本实用新型涉及袜机技术领域，尤其涉及一种袜机的旋转式拖线盘。
背景技术：
拖线盘用于放置线辊，而线辊上缠绕有密集的织线，在织袜的过程中，织线被拉动，因此线辊在托线盘上转动，线辊在转动的过程中会与托线盘上的立杆相互碰撞，因此线辊在托线盘上不能规则的转动，影响放线的均匀性，而且线辊在托线盘上多次碰撞，容易造成线辊从托线盘上飞出，还需工作人员捡起，降低工作的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袜机的旋转式拖线盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种袜机的旋转式拖线盘，包括托板，所述托板的下方设有位置对应的底板，所述底板的上表面安装有支撑杆，所述托板的底面安装有与支撑杆位置对应的安装块，所述安装块的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部通过多个锁紧螺钉安装有轴承，所述支撑杆的顶端安装在轴承的内圈中，所述托板的上表面安装有压持机构，所述压持机构包括螺杆，所述螺杆的底端与托板连接，所述螺杆上套接有压板，所述螺杆的顶端螺纹连接有螺管，所述螺管的底端与压板的上表面接触。
优选的，所述底板的上表面设有多个安装杆，所述安装杆的顶端与托板的位置对应，所述托板的侧面开设有滚珠槽，所述安装杆的顶端安装有与滚珠槽位置对应的万向滚珠，所述万向滚珠的滚珠延伸至滚珠槽的内部，使得万向滚珠的滚珠沿着滚珠槽的内壁滚动，所述安装杆至少设有两个并对称排列。
优选的，所述托板的上表面和压板的底面均粘接有橡胶垫。
优选的，所述托板的上表面开设有与螺杆位置对应的第一螺孔，所述螺杆的底端螺纹连接在第一螺孔的内部。
优选的，所述底板的底面卡设有多个第二螺孔，所述第二螺孔至少设有两个并对称排列。
本实用新型提出的一种袜机的旋转式拖线盘，有益效果在于：螺杆、螺管和压板的设置，将线辊套接在螺杆上后，转动螺管，螺管带动压板压在线辊的顶部，对线辊的所处位置起到固定的作用；轴承的设置，在线辊上的织线被机器拉动的过程中，由于线辊被固定，因此托板通过轴承在支撑杆上转动，方便带动线辊进行稳定的转动，避免了线辊在螺杆上碰撞，提高了线辊放线的均匀性。本实用新型结构简单，不仅对线辊的所处位置起到固定的作用，还方便带动线辊进行稳定的转动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种袜机的旋转式拖线盘的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种袜机的旋转式拖线盘的支撑杆和安装块连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种袜机的旋转式拖线盘的a处放大图；
图4为本实用新型提出的一种袜机的旋转式拖线盘的托板和螺杆连接结构示意图。
图中：底板1、支撑杆2、安装块3、托板4、螺杆5、螺管6、压板7、万向滚珠8、安装杆9、轴承10、滚珠槽11、锁紧螺钉12、橡胶垫13、凹槽14、第二螺孔15、第一螺孔16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种袜机的旋转式拖线盘，包括托板4，底板1的底面卡设有多个第二螺孔15，第二螺孔15至少设有两个并对称排列，第二螺孔15的设置，在将该托线盘安装在袜机上时，使用螺钉穿过第二螺孔15并安装在袜机的外壳上，用于将该托线盘和袜机连接。
托板4的下方设有位置对应的底板1，底板1的上表面设有多个安装杆9，安装杆9的顶端与托板4的位置对应，托板4的侧面开设有滚珠槽11，安装杆9的顶端安装有与滚珠槽11位置对应的万向滚珠8，万向滚珠8的滚珠延伸至滚珠槽11的内部，使得万向滚珠8的滚珠沿着滚珠槽11的内壁滚动，安装杆9至少设有两个并对称排列，安装杆9和底板1之间通过焊接的方式连接，万向滚珠8和安装杆9之间通过粘接的方式连接，多个万向滚珠8的设置，用于托板4在转动的过程中起到限位的作用，进一步提高托板4在转动过程中的稳定性，而且万向滚珠8的滚珠在滚珠槽11内滚动，用于减少滚珠在滚珠槽11内滚动的摩擦力，方便托板4的转动。
底板1的上表面安装有支撑杆2，托板4的底面安装有与支撑杆2位置对应的安装块3，安装块3的底面开设有凹槽14，凹槽14的内部通过多个锁紧螺钉12安装有轴承10，支撑杆2的顶端安装在轴承10的内圈中，支撑杆2和轴承10的内圈之间过盈配合，提高支撑杆2插接在和轴承10内圈中的稳定性。
托板4的上表面安装有压持机构，压持机构包括螺杆5，螺杆5的底端与托板4连接，螺杆5上套接有压板7，螺杆5的顶端螺纹连接有螺管6，螺管6的底端与压板7的上表面接触，托板4的上表面和压板7的底面均粘接有橡胶垫13，橡胶垫13的设置，在压板7压在线辊的顶部时，线辊的顶端和底端分别与两个橡胶垫13接触，增加了线辊分与托板4和压板7之间的摩擦力，提高了线辊所处位置的稳定性，托板4的上表面开设有与螺杆5位置对应的第一螺孔16，螺杆5的底端螺纹连接在第一螺孔16的内部，第一螺孔16的设置，方便螺杆5与第一螺孔16连接，便于螺杆5和托板4之间的安装和拆卸，螺杆5、螺管6和压板7的设置，将线辊套接在螺杆5上后，转动螺管6，螺管6带动压板7压在线辊的顶部，对线辊的所处位置起到固定的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种袜机的旋转式拖线盘，包括托板(4)，其特征在于，所述托板(4)的下方设有位置对应的底板(1)，所述底板(1)的上表面安装有支撑杆(2)，所述托板(4)的底面安装有与支撑杆(2)位置对应的安装块(3)，所述安装块(3)的底面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部通过多个锁紧螺钉(12)安装有轴承(10)，所述支撑杆(2)的顶端安装在轴承(10)的内圈中，所述托板(4)的上表面安装有压持机构，所述压持机构包括螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端与托板(4)连接，所述螺杆(5)上套接有压板(7)，所述螺杆(5)的顶端螺纹连接有螺管(6)，所述螺管(6)的底端与压板(7)的上表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种袜机的旋转式拖线盘，其特征在于，所述底板(1)的上表面设有多个安装杆(9)，所述安装杆(9)的顶端与托板(4)的位置对应，所述托板(4)的侧面开设有滚珠槽(11)，所述安装杆(9)的顶端安装有与滚珠槽(11)位置对应的万向滚珠(8)，所述万向滚珠(8)的滚珠延伸至滚珠槽(11)的内部，使得万向滚珠(8)的滚珠沿着滚珠槽(11)的内壁滚动，所述安装杆(9)至少设有两个并对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种袜机的旋转式拖线盘，其特征在于，所述托板(4)的上表面和压板(7)的底面均粘接有橡胶垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种袜机的旋转式拖线盘，其特征在于，所述托板(4)的上表面开设有与螺杆(5)位置对应的第一螺孔(16)，所述螺杆(5)的底端螺纹连接在第一螺孔(16)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种袜机的旋转式拖线盘，其特征在于，所述底板(1)的底面卡设有多个第二螺孔(15)，所述第二螺孔(15)至少设有两个并对称排列。
技术总结