本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体涉及一种油墨溶剂自动投放装置。
背景技术：
在油墨生产和印刷领域中，溶剂是指具有溶解和稀释能力的一类物质，对使用的树脂或油脂类具有适当的溶解或稀释能力及所期望的挥发速度，能使连接料具有需要的粘度和流动性。由于单一组分溶剂油墨仍未有较大的普及，目前绝大部分油墨生产和印刷仍是使用混合溶剂，即多组分溶剂。
油墨生产中根据油墨的特性要求，混合溶剂中各组分单一溶剂的比例，对油墨成品的流动性和粘度有较大的影响。按照溶剂的不同挥发速度，使用的溶剂包括乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇、丁酮、甲基环己烷等。
目前油墨生产混合溶剂投放方式主要有两种：一是车间工人根据生产单各个单一溶剂的重量，逐一添加的油墨生产缸中，该方法对车间工人的素质要求就高，人工投放时间较长；二是预先在车间的吊缸制备混合溶剂，使用时直接投放，次方法看似方便，但是对于油墨产品体系较多的生产商，不同的体系的油墨需要不同比例的混合溶剂，加上各种树脂半成品，车间的混合溶剂和树脂半成品保有量较多，产生安全隐患。
技术实现要素：
基于现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨溶剂自动投放装置，用以加快油墨生产中混合溶剂的投放速度，提高生产效率和消除车间安全隐患。
本实用新型的技术方案为：
一种油墨溶剂自动投放装置，其特征在于：包括油墨溶剂投放机构、操作控制机构和称重机构，所述油墨投放机构包括溶剂储存库，溶剂储存库内设置有储存不同种类溶剂的若干区域，每个区域分别连接有输送管，每个输送管上均设置有电子控制气动阀；所述操作控制机构包括处理器及与处理器连接的存储器，所述存储器中存储有各油墨溶剂的投放重量或/和投放顺序；所述称重机构包括溶剂接收器及称量所述溶剂接收器中重量的重量传感器，所述重量传感器和所述电子控制气动阀分别与所述处理器连接，所述处理器根据溶剂接收器中溶剂的重量情况控制各电子控制气动阀的开启和关闭、电子控制气动阀开启的顺序及持续时间。
进一步地，每个输送管上均设置有控制溶剂流速的流量阀，所述流量阀与所述处理器连接。
进一步地，所述处理器还连接有人机交互模块。
进一步地，所述人机交互模块采用可控触摸屏。
进一步地，所述处理器还连接有工作人员身份验证单元。
本实用新型的有益效果为：通过预先在操作控制机构录入混合溶剂的配方，可以准确快速投放各组分溶剂，避免材料浪费，本装置结构简单、大大节省了人力物力，并提高生产安全性，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可相互组合。
如图1所示，一种油墨溶剂自动投放装置，包括油墨溶剂投放机构1、操作控制机构6和称重机构5，所述油墨投放机构包括溶剂储存库，溶剂储存库内设置有储存不同种类溶剂的若干区域，每个区域分别连接有输送管2，每个输送管上均设置有电子控制气动阀3；所述操作控制机构6包括处理器及与处理器连接的存储器，所述存储器中存储有各油墨溶剂的投放重量或/和投放顺序；所述称重机构5包括溶剂接收器及称量所述溶剂接收器中重量的重量传感器，所述重量传感器和所述电子控制气动阀分别与所述处理器连接，所述处理器根据溶剂接收器中溶剂的重量情况控制各电子控制气动阀的开启和关闭、电子控制气动阀开启的顺序及持续时间。
每个输送管上均设置有控制溶剂流速的流量阀4，所述流量阀4与所述处理器连接。所述处理器还连接有人机交互模块。所述人机交互模块采用可控触摸屏。所述处理器还连接有工作人员身份验证单元。
本实施例中，所述溶剂储存库，根据所储存溶剂的种类分为若干区域，设置在远离车间的位置，最好稍高于地面，对于要层数稍高的车间可加装气泵。再输送管入口处需加装手动总阀，方便意外发生时切断溶剂输出。本实施例可根据在操作控制机构的处理器内预设配方，避免误投原料造成材料浪费。
为实现自动化控制，本实施例的油墨溶剂自动投放系统，可将油墨生产配方存储于存储器内，并确定好投放的顺序，确定好投放顺序后，处理器控制各输送管上的电子控制气动阀按顺序开启，另外通过称重机构实时称量投放的溶剂的重量，并将称的重量信息反馈给处理器，处理器在接收到称的重量信息与预设的重量信息一致时，分别控制各电子控制气动阀关闭。
处理器还可通过与其连接的流量阀控制各输送管的流速。
处理器还连接有操作工人身份验证的功能模块，所述身份验证构造可设成员工ic卡或指纹验证。
处理器还可连接网络模块，通过网络模块与生产管理系统连接，随时更新油墨配方。
譬如：生产某一型号油墨产品，其所需混合溶剂由乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸正丙酯和异丙醇共300kg，其重量比例在预设配方中为乙酸乙酯30％、乙酸丁酯5％、乙酸正丙酯50％和异丙醇15％。此时，操作控制装置的显示器中会给出乙酸乙酯需要90kg、乙酸丁酯15kg、乙酸正丙酯150kg和异丙醇45kg。操作员工先在操作控制装置中进行身份验证，确认上述生产信息后控制装置控制气动阀门按顺序打开对应溶剂输送管的电子控制气动阀，当称重装置反馈的重量信息到达设定的所需重量时，操作控制装置控制电子控制气动阀关闭输送管。再溶剂投放过程中，操作工人可手动控制流量阀控制溶剂投放速度。
综上所述，本实施例的油墨溶剂自动投放装置，通过预先在操作控制装置录入混合溶剂的配方，可以准确快速投放各组分溶剂，避免材料浪费，结构简单、大大节省了人力物力，提高生产安全性，适合广泛推广。
以上所属实施例仅表达了本实用新型的集中实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种油墨溶剂自动投放装置，其特征在于：包括油墨溶剂投放机构、操作控制机构和称重机构，所述油墨投放机构包括溶剂储存库，溶剂储存库内设置有储存不同种类溶剂的若干区域，每个区域分别连接有输送管，每个输送管上均设置有电子控制气动阀；所述操作控制机构包括处理器及与处理器连接的存储器，所述存储器中存储有各油墨溶剂的投放重量或/和投放顺序；所述称重机构包括溶剂接收器及称量所述溶剂接收器中重量的重量传感器，所述重量传感器和所述电子控制气动阀分别与所述处理器连接，所述处理器根据溶剂接收器中溶剂的重量情况控制各电子控制气动阀的开启和关闭、电子控制气动阀开启的顺序及持续时间；所述处理器还连接有人机交互模块；所述人机交互模块采用可控触摸屏；每个输送管上均设置有控制溶剂流速的流量阀，所述流量阀与所述处理器连接；所述处理器还连接有工作人员身份验证单元。
技术总结