本实用新型涉及加热反应釜技术领域，具体为一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备。
背景技术：
防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料，防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延，或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。
阻燃剂采用化学加工的方式，在加工过程中需要用到反应釜进行化学反应，现有的反应釜都是利用一个电机进行搅拌，搅拌过程中不仅会使装置发生晃动，且釜底的物料难以搅拌到，使得搅拌不均匀，其次反应釜的内壁上容易粘附硬化的物质，清洗不便，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备来解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，具备便于清理且搅拌加热均匀等优点，解决了有的反应釜都是利用一个电机进行搅拌，搅拌过程中不仅会使装置发生晃动，且釜底的物料难以搅拌到，使得搅拌不均匀，其次反应釜的内壁上容易粘附硬化的物质，清洗不便，给使用者带来了许多不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理且搅拌加热均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，包括加工底座，所述加工底座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑座，所述加工底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板形成的夹缝处固定安装有反应罐，所述反应罐的左侧固定安装有延伸至支撑板内部的限位杆，所述限位杆远离反应罐的一侧且位于支撑板的内部固定安装有限位转盘，所述反应罐的右侧固定安装有贯穿支撑板的进料承接管，所述进料承接管远离反应罐的一侧固定安装有限位环，所述加工底座的右侧活动安装有支撑杆，所述支撑杆靠近反应罐的一侧固定安装有延伸至进料承接管内部的密封承接座，所述密封承接座的左侧且位于反应罐的内部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定安装有清理刮板，所述反应罐的外表面固定安装有延伸至反应罐内部的排料管，所述反应罐的外表面固定安装有承接转动环，所述加工底座的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有与承接转动环相对应的传动齿轮，所述加工底座的内部开设有与排料管相对应的排料槽。
优选的，左侧所述支撑板的内部开设有与限位转盘相对应的限位转槽。
优选的，右侧所述支撑板的内部开设有与进料承接管相对应的限位通孔。
优选的，所述限位转槽与限位通孔的内壁上均固定安装有耐磨片，且两个耐磨片均为金属铜制耐磨片。
优选的，所述清理刮板与搅拌杆的距离与进料承接管的内径相同。
优选的，所述承接转动环的外表面均匀开设有与传动齿轮相啮合的承接卡齿。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，具备以下有益效果：
1、该水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，通过设置了反应罐，且反应罐的外表面固定安装有承接转动环，承接转动环的外表面均匀开设有与传动齿轮相啮合的承接卡齿，达到了在动力电机运行时，能够带动反应罐进行均匀旋转的效果，同时在反应罐的内部设置了搅拌杆和清理刮板，搅拌杆和清理刮板与支撑杆固定连接，支撑杆与加工底座卡接，能够在反应罐转动时，能够时搅拌杆和清理刮板相对运动，能够使反应罐转动加热，使内部原料均匀受热，提高了生产效率和质量。
2、该水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，通过限位转槽与限位通孔的内壁上均固定安装有耐磨片，且两个耐磨片均为金属铜制耐磨片能够有效提高设备的使用寿命，通过加工底座的右侧活动安装有支撑杆能够便于使用者将支撑杆拆卸，同时清理刮板与搅拌杆的距离与进料承接管的内径相同，便于使用者将清理刮板与搅拌杆同时取出，从而有效的解决了有的反应釜都是利用一个电机进行搅拌，搅拌过程中不仅会使装置发生晃动，且釜底的物料难以搅拌到，使得搅拌不均匀，其次反应釜的内壁上容易粘附硬化的物质，清洗不便，给使用者带来了许多不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1加工底座、2支撑座、3排料管、4排料槽、5传动齿轮、6动力电机、7限位转盘、8限位杆、9承接转动环、10反应罐、11清理刮板、12搅拌杆、13支撑板、14限位环、15进料承接管、16支撑杆、17密封承接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，包括加工底座1，加工底座1的底部左右两侧均固定安装有两个支撑座2，加工底座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑板13，两个支撑板13形成的夹缝处固定安装有反应罐10，反应罐10的左侧固定安装有延伸至支撑板13内部的限位杆8，限位杆8远离反应罐10的一侧且位于支撑板13的内部固定安装有限位转盘7，左侧支撑板13的内部开设有与限位转盘7相对应的限位转槽，反应罐10的右侧固定安装有贯穿支撑板13的进料承接管15，右侧支撑板13的内部开设有与进料承接管15相对应的限位通孔，限位转槽与限位通孔的内壁上均固定安装有耐磨片，且两个耐磨片均为金属铜制耐磨片，进料承接管15远离反应罐10的一侧固定安装有限位环14，加工底座1的右侧活动安装有支撑杆16，支撑杆16靠近反应罐10的一侧固定安装有延伸至进料承接管15内部的密封承接座17，密封承接座17的左侧且位于反应罐10的内部固定安装有搅拌杆12，搅拌杆12的顶部固定安装有清理刮板11，清理刮板11与搅拌杆12的距离与进料承接管15的内径相同，反应罐10的外表面固定安装有延伸至反应罐10内部的排料管3，反应罐10的外表面固定安装有承接转动环9，加工底座1的内部固定安装有动力电机6，动力电机6的型号为y160m-4，动力电机6的输出轴上固定安装有与承接转动环9相对应的传动齿轮5，承接转动环9的外表面均匀开设有与传动齿轮5相啮合的承接卡齿，加工底座1的内部开设有与排料管3相对应的排料槽4。
综上所述，该水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，通过设置了反应罐10，且反应罐10的外表面固定安装有承接转动环9，承接转动环9的外表面均匀开设有与传动齿轮5相啮合的承接卡齿，达到了在动力电机6运行时，能够带动反应罐10进行均匀旋转的效果，同时在反应罐10的内部设置了搅拌杆12和清理刮板11，搅拌杆12和清理刮板11与支撑杆16固定连接，支撑杆16与加工底座1卡接，能够在反应罐10转动时，能够时搅拌杆12和清理刮板11相对运动，能够使反应罐10转动加热，使内部原料均匀受热，提高了生产效率和质量。
并且，该水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，通过限位转槽与限位通孔的内壁上均固定安装有耐磨片，且两个耐磨片均为金属铜制耐磨片能够有效提高设备的使用寿命，通过加工底座1的右侧活动安装有支撑杆16能够便于使用者将支撑杆16拆卸，同时清理刮板11与搅拌杆12的距离与进料承接管15的内径相同，便于使用者将清理刮板11与搅拌杆12同时取出，从而有效的解决了有的反应釜都是利用一个电机进行搅拌，搅拌过程中不仅会使装置发生晃动，且釜底的物料难以搅拌到，使得搅拌不均匀，其次反应釜的内壁上容易粘附硬化的物质，清洗不便，给使用者带来了许多不便的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的底部左右两侧均固定安装有两个支撑座(2)，所述加工底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)形成的夹缝处固定安装有反应罐(10)，所述反应罐(10)的左侧固定安装有延伸至支撑板(13)内部的限位杆(8)，所述限位杆(8)远离反应罐(10)的一侧且位于支撑板(13)的内部固定安装有限位转盘(7)，所述反应罐(10)的右侧固定安装有贯穿支撑板(13)的进料承接管(15)，所述进料承接管(15)远离反应罐(10)的一侧固定安装有限位环(14)，所述加工底座(1)的右侧活动安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)靠近反应罐(10)的一侧固定安装有延伸至进料承接管(15)内部的密封承接座(17)，所述密封承接座(17)的左侧且位于反应罐(10)的内部固定安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的顶部固定安装有清理刮板(11)，所述反应罐(10)的外表面固定安装有延伸至反应罐(10)内部的排料管(3)，所述反应罐(10)的外表面固定安装有承接转动环(9)，所述加工底座(1)的内部固定安装有动力电机(6)，所述动力电机(6)的输出轴上固定安装有与承接转动环(9)相对应的传动齿轮(5)，所述加工底座(1)的内部开设有与排料管(3)相对应的排料槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，其特征在于：左侧所述支撑板(13)的内部开设有与限位转盘(7)相对应的限位转槽。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，其特征在于：右侧所述支撑板(13)的内部开设有与进料承接管(15)相对应的限位通孔。
4.根据权利要求2或3所述的一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，其特征在于：所述限位转槽与限位通孔的内壁上均固定安装有耐磨片，且两个耐磨片均为金属铜制耐磨片。
5.根据权利要求1所述的一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，其特征在于：所述清理刮板(11)与搅拌杆(12)的距离与进料承接管(15)的内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种水性漆酚弹性阻燃漆加工用反应釜的加热设备，其特征在于：所述承接转动环(9)的外表面均匀开设有与传动齿轮(5)相啮合的承接卡齿。
技术总结