有阀门。
进一步的，所述电机与所述壳体之间设置有缓冲垫圈。
进一步的，所述转轴一与所述转盘为固定连接结构。
进一步的，所述搅拌桨一与所述搅拌桨二为交替排列结构。
进一步的，所述排料仓的内径是所述壳体内径的三分之一。
本实用新型的有益效果为：通过设置控制箱，从而能够对装置进行控制，通过设置电机，从而能够带动转轴一进行转动，进而能够带动转轴二、内齿轮进行转动，使得搅拌桨二在公转的同时还能够自转，搅拌更均匀，通过设置排料仓和螺旋桨，从而能够将搅拌完成后的物料排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于环保漆灌装装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种用于环保漆灌装装置的剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种用于环保漆灌装装置的传动机构连接示意图。
图中：
1、支撑架；2、控制箱；3、壳体；4、电机；5、进料口；6、排料仓；7、排料管；8、内齿轮；9、转轴一；10、搅拌桨一；11、螺旋桨；12、转盘；13、转轴二；14、轴承；15、齿轮；16、搅拌桨二；17、套筒一；18、套筒二；19、支撑腿；20、缓冲垫；21、阀门；22、缓冲垫圈。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于环保漆灌装装置。
实施例一：
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的用于环保漆灌装装置，包括支撑架1，所述支撑架1的一侧设置有控制箱2，所述支撑架1的内部设置有壳体3，所述壳体3顶端的中间位置设置有电机4，所述壳体3一侧的顶端设置有进料口5，所述壳体3的底端设置有排料仓6，所述排料仓6的底端设置有排料管7，所述壳体3内侧的顶端设置有内齿轮8，所述壳体3的内部设置有与所述电机4输出轴相连接的转轴一9，所述转轴一9的顶部设置有若干搅拌桨一10，所述转轴一9的底部设置有位于所述排料仓6内部的螺旋桨11，所述转轴一9的顶端设置有转盘12，所述转盘12上穿插有若干转轴二13，所述转轴二13与所述转盘12之间通过轴承14相配合连接，所述转轴二13的顶端设置有与所述内齿轮8相啮合的齿轮15，所述转轴二13上设置有若干搅拌桨二16。
下面具体说一下内齿轮8的具体设置和作用。
如图2所示，内齿轮8位于壳体3内侧的顶端，从而能够使得齿轮15相对于内齿轮8进行转动，进而能够带动转轴二13和搅拌桨二16进行自转，提高搅拌效果。
借助于上述技术方案，通过设置控制箱2，从而能够对装置进行控制，通过设置电机4，从而能够带动转轴一9进行转动，进而能够带动转轴二13、内齿轮8进行转动，使得搅拌桨二16在公转的同时还能够自转，搅拌更均匀，通过设置排料仓6和螺旋桨11，从而能够将搅拌完成后的物料排出。
实施例二：
如图1-3所示，所述支撑架1是由套筒一17、套筒二18和支撑腿19构成，所述套筒一17和所述套筒二18与所述壳体3之间分别均设置有缓冲垫20，所述排料管7上设置有阀门21，所述电机4与所述壳体3之间设置有缓冲垫圈22，所述转轴一9与所述转盘12为固定连接结构，所述搅拌桨一10与所述搅拌桨二16为交替排列结构，所述排料仓6的内径是所述壳体3内径的三分之一。
从图1中可以看出，所述支撑架1是由套筒一17、套筒二18和支撑腿19构成，所述套筒一17和所述套筒二18与所述壳体3之间分别均设置有缓冲垫20，所述排料管7上设置有阀门21，所述电机4与所述壳体3之间设置有缓冲垫圈22，对于缓冲垫20、阀门21和缓冲垫圈22的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，电机4带动转轴一9进行转动，从而使得搅拌桨一10和转盘12跟随转轴一9进行转动，转盘12转动的时候带动转轴二13、齿轮15和搅拌桨二16进行公转，在齿轮15运动的同时，通过内齿轮8的作用，使得齿轮15自转，从而能够带动搅拌桨二16进行自转，提高搅拌效果，搅拌完成后的物料进入到排料仓6的内部，通过螺旋桨11的作用，将物料从排料管7排出即可。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置控制箱2，从而能够对装置进行控制，通过设置电机4，从而能够带动转轴一9进行转动，进而能够带动转轴二13、内齿轮8进行转动，使得搅拌桨二16在公转的同时还能够自转，搅拌更均匀，通过设置排料仓6和螺旋桨11，从而能够将搅拌完成后的物料排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于环保漆灌装装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧设置有控制箱(2)，所述支撑架(1)的内部设置有壳体(3)，所述壳体(3)顶端的中间位置设置有电机(4)，所述壳体(3)一侧的顶端设置有进料口(5)，所述壳体(3)的底端设置有排料仓(6)，所述排料仓(6)的底端设置有排料管(7)，所述壳体(3)内侧的顶端设置有内齿轮(8)，所述壳体(3)的内部设置有与所述电机(4)输出轴相连接的转轴一(9)，所述转轴一(9)的顶部设置有若干搅拌桨一(10)，所述转轴一(9)的底部设置有位于所述排料仓(6)内部的螺旋桨(11)，所述转轴一(9)的顶端设置有转盘(12)，所述转盘(12)上穿插有若干转轴二(13)，所述转轴二(13)与所述转盘(12)之间通过轴承(14)相配合连接，所述转轴二(13)的顶端设置有与所述内齿轮(8)相啮合的齿轮(15)，所述转轴二(13)上设置有若干搅拌桨二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保漆灌装装置，其特征在于，所述支撑架(1)是由套筒一(17)、套筒二(18)和支撑腿(19)构成。
3.根据权利要求2所述的一种用于环保漆灌装装置，其特征在于，所述套筒一(17)和所述套筒二(18)与所述壳体(3)之间分别均设置有缓冲垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保漆灌装装置，其特征在于，所述排料管(7)上设置有阀门(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保漆灌装装置，其特征在于，所述电机(4)与所述壳体(3)之间设置有缓冲垫圈(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保漆灌装装置，其特征在于，所述转轴一(9)与所述转盘(12)为固定连接结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于环保漆灌装装置，其特征在于，所述搅拌桨一(10)与所述搅拌桨二(16)为交替排列结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于环保漆灌装装置，其特征在于，所述排料仓(6)的内径是所述壳体(3)内径的三分之一。
技术总结