本实用新型属于能源发配供电装置领域，尤其涉及一种10kv中置高压开关柜智能冷却装置。
背景技术：
国内对大负荷10kv中置高压柜普遍无有效的降温措施。某公司总降变电站10kv中置高压柜中的2000a以上大负荷配出普遍存在运行温度过高现象，由于断路器动、静触头接触部位及运行母线、ct等设备散发的热量在高压柜内部聚集无法排出，造成相关运行设备因温度过高而影响使用寿命，甚至烧毁事故。
以往几乎每年都会发生一起高压柜触头过热烧毁事故。尤其2018年5月1#制氧机事故曾造成高压开关烧毁，10kv高压室起火，高压柜报废的严重事故。因此，实现10kv高压柜内设备温度智能冷却降温，对延长设备使用寿命，防止由于温度过高组成的烧毁事故显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种可自动降低高压柜内温度，延长设备使用寿命，防止由于温度过高产生烧毁事故的10kv中置高压柜智能冷却装置。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：
一种10kv中置高压柜智能冷却装置，在高压柜前端顶部、高压柜后端顶部、高压柜后端上部、高压柜后端下部和高压柜前端下部分别开口并安装一组风扇组；在高压柜前端顶部、高压柜前端下部、高压柜后端顶部和高压柜后端下部与风扇组对应位置分别安装有一组散热百叶组。每组风扇组配备至少2台风扇固定在风扇箱外壳上，风扇采用交流220v并联方式，各风扇组分别与单独的智能温度控制器连接控制，智能温度控制器配有感温探头。
各风扇箱内的风扇排列与所对应的断路器各相的相间距离一致。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在保证高压柜设计结构不变的基础上，实现对高压柜内部发热部位的分别控温，有利于设备的稳定运行，提高设备使用寿命，降低事故率，避免由于触头发热造成的高压柜爆炸烧毁事故，保证安全生产，减少事故损失。
附图说明
图1是10kv中置高压柜智能冷却装置装配示意图；
图2是10kv中置高压柜智能冷却装置电气配置图。
图中：高压柜前端1、1#百叶组2、1#风扇组3、高压柜后端4、2#风扇组5、2#百叶组6、3#风扇组7、4#风扇组8、3#百叶组9、4#百叶组10、5#风扇组11、智能温度控制器12、风扇13、风扇箱14、感温探头15。
具体实施方式
由附图1、2可见，本实用新型10kv中置高压柜智能冷却装置，是在保证高压柜结构不变的基础上，根据风扇箱14的尺寸，分别在高压柜前端1顶部、高压柜后端4顶部、高压柜后端4上部、高压柜后端4下部和高压柜前端1下部分别开口，并对应安装1#风扇组3、2#风扇组5、3#风扇组7、4#风扇组8和5#风扇组11。同时，为增加空气对流，提高热量的散出效果，在高压柜前端1顶部、高压柜前端1下部、高压柜后端4顶部和高压柜后端4下部与风扇组对应位置上分别安装1#百叶组2、2#百叶组6、3#百叶组9及4#百叶组10。每组风扇组配备3台风扇13，3台风扇13均固定在风扇箱14的外壳上，风扇13采用交流220v并联方式，各风扇组分别与单独的智能温度控制器12连接控制，智能温度控制器12配有感温探头15，感温探头15安装位置与带电设备保持≥250mm的安全距离。
1.一种10kv中置高压柜智能冷却装置，其特征在于，在高压柜前端顶部、高压柜后端顶部、高压柜后端上部、高压柜后端下部和高压柜前端下部分别开口并安装一组风扇组；在高压柜前端顶部、高压柜前端下部、高压柜后端顶部和高压柜后端下部与风扇组对应位置分别安装有一组散热百叶组，每组风扇组配备至少2台风扇固定在风扇箱外壳上，风扇采用交流220v并联方式，各风扇组分别与单独的智能温度控制器连接控制，智能温度控制器配有感温探头，各风扇箱内的风扇排列与所对应的断路器各相的相间距离一致。
技术总结