本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其涉及一种电力多功能涂料生产设备。
背景技术：
涂料生产中，需要将不同的原料按照一定配比在不同时间段加入到反应釜内，通过化学反应，合成目标产物。
中国专利公开号为cn208526629u，发明创造名称为一种涂料生产设备，包括反应釜、加料罐及储料罐；所述反应釜内腔设有搅拌装置，所述反应釜的顶部外侧安装有为所述搅拌装置提供动力的搅拌电机；所述反应釜的顶部设有与所述反应釜内腔连通的加料口、出气管及压力表，所述加料口上设有密封盖，所述出气管上设有电磁阀；所述反应釜内腔设有温度传感器；所述加料罐有多个，分别通过带有电控阀的进料管与所述反应釜内腔连通；所述反应釜的底部设有带阀门的放料口，所述放料口通过放料管路与所述储料罐的进料端连接。但是现有的涂料生产设备还存在着不方便移动，不方便对生产完毕的涂料进行储存和防护效果差的问题。
因此，发明一种电力多功能涂料生产设备显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力多功能涂料生产设备，以解决现有的涂料生产设备不方便移动，不方便对生产完毕的涂料进行储存和防护效果差的问题。一种电力多功能涂料生产设备，包括防护箱，支撑杆，固定座，可缓冲移动架结构，可防护储料箱结构，可防护过滤进料斗结构，防护架，电机，连接轴，搅拌杆，控制开关，加热板，排料管，阀门和固定管，所述的支撑杆分别螺栓连接在防护箱外表面下部的四角位置；所述的固定座镶嵌在支撑杆的下部；所述的可缓冲移动架结构分别设置在防护箱外表面左右两侧的上部；所述的可防护储料箱结构安装在防护箱的下部；所述的可防护过滤进料斗结构设置在防护箱上表面的左侧；所述的防护架螺栓连接在防护箱上表面的中间位置；所述的电机螺栓连接在防护箱上表面的中间位置；所述的电机设置在防护架的内侧；所述的连接轴联轴器连接在电机的输出轴上；所述的搅拌杆焊接在连接轴的外壁上；所述的控制开关镶嵌在防护箱正表面右侧的上部；所述的加热板分别镶嵌在防护箱内部的左右两侧；所述的排料管螺纹连接在防护箱底部的中间位置；所述的阀门螺纹连接在排料管的下部；所述的固定管螺纹连接在阀门的下部；所述的可缓冲移动架结构包括连接管，插杆，阻挡块，缓冲簧，固定套，支杆和防护孔，所述的插杆分别纵向插接在连接管内侧的上部和连接管内侧的下部；所述的阻挡块螺栓连接在插杆的内侧；所述的缓冲簧焊接在阻挡块和阻挡块的连接处；所述的固定套套接在插杆外表面的外侧；所述的支杆纵向插接在固定套内部的外侧；所述的防护孔焊接在支杆正表面的中间位置。
优选的，所述的支撑杆与固定座的连接处螺栓连接进行固定；所述的固定座的底部胶接有橡胶垫。
优选的，所述的防护箱与排料管相连通；所述的排料管与阀门相连通；所述的阀门与固定管连通。
优选的，所述的防护架具体采用外表面涂刷有防锈漆层的u型不锈钢架。
优选的，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的防护孔的内侧镶嵌有橡胶圈。
优选的，所述的可防护储料箱结构包括放置板，防护绳，支撑片，放置箱，把手和防护盖，所述的防护绳分别镶嵌在放置板上表面的左右两侧；所述的支撑片镶嵌在防护绳的上部；所述的放置箱放置在放置板上表面的中间位置；所述的把手分别螺钉连接在放置箱左右两侧的上部；所述的防护盖扣接在放置箱的上部。
优选的，所述的放置板和放置箱的连接处设置有橡胶垫；所述的橡胶垫胶接在放置板的上部。
优选的，所述的放置箱和防护盖的连接处设置有橡胶条；所述的橡胶条胶接在防护盖的下部。
优选的，所述的可防护过滤进料斗结构包括进料斗，防护网，密封盖，握把，连接片和防护罩，所述的防护网镶嵌在进料斗内侧的中间位置；所述的密封盖扣接在进料斗的上部；所述的握把螺钉连接在密封盖上表面的左侧；所述的连接片分别镶嵌在进料斗外表面上部的左右两侧；所述的防护罩镶嵌在连接片的外侧。
优选的，所述的进料斗和防护网的连接处螺钉连接进行固定；所述的防护网具体采用不锈钢网。
优选的，所述的连接片与防护罩的连接处螺钉连接进行固定；所述的防护罩具体采用弧形的不锈钢罩。
优选的，所述的连接管与防护箱螺栓连接进行固定。
优选的，所述的支撑片与防护箱螺栓连接设置。
优选的，所述的进料斗与防护箱螺栓连接设置；所述的进料斗与防护箱相连通。
优选的，所述的控制开关电性连接电机。
优选的，所述的控制开关具体采用型号为sb16的开关；所述的电机具体采用型号为yl的电机；所述的加热板具体采用型号为xp-057的加热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的连接管，插杆，阻挡块，缓冲簧，固定套，支杆和防护孔的设置，有利于配合外部的移动装置对涂料生产设备进行移动。
2.本实用新型中，所述的放置板，防护绳，支撑片，放置箱，把手和防护盖的设置，有利于对需要生产完毕的涂料进行储存。
3.本实用新型中，所述的进料斗，防护网，密封盖，握把，连接片和防护罩，有利于对需要生产的涂料进行过滤。
4.本实用新型中，所述的支撑杆与固定座的连接处螺栓连接进行固定；所述的固定座的底部胶接有橡胶垫，有利于增加支撑杆与固定座之间的紧固性，同时防止涂料生产装置滑动。
5.本实用新型中，所述的防护箱与排料管相连通；所述的排料管与阀门相连通；所述的阀门与固定管连通，有利于对生产完毕的涂料进行排放。
6.本实用新型中，所述的防护架具体采用外表面涂刷有防锈漆层的u型不锈钢架，有利于防止防护架生锈损坏。
7.本实用新型中，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的防护孔的内侧镶嵌有橡胶圈，有利于防止缓冲簧生锈断裂。
8.本实用新型中，所述的放置板和放置箱的连接处设置有橡胶垫；所述的橡胶垫胶接在放置板的上部，有利于防止放置箱在放置板上打滑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可缓冲移动架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可防护储料箱结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可防护过滤进料斗结构的结构示意图。
图中：
1、防护箱；2、支撑杆；3、固定座；4、可缓冲移动架结构；41、连接管；42、插杆；43、阻挡块；44、缓冲簧；45、固定套；46、支杆；47、防护孔；5、可防护储料箱结构；51、放置板；52、防护绳；53、支撑片；54、放置箱；55、把手；56、防护盖；6、可防护过滤进料斗结构；61、进料斗；62、防护网；63、密封盖；64、握把；65、连接片；66、防护罩；7、防护架；8、电机；9、连接轴；10、搅拌杆；11、控制开关；12、加热板；13、排料管；14、阀门；15、固定管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种电力多功能涂料生产设备，包括防护箱1，支撑杆2，固定座3，可缓冲移动架结构4，可防护储料箱结构5，可防护过滤进料斗结构6，防护架7，电机8，连接轴9，搅拌杆10，控制开关11，加热板12，排料管13，阀门14和固定管15，所述的支撑杆2分别螺栓连接在防护箱1外表面下部的四角位置；所述的固定座3镶嵌在支撑杆2的下部；所述的可缓冲移动架结构4分别设置在防护箱1外表面左右两侧的上部；所述的可防护储料箱结构5安装在防护箱1的下部；所述的可防护过滤进料斗结构6设置在防护箱1上表面的左侧；所述的防护架7螺栓连接在防护箱1上表面的中间位置；所述的电机8螺栓连接在防护箱1上表面的中间位置；所述的电机8设置在防护架7的内侧；所述的连接轴9联轴器连接在电机8的输出轴上；所述的搅拌杆10焊接在连接轴9的外壁上；所述的控制开关11镶嵌在防护箱1正表面右侧的上部；所述的加热板12分别镶嵌在防护箱1内部的左右两侧；所述的排料管13螺纹连接在防护箱1底部的中间位置；所述的阀门14螺纹连接在排料管13的下部；所述的固定管15螺纹连接在阀门14的下部；所述的可缓冲移动架结构4包括连接管41，插杆42，阻挡块43，缓冲簧44，固定套45，支杆46和防护孔47，所述的插杆42分别纵向插接在连接管41内侧的上部和连接管41内侧的下部；所述的阻挡块43螺栓连接在插杆42的内侧；所述的缓冲簧44焊接在阻挡块43和阻挡块43的连接处；所述的固定套45套接在插杆42外表面的外侧；所述的支杆46纵向插接在固定套45内部的外侧；所述的防护孔47焊接在支杆46正表面的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的支撑杆2与固定座3的连接处螺栓连接进行固定；所述的固定座3的底部胶接有橡胶垫。
上述实施例中，具体的，所述的防护箱1与排料管13相连通；所述的排料管13与阀门14相连通；所述的阀门14与固定管15连通。
上述实施例中，具体的，所述的防护架7具体采用外表面涂刷有防锈漆层的u型不锈钢架。
上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧44具体采用不锈钢弹簧；所述的防护孔47的内侧镶嵌有橡胶圈。
上述实施例中，具体的，所述的可防护储料箱结构5包括放置板51，防护绳52，支撑片53，放置箱54，把手55和防护盖56，所述的防护绳52分别镶嵌在放置板51上表面的左右两侧；所述的支撑片53镶嵌在防护绳52的上部；所述的放置箱54放置在放置板51上表面的中间位置；所述的把手55分别螺钉连接在放置箱54左右两侧的上部；所述的防护盖56扣接在放置箱54的上部。
上述实施例中，具体的，所述的放置板51和放置箱54的连接处设置有橡胶垫；所述的橡胶垫胶接在放置板51的上部。
上述实施例中，具体的，所述的放置箱54和防护盖56的连接处设置有橡胶条；所述的橡胶条胶接在防护盖56的下部。
上述实施例中，具体的，所述的可防护过滤进料斗结构6包括进料斗61，防护网62，密封盖63，握把64，连接片65和防护罩66，所述的防护网62镶嵌在进料斗61内侧的中间位置；所述的密封盖63扣接在进料斗61的上部；所述的握把64螺钉连接在密封盖63上表面的左侧；所述的连接片65分别镶嵌在进料斗61外表面上部的左右两侧；所述的防护罩66镶嵌在连接片65的外侧。
上述实施例中，具体的，所述的进料斗61和防护网62的连接处螺钉连接进行固定；所述的防护网62具体采用不锈钢网。
上述实施例中，具体的，所述的连接片65与防护罩66的连接处螺钉连接进行固定；所述的防护罩66具体采用弧形的不锈钢罩。
上述实施例中，具体的，所述的连接管41与防护箱1螺栓连接进行固定。
上述实施例中，具体的，所述的支撑片53与防护箱1螺栓连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的进料斗61与防护箱1螺栓连接设置；所述的进料斗61与防护箱1相连通。
上述实施例中，具体的，所述的控制开关11电性连接电机8。
上述实施例中，具体的，所述的控制开关11具体采用型号为sb16的开关；所述的电机8具体采用型号为yl的电机；所述的加热板12具体采用型号为xp-057的加热板。
工作原理
在本实用新型使用时，首先手握握把64打开密封盖63，然后把需要生产的涂料的原料倒入到进料斗61内，然后进料斗61内的涂料的原料利用防护网62对涂料的原料内的杂物进行过滤后进入到防护箱1内，在对生产的涂料的原料进行输送的过程中，利用防护罩66即可对溢出的涂料的原料进行收集，然后接通涂料生产装置的外部电源，接着按下控制开关11启动电机8旋转，然后利用电机8带动连接轴9上的搅拌杆10旋转即可对防护箱1内需要生产涂料的原料进行搅拌，在接通涂料生产装置外部电源的同时，加热板12开始对防护箱1内需要生产涂料的原料进行加热，防护箱1内需要生产涂料的原料搅拌完毕后，切断涂料生产设备的外部电源，然后打开防护盖56，接着打开阀门14，然后防护箱1内生产完毕的涂料进入到排料管13内，然后排料管13内的涂料通过阀门14进入到固定管15内，然后固定管15内的涂料即可流到放置箱54内进行储存，若需要对涂料生产设备进行移动时，借助外部的移动设备勾住防护孔47把涂料生产设备提起即可对涂料生产设备进行移动。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种电力多功能涂料生产设备，其特征在于，该电力多功能涂料生产设备包括防护箱(1)，支撑杆(2)，固定座(3)，可缓冲移动架结构(4)，可防护储料箱结构(5)，可防护过滤进料斗结构(6)，防护架(7)，电机(8)，连接轴(9)，搅拌杆(10)，控制开关(11)，加热板(12)，排料管(13)，阀门(14)和固定管(15)，所述的支撑杆(2)分别螺栓连接在防护箱(1)外表面下部的四角位置；所述的固定座(3)镶嵌在支撑杆(2)的下部；所述的可缓冲移动架结构(4)分别设置在防护箱(1)外表面左右两侧的上部；所述的可防护储料箱结构(5)安装在防护箱(1)的下部；所述的可防护过滤进料斗结构(6)设置在防护箱(1)上表面的左侧；所述的防护架(7)螺栓连接在防护箱(1)上表面的中间位置；所述的电机(8)螺栓连接在防护箱(1)上表面的中间位置；所述的电机(8)设置在防护架(7)的内侧；所述的连接轴(9)联轴器连接在电机(8)的输出轴上；所述的搅拌杆(10)焊接在连接轴(9)的外壁上；所述的控制开关(11)镶嵌在防护箱(1)正表面右侧的上部；所述的加热板(12)分别镶嵌在防护箱(1)内部的左右两侧；所述的排料管(13)螺纹连接在防护箱(1)底部的中间位置；所述的阀门(14)螺纹连接在排料管(13)的下部；所述的固定管(15)螺纹连接在阀门(14)的下部；所述的可缓冲移动架结构(4)包括连接管(41)，插杆(42)，阻挡块(43)，缓冲簧(44)，固定套(45)，支杆(46)和防护孔(47)，所述的插杆(42)分别纵向插接在连接管(41)内侧的上部和连接管(41)内侧的下部；所述的阻挡块(43)螺栓连接在插杆(42)的内侧；所述的缓冲簧(44)焊接在阻挡块(43)和阻挡块(43)的连接处；所述的固定套(45)套接在插杆(42)外表面的外侧；所述的支杆(46)纵向插接在固定套(45)内部的外侧；所述的防护孔(47)焊接在支杆(46)正表面的中间位置。
2.如权利要求1所述的电力多功能涂料生产设备，其特征在于，所述的支撑杆(2)与固定座(3)的连接处螺栓连接进行固定；所述的固定座(3)的底部胶接有橡胶垫。
3.如权利要求1所述的电力多功能涂料生产设备，其特征在于，所述的防护箱(1)与排料管(13)相连通；所述的排料管(13)与阀门(14)相连通；所述的阀门(14)与固定管(15)连通。
4.如权利要求1所述的电力多功能涂料生产设备，其特征在于，所述的防护架(7)具体采用外表面涂刷有防锈漆层的u型不锈钢架。
5.如权利要求1所述的电力多功能涂料生产设备，其特征在于，所述的缓冲簧(44)具体采用不锈钢弹簧；所述的防护孔(47)的内侧镶嵌有橡胶圈。
6.如权利要求1所述的电力多功能涂料生产设备，其特征在于，所述的可防护储料箱结构(5)包括放置板(51)，防护绳(52)，支撑片(53)，放置箱(54)，把手(55)和防护盖(56)，所述的防护绳(52)分别镶嵌在放置板(51)上表面的左右两侧；所述的支撑片(53)镶嵌在防护绳(52)的上部；所述的放置箱(54)放置在放置板(51)上表面的中间位置；所述的把手(55)分别螺钉连接在放置箱(54)左右两侧的上部；所述的防护盖(56)扣接在放置箱(54)的上部。
7.如权利要求6所述的电力多功能涂料生产设备，其特征在于，所述的放置板(51)和放置箱(54)的连接处设置有橡胶垫；所述的橡胶垫胶接在放置板(51)的上部。
8.如权利要求6所述的电力多功能涂料生产设备，其特征在于，所述的放置箱(54)和防护盖(56)的连接处设置有橡胶条；所述的橡胶条胶接在防护盖(56)的下部。
9.如权利要求1所述的电力多功能涂料生产设备，其特征在于，所述的可防护过滤进料斗结构(6)包括进料斗(61)，防护网(62)，密封盖(63)，握把(64)，连接片(65)和防护罩(66)，所述的防护网(62)镶嵌在进料斗(61)内侧的中间位置；所述的密封盖(63)扣接在进料斗(61)的上部；所述的握把(64)螺钉连接在密封盖(63)上表面的左侧；所述的连接片(65)分别镶嵌在进料斗(61)外表面上部的左右两侧；所述的防护罩(66)镶嵌在连接片(65)的外侧。
10.如权利要求9所述的电力多功能涂料生产设备，其特征在于，所述的进料斗(61)和防护网(62)的连接处螺钉连接进行固定；所述的防护网(62)具体采用不锈钢网。
技术总结