本实用新型涉及活性碳酸钙活化机领域，尤其涉及一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置。
背景技术：
碳酸钙需要在活化机中经过加热以及搅拌，以便形成活性碳酸钙，目前的碳酸钙活化机内部一般都设有搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌来将碳酸钙粉末和改性剂混合均匀。然而，目前的搅拌装置，不能够在轴向、径向和切向三个方向上都做到均匀搅拌，并且在水平方向上只能形成一个旋转涡流，搅拌效果差。当搅拌阻力较大时，搅拌叶易发生断裂，搅拌装置无法正常工作。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置，解决现有搅拌装置在竖直方向和水平方向搅拌效果差和搅拌叶易发生断裂的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置，包括转轴、螺旋搅拌叶片和水平搅拌装置，螺旋搅拌叶片设置在转轴四周上部，其中心位置处与转轴固接，水平搅拌装置设置在螺旋搅拌叶片下方，所述水平搅拌装置四周设置水平搅拌叶片，水平搅拌装置中心位置处与转轴固接，水平搅拌叶片以转轴为中心呈环形阵列等间距排布，其数量至少为四个，所述水平搅拌叶片的长度沿旋转方向等差递变，加强环设置在转轴四周且与水平搅拌叶片固接，角铁的侧边和底边分别与转轴侧面和水平搅拌叶片上表面焊接。
进一步地，所述螺旋搅拌叶片的中心位置处与转轴焊接。
进一步地，所述水平搅拌装置的中心位置处设置轴孔，轴孔上设置键槽，转轴与水平搅拌装置通过轴孔和键槽键连接。
进一步地，所述水平搅拌叶片端部的纵截面为流线形。
进一步地，所述水平搅拌叶片的长度沿旋转方向等差递增。
进一步地，所述水平搅拌叶片的长度沿旋转方向等差递减。
本实用新型具有如下有益效果：
1、由于在转轴上设置了螺旋搅拌叶片和水平搅拌装置，所以本实用新型能够同时在轴向、径向和切向三个方向上对物料进行搅拌，保证搅拌的均匀性；
2、由于将水平搅拌叶片的长度设置为等差递变，所以能够在水平方向上形成与水平搅拌叶片数量相同的半径不同的水平涡流，使搅拌装置在水平方向的搅拌更为均匀。
3、由于在水平搅拌叶片上设置了加强环和角铁，所以水平搅拌叶片的抗阻力性能得到提升，不易断裂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为第二搅拌部结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置，包括转轴1、螺旋搅拌叶片2和水平搅拌装置3，螺旋搅拌叶片2设置在转轴1四周上部，其中心位置处与转轴1固接，水平搅拌装置3设置在螺旋搅拌叶片2下方，所述水平搅拌装置3四周设置水平搅拌叶片31，水平搅拌装置3中心位置处与转轴1固接，水平搅拌叶片31以转轴1为中心呈环形阵列等间距排布，其数量至少为四个，所述水平搅拌叶片31的长度沿旋转方向等差递变，加强环32设置在转轴1四周且与水平搅拌叶片31固接，角铁33的侧边和底边分别与转轴1侧面和水平搅拌叶片31上表面焊接。所述螺旋搅拌叶片2的中心位置处与转轴1焊接。所述水平搅拌装置3的中心位置处设置轴孔34，轴孔34上设置键槽35，转轴1与水平搅拌装置3通过轴孔34和键槽35键连接。所述水平搅拌叶片31端部的纵截面为流线形。所述水平搅拌叶片31的长度沿旋转方向等差递增。所述水平搅拌叶片31的长度沿旋转方向等差递减。
使用时，螺旋搅拌叶片2在转轴1的带动下旋转，在竖直方向（轴向）对物料进行切割搅拌，水平搅拌装置3在水平方向上（径向和切向）对物料进行切割搅拌，物料能够同时在三个方向上都被搅拌均匀；长度递变的水平搅拌叶片31能够在水平方向上形成与其数量相等的半径不同的涡流，从而保证水平方向上的搅拌更加均匀；当搅拌阻力过大时，水平搅拌叶31将搅拌阻力分散到加强环32和角铁33上，保证自身不会因为搅拌阻力过大而发生断裂。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
1.一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置，其特征在于：包括转轴（1）、螺旋搅拌叶片（2）和水平搅拌装置（3），螺旋搅拌叶片（2）设置在转轴（1）四周上部，其中心位置处与转轴（1）固接，水平搅拌装置（3）设置在螺旋搅拌叶片（2）下方，所述水平搅拌装置（3）四周设置水平搅拌叶片（31），水平搅拌装置（3）中心位置处与转轴（1）固接，水平搅拌叶片（31）以转轴（1）为中心呈环形阵列等间距排布，其数量至少为四个，所述水平搅拌叶片（31）的长度沿旋转方向等差递变，加强环（32）设置在转轴（1）四周且与水平搅拌叶片（31）固接，角铁（33）的侧边和底边分别与转轴（1）侧面和水平搅拌叶片（31）上表面焊接。
2.如权利要求1所述的一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置，其特征在于：所述螺旋搅拌叶片（2）的中心位置处与转轴（1）焊接。
3.如权利要求1所述的一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置，其特征在于：所述水平搅拌装置（3）的中心位置处设置轴孔（34），轴孔（34）上设置键槽（35），转轴（1）与水平搅拌装置（3）通过轴孔（34）和键槽（35）键连接。
4.如权利要求1所述的一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置，其特征在于：所述水平搅拌叶片（31）端部的纵截面为流线形。
5.如权利要求1所述的一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置，其特征在于：所述水平搅拌叶片（31）的长度沿旋转方向等差递增。
6.如权利要求1所述的一种新型碳酸钙活化机的搅拌装置，其特征在于：所述水平搅拌叶片（31）的长度沿旋转方向等差递减。
技术总结