一种用于光机电设备的电缆加固管的制作方法

    技术2023-08-04  128


    本实用新型涉及光机电设备领域,具体是一种用于光机电设备的电缆加固管。



    背景技术:

    目前,光机电设备在工作过程中,自身会发生一定的相对移动,或者是一些振动,进而光机电设备内部的连接电缆就会发生一定的晃动,对于电缆穿插在光机电设备内部一些部件壁时,大都是开设孔洞,而传统的孔洞的边缘处大都是直棱角,在晃动过程中容易造成电缆受损。

    因此,为了克服上述问题,本实用新型提供一种用于光机电设备的电缆加固管。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种用于光机电设备的电缆加固管,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种用于光机电设备的电缆加固管,包括导向管,所述该电缆加固管包括通过加固组件连接有外限位环的内限位环;

    所述导向管固定在所述内限位环上;

    为了避免摩擦受损,所述导向管内部铺设有内垫,而内垫在导向管的外开口处设置呈弧形;

    进而,内垫在导向管的外开口处设置呈弧形,有效减少摩擦,解决了传统的孔洞的边缘处大都是直棱角,在晃动过程中容易造成电缆受损的问题;

    所述外限位环和内限位环设置有相同的结构,而内限位环内侧设有弹性环,弹性环内侧设有内垫环,且内垫环的内侧面为弧形;

    进而,外限位环和内限位环可在受到电缆挤压时,利用弹性环和内垫环减小缓冲,以及配合内垫环的内侧面为弧形,降低摩擦。

    本实用新型进一步的方案:所述内垫上设有内壁圈,而内壁圈设有多个呈阵列分布的滚珠。

    进而滚珠可改善电缆和的导向管相对滑动,减少摩擦。

    本实用新型再进一步的方案:所述内限位环上配合加固组件开设有四个呈环形阵列分布的限位孔,而内限位环上配合弹性环和内垫环设有外固定环,弹性环连接在外固定环上。

    本实用新型再进一步的方案:所述弹性环外侧设有弹性连接带,弹性连接带内侧固定有支撑杆,支撑杆活动限位在外固定环上,外固定环上配合开设有槽体,而支撑杆穿插在槽体内部,支撑杆一端固定在内垫环上,另一端通过弹簧固定在槽体内部。

    本实用新型再进一步的方案:所述弹性连接带的材质为橡胶。

    进而弹性环通过支撑杆挤压弹簧实现弹性伸缩。

    本实用新型再进一步的方案:所述弹簧和支撑杆加装有限位盘,而槽体内部配合限位盘设有内限位沿和外限位沿。

    进而可避免弹簧被过渡挤压。

    本实用新型再进一步的方案:所述加固组件上设有螺栓,而螺栓上套设有螺母。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型中内垫在导向管的外开口处设置呈弧形,有效减少摩擦,解决了传统的孔洞的边缘处大都是直棱角,在晃动过程中容易造成电缆受损的问题;

    2、本实用新型中外限位环和内限位环可在受到电缆挤压时,利用弹性环和内垫环减小缓冲,以及配合内垫环的内侧面为弧形,降低摩擦。

    附图说明

    图1为本实用新型用于光机电设备的电缆加固管的结构示意图。

    图2为图1中导向管的结构示意图。

    图3为图2的横向剖面结构示意图。

    图4为图1中内限位环的结构示意图。

    图5为图4中a-a处的结构示意图。

    图中:

    1-导向管;2-内限位环;3-外限位环;4-加固组件;5-内壁圈;6-滚珠;7-内垫;

    21-外固定环;22-弹性环;23-内垫环;24-支撑杆;25-弹性连接带;26-内限位沿;27-外限位沿;28-弹簧。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

    目前,光机电设备在工作过程中,自身会发生一定的相对移动,或者是一些振动,进而光机电设备内部的连接电缆就会发生一定的晃动,对于电缆穿插在光机电设备内部一些部件壁时,大都是开设孔洞,而传统的孔洞的边缘处大都是直棱角,在晃动过程中容易造成电缆受损。因此,为了克服上述问题,本实用新型提供一种用于光机电设备的电缆加固管,请参阅图1~5,以及实施例1和实施例2。

    实施例1

    一种用于光机电设备的电缆加固管,如图1所示,包括导向管1,所述该电缆加固管包括通过加固组件4连接有外限位环3的内限位环2;

    所述导向管1固定在所述内限位环2上;

    以下请参考图2-5:

    为了避免摩擦受损,所述导向管1内部铺设有内垫7,而内垫7在导向管1的外开口处设置呈弧形;

    进而,内垫7在导向管1的外开口处设置呈弧形,有效减少摩擦,解决了传统的孔洞的边缘处大都是直棱角,在晃动过程中容易造成电缆受损的问题;

    所述外限位环3和内限位环2设置有相同的结构,而内限位环2内侧设有弹性环22,弹性环22内侧设有内垫环23,且内垫环23的内侧面为弧形;

    进而,外限位环3和内限位环2可在受到电缆挤压时,利用弹性环22和内垫环23减小缓冲,以及配合内垫环23的内侧面为弧形,降低摩擦。

    优化的,所述内垫7上设有内壁圈5,而内壁圈5设有多个呈阵列分布的滚珠6。

    进而滚珠6可改善电缆和的导向管1相对滑动,减少摩擦。

    实施例2

    本实用新型实施例中提供了一种用于光机电设备的电缆加固管,其具体是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

    如图1、4和5所示,所述内限位环2上配合加固组件4开设有四个呈环形阵列分布的限位孔,而内限位环2上配合弹性环22和内垫环23设有外固定环21,弹性环22连接在外固定环21上。

    优化的,所述弹性环22外侧设有弹性连接带25,而弹性连接带25的材质为橡胶,弹性连接带25内侧固定有支撑杆24,支撑杆24活动限位在外固定环21上,外固定环21上配合开设有槽体,而支撑杆24穿插在槽体内部,支撑杆24一端固定在内垫环23上,另一端通过弹簧28固定在槽体内部。

    进而弹性环22通过支撑杆24挤压弹簧28实现弹性伸缩。

    进一步的,所述弹簧28和支撑杆24加装有限位盘,而槽体内部配合限位盘设有内限位沿26和外限位沿27。进而可避免弹簧28被过渡挤压。

    所述加固组件4上设有螺栓,而螺栓上套设有螺母。

    本实用新型的工作原理是:本实用新型用于光机电设备的电缆加固管,内垫7在导向管1的外开口处设置呈弧形,有效减少摩擦,解决了传统的孔洞的边缘处大都是直棱角,在晃动过程中容易造成电缆受损的问题;外限位环3和内限位环2可在受到电缆挤压时,利用弹性环22和内垫环23减小缓冲,以及配合内垫环23的内侧面为弧形,降低摩擦。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种用于光机电设备的电缆加固管,包括导向管(1),其特征在于,该电缆加固管包括通过加固组件(4)连接有外限位环(3)的内限位环(2);

    所述导向管(1)固定在所述内限位环(2)上;

    所述导向管(1)内部铺设有内垫(7),而内垫(7)在导向管(1)的外开口处设置呈弧形;

    所述外限位环(3)和内限位环(2)设置有相同的结构,而内限位环(2)内侧设有弹性环(22),弹性环(22)内侧设有内垫环(23),且内垫环(23)的内侧面为弧形。

    2.根据权利要求1所述的一种用于光机电设备的电缆加固管,其特征在于,所述内垫(7)上设有内壁圈(5),而内壁圈(5)设有多个呈阵列分布的滚珠(6)。

    3.根据权利要求1所述的一种用于光机电设备的电缆加固管,其特征在于,所述内限位环(2)上配合加固组件(4)开设有四个呈环形阵列分布的限位孔,而内限位环(2)上配合弹性环(22)和内垫环(23)设有外固定环(21),弹性环(22)连接在外固定环(21)上。

    4.根据权利要求3所述的一种用于光机电设备的电缆加固管,其特征在于,所述弹性环(22)外侧设有弹性连接带(25),弹性连接带(25)内侧固定有支撑杆(24),支撑杆(24)活动限位在外固定环(21)上,外固定环(21)上配合开设有槽体,而支撑杆(24)穿插在槽体内部,支撑杆(24)一端固定在内垫环(23)上,另一端通过弹簧(28)固定在槽体内部。

    5.根据权利要求4所述的一种用于光机电设备的电缆加固管,其特征在于,所述弹性连接带(25)的材质为橡胶。

    6.根据权利要求4所述的一种用于光机电设备的电缆加固管,其特征在于,所述弹簧(28)和支撑杆(24)加装有限位盘,而槽体内部配合限位盘设有内限位沿(26)和外限位沿(27)。

    7.根据权利要求1所述的一种用于光机电设备的电缆加固管,其特征在于,所述加固组件(4)上设有螺栓,而螺栓上套设有螺母。

    技术总结
    本实用新型涉及光机电设备领域,具体是一种用于光机电设备的电缆加固管,包括导向管,该电缆加固管包括通过加固组件连接有外限位环的内限位环;所述导向管固定在所述内限位环上;所述导向管内部铺设有内垫,而内垫在导向管的外开口处设置呈弧形;进而,内垫在导向管的外开口处设置呈弧形,有效减少摩擦,解决了传统的孔洞的边缘处大都是直棱角,在晃动过程中容易造成电缆受损的问题;所述外限位环和内限位环设置有相同的结构,而内限位环内侧设有弹性环,弹性环内侧设有内垫环,且内垫环的内侧面为弧形;进而,外限位环和内限位环可在受到电缆挤压时,利用弹性环和内垫环减小缓冲,以及配合内垫环的内侧面为弧形,降低摩擦。

    技术研发人员:杨劲
    受保护的技术使用者:重庆亿创西北工业技术研究院有限公司
    技术研发日:2019.09.19
    技术公布日:2020.03.31

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