本实用新型涉及间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，属于化工设备技术领域。
背景技术：
间苯二甲酸-5-磺酸钠用作医药、农药、聚酯的中间体和改性剂。用于涤纶染色改性剂,用于生产改性涤纶切片。间苯二甲酸5-磺酸钠（5-ssipa）可用来制备适用于各种涂料的无胺的水性聚酯树脂和水性聚氨酯，间苯二甲酸-5-磺酸钠是一种用于医药、农药和聚酯合成方面的中间体和改性剂，在常温常压下为稳定的白色粉末，可溶于水，有刺激性和腐蚀性，对水体有一定危害作用。
在化工生产的过程中需要对间苯二甲酸-5-磺酸钠进行热熔脱色处理，而现有的间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜在使用过程中不具有除杂功能，使得热熔脱色得到的产品的纯度不高，且在进行热熔脱色的反应过程中，工作人员只能靠经验判断热熔脱色是否完成，不能在反应过程中对反应进度进行抽检，最终导致生产效率低下，不便于使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，可以有效解决背景技术中现有的间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜在使用过程中不具有除杂功能，且不具有抽检功能的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，包括热熔脱色釜本体和釜盖，所述釜盖可拆卸地连接在所述热熔脱色釜本体的上端，所述热熔脱色釜本体的上表面的左右两侧分别设置有加料口，所述热熔脱色釜本体的上端设置有电机，所述电机的输出轴转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端阵列地设置有搅拌棒，所述热熔脱色釜本体内的上部的两侧分别设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的下端和所述第二固定杆的上端均设置有弹簧，两个所述弹簧之间固定连接有过滤盘，所述过滤盘的中间位置设置有通孔，且所述搅拌杆贯穿所述通孔设置在所述热熔脱色釜本体的内部，所述过滤盘下方的所述搅拌杆的两侧均设置有拨杆，所述拨杆的端部设置有拨动球；
所述热熔脱色釜本体的下方设置有出料管，所述出料管的外表面设置有出料阀门，所述出料阀门的上方设置有检测管，所述检测管内设置有检测匙，所述检测管的上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓，所述热熔脱色釜本体的一侧设置有电源插头。
进一步而言，所述釜盖通过法兰可拆卸地连接在所述热熔脱色釜本体的上端。
进一步而言，所述过滤盘上阵列地设置有过滤孔。
进一步而言，所述拨动球与所述过滤盘的下表面相接触。
进一步而言，所述过滤盘外框为不锈钢材质，内置金铝质小孔径多层折叠网。
进一步而言，所述检测匙的端部向内凹陷呈汤匙状。
本实用新型有益效果：本实用新型通过设有第一固定杆、第二固定杆、过滤盘、弹簧、拨杆、拨动球等，使得在进行热熔脱色过程时可以同时对间苯二甲酸-5-磺酸钠进行除杂，使得处理后得到的产品纯度更高；设有检测管、检测匙等，使得在反应过程中可以随时通过检测匙对反应情况进行抽检，从而能够更好的了解反应情况，从而准确了反应进程，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型剖视图。
图2是本实用新型局部放大图。
图3是本实用新型正视图。
图4是本实用新型过滤盘结构示意图。
图中标号：1、热熔脱色釜本体；2、釜盖；3、加料口；4、电机；5、搅拌杆；6、搅拌棒；7、第一固定杆；8、第二固定杆；9、弹簧；10、过滤盘；11、通孔；12、拨杆；13、拨动球；14、出料管；15、出料阀门；16、检测管；17、检测匙；18、紧固螺栓；19、电源插头；20、过滤孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，包括热熔脱色釜本体1和釜盖2，釜盖2可拆卸地连接在热熔脱色釜本体1的上端，热熔脱色釜本体1的上表面的左右两侧分别设置有加料口3，热熔脱色釜本体1的上端设置有电机4，电机4的输出轴转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的底端阵列地设置有搅拌棒6，热熔脱色釜本体1内的上部的两侧分别设置有第一固定杆7和第二固定杆8，第一固定杆7的下端和第二固定杆8的上端均设置有弹簧9，两个弹簧9之间固定连接有过滤盘10，过滤盘10的中间位置设置有通孔11，且搅拌杆5贯穿通孔11设置在热熔脱色釜本体1的内部，过滤盘10下方的搅拌杆5的两侧均设置有拨杆12，拨杆12的端部设置有拨动球13；
热熔脱色釜本体1的下方设置有出料管14，出料管14的外表面设置有出料阀门15，出料阀门15的上方设置有检测管16，检测管16内设置有检测匙17，检测匙17的设置使得可以随时对热熔脱色釜本体1内的反应情况进行抽检，检测管16的上端设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺栓18，用于固定检测匙17，防止漏料，热熔脱色釜本体1的一侧设置有电源插头19。
釜盖2通过法兰可拆卸地连接在热熔脱色釜本体1的上端，过滤盘10上阵列地设置有过滤孔20，拨动球13与过滤盘10的下表面相接触，过滤盘10外框为不锈钢材质，内置金铝质小孔径多层折叠网，从而能够耐高温，且具有一定的形变能力，检测匙17的端部向内凹陷呈汤匙状，便于接住热熔脱色釜本体1内的物料，从而对反应进度进行抽检。
本实用新型工作原理：将电源插头19接入外部电源，为本实用新型各个用电器供电，将待热熔脱色处理的间苯二甲酸-5-磺酸钠由加料口3加入到热熔脱色釜本体1中，电机4启动，电机4的输出轴带动搅拌杆5转动，从而使拨杆12转动，拨杆12在做圆周运动时，拨动球13不断地对其上方的过滤盘10进行拨动，由于拨动盘的上下两侧均设置有弹簧9，从而导致过滤盘10震动而达到过滤效果，因此由加料口3进入的间苯二甲酸-5-磺酸钠落到过滤盘10上，经过过滤盘10的震动从而将其中的杂质过滤掉，得到更为纯净的间苯二甲酸-5-磺酸钠由过滤盘10上的过滤孔20落入到热熔脱色釜本体1内的底部，由搅拌杆5带动的搅拌棒6进行搅拌，从而使经过热熔脱色反应得到的产品纯度更高，当工作人员需要了解热熔脱色釜本体1内部的反应是否进行完成时，可以通过旋松紧固螺栓18，抽出检测匙17即可以对热熔脱色釜本体1内部的反应情况进行了解，当工作人员经过抽检检测匙17内的物料反应完成后，即可以将检测匙17重新插回，旋紧紧固螺栓18，然后打开出料阀门15即可得到成品，当需要对过滤盘10内的杂质进行处理时，只需要打开釜盖2，将过滤盘10上的杂质清除，即可再次使用，（由于间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜的加热原理为现有技术，因此在此不做过多赘述）本实用新型相比传统的热熔脱色装置，在搅拌的同时可以对物料进行过滤，功能多样，且可以随时通过抽检了解反应进度，便于使用，适合广泛推广和生产。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，包括热熔脱色釜本体（1）和釜盖（2），所述釜盖（2）可拆卸地连接在所述热熔脱色釜本体（1）的上端，其特征在于：所述热熔脱色釜本体（1）的上表面的左右两侧分别设置有加料口（3），所述热熔脱色釜本体（1）的上端设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴转动连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的底端阵列地设置有搅拌棒（6），所述热熔脱色釜本体（1）内的上部的两侧分别设置有第一固定杆（7）和第二固定杆（8），所述第一固定杆（7）的下端和所述第二固定杆（8）的上端均设置有弹簧（9），两个所述弹簧（9）之间固定连接有过滤盘（10），所述过滤盘（10）的中间位置设置有通孔（11），且所述搅拌杆（5）贯穿所述通孔（11）设置在所述热熔脱色釜本体（1）的内部，所述过滤盘（10）下方的所述搅拌杆（5）的两侧均设置有拨杆（12），所述拨杆（12）的端部设置有拨动球（13）；
所述热熔脱色釜本体（1）的下方设置有出料管（14），所述出料管（14）的外表面设置有出料阀门（15），所述出料阀门（15）的上方设置有检测管（16），所述检测管（16）内设置有检测匙（17），所述检测管（16）的上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓（18），所述热熔脱色釜本体（1）的一侧设置有电源插头（19）。
2.根据权利要求1所述的间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，其特征在于：所述釜盖（2）通过法兰可拆卸地连接在所述热熔脱色釜本体（1）的上端。
3.根据权利要求1所述的间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，其特征在于：所述过滤盘（10）上阵列地设置有过滤孔（20）。
4.根据权利要求1所述的间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，其特征在于：所述拨动球（13）与所述过滤盘（10）的下表面相接触。
5.根据权利要求1所述的间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，其特征在于：所述过滤盘（10）外框为不锈钢材质，内置金铝质小孔径多层折叠网。
6.根据权利要求1所述的间苯二甲酸-5-磺酸钠热熔脱色釜，其特征在于：所述检测匙（17）的端部向内凹陷呈汤匙状。
技术总结