一种生产五硫化二磷的滚筒制片机的制作方法

    技术2023-08-01  106


    本实用新型涉及五硫化二磷生产技术领域,具体是一种生产五硫化二磷的滚筒制片机。



    背景技术:

    五硫化二磷的生产需要首先将硫磺和黄磷熔化为液态,再到反应釜内混合发生化学反应生成五硫化二磷,此化学反应过程中会产生二氧化硫和硫化氢等有毒气体,不能直接排入大气,反应釜内生成的五硫化二磷是液态,为了便于保存需要将其冷却并制成片状,目前大多生产厂的制片装置效率较低,制片过程中容易产生粉尘,对环境造成污染。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就是为了解决目前大多生产厂的制片装置效率较低,制片过程中容易产生粉尘,对环境造成污染的问题,提供一种生产五硫化二磷的滚筒制片机。

    本实用新型的具体方案是:一种生产五硫化二磷的滚筒制片机,包括两个平行放置的滚筒,两个滚筒一端设有转轴,另一端设有支撑轴,转轴和支撑轴均安装在支撑座上,转轴外端连接驱动机构,所述滚筒和支撑轴均为空心结构,支撑轴外侧设有冷却水循环装置,冷却水循环装置包括接水槽,所述支撑轴外端伸到接水槽内,接水槽底部设有漏水管,漏水管一端连接有一增压泵,增压泵的输出端装有一根总进水管,总进水管一端通过三通装有两根进水管,两根进水管分别插入所述两个支撑轴内并伸入滚筒内端,所述进水管的外径小于支撑轴内壁的直径使进水管与支撑轴之间具有间隙。

    本实用新型还包括尾气吸收装置,尾气吸收装置包括设置在滚筒周边的集尘罩,集尘罩一侧装有抽气管道,抽气管道外端连接尾气处理装置。

    本实用新型所述集尘罩由固定部分和活动部分组成,所述固定部分是设置在滚筒一侧的一块罩板,所述抽气管道穿过罩板并与罩板固定连接,所述活动部分上方设置有与罩板平行的轨道梁,轨道梁上装有沿轨道梁移动的运输小车,运输小车底部与活动部分连接。

    本实用新型所述活动部分包括一块l形板,l形板两侧各铰接有一块活动板。

    本实用新型所述两个滚筒周边设置有一个下料锥斗,滚筒上方设置有一根进料管。

    本实用新型工作原理如下:反应釜生成的液态五硫化二磷通过管道输送到本实用新型的进料管,物料流到滚筒上被两个滚筒挤压成片状,同时被低温的辊筒迅速冷却凝固成固态定形,最后落到下料锥斗内;辊筒一端的支撑轴是空心结构,通过进水管不断向辊筒内输送冷却水,冷却水从支撑轴与进水管之间的间隙回流到接水槽内,再通过漏水管回流经过增压泵回到进水管内循环;制片过程产生的粉尘被集尘罩包围使其不向外扩散,同时通过抽气管道将粉尘抽走进入尾气处理装置;需要对制片装置进行维护时可打开两侧活动板,将绳子系在拉索上使活动板固定,然后进行操作,若操作空间仍然不够可将活动部分整体移开。

    本实用新型相比现有技术具有以下优点:1、通过两根滚筒挤压成形同时迅速将物料冷却凝固,提高了制片效率;2、制片过程产生的粉尘和有毒有害气体被及时抽走进入尾气处理装置进行处理,避免了对环境造成污染;3、集尘罩分固定部分和活动部分组成,需要对制片装置进行维修或更换零部件时可将活动部分移开,方便操作。

    附图说明

    图1是本实用新型的立体视图;

    图2是图1的主视图;

    图3是图2的左视图;

    图4是图3的俯视图;

    图5是图4的a-a视图;

    图中:1-下料锥斗,2-滚筒,3-驱动机构,4-集尘罩,41-活动板,42-l形板,5-轨道梁,6-运输小车,7-拉索,8-罩板,9-抽气管道,10-支撑轴,11-进水管,12-总进水管,13-接水槽,14-漏水管,15-增压泵,16-进料管,17-支撑座,18-转轴。

    具体实施方式

    参见图1-5,本实施例包括两个平行放置的滚筒2,两个滚筒2一端设有转轴18,另一端设有支撑轴10,转轴18和支撑轴10均安装在支撑座17上,转轴18外端连接驱动机构3,所述滚筒2和支撑轴10均为空心结构,支撑轴10外侧设有冷却水循环装置,冷却水循环装置包括接水槽13,所述支撑轴10外端伸到接水槽13内,接水槽13底部设有漏水管14,漏水管14一端连接有一增压泵15,增压泵15的输出端装有一根总进水管12,总进水管12一端通过三通装有两根进水管11,两根进水管11分别插入所述两个支撑轴10内并伸入滚筒2内端,所述进水管11的外径小于支撑轴10内壁的直径使进水管11与支撑轴10之间具有间隙。

    本实施例还包括尾气吸收装置,尾气吸收装置包括设置在滚筒2周边的集尘罩4,集尘罩4一侧装有抽气管道9,抽气管道9外端连接尾气处理装置。

    本实施例所述集尘罩4由固定部分和活动部分组成,所述固定部分是设置在滚筒2一侧的一块罩板8,所述抽气管道9穿过罩板8并与罩板8固定连接,所述活动部分上方设置有与罩板8平行的轨道梁5,轨道梁5上装有沿轨道梁5移动的运输小车6,运输小车6底部通过拉索7与活动部分连接。

    本实施例所述活动部分包括一块l形板42,l形板42两侧各铰接有一块活动板41。

    本实施例所述两个滚筒2周边设置有一个下料锥斗1,滚筒2上方设置有一根进料管16,位于进料管16一侧的活动板41上设有让位槽。

    本实施例所述漏水管14与增压泵15之间设置有制冷装置,从接水槽13的回水进入制冷装置冷却后再通过增压泵15泵回进水管11进入滚筒2内循环。


    技术特征:

    1.一种生产五硫化二磷的滚筒制片机,包括两个平行放置的滚筒,两个滚筒一端设有转轴,另一端设有支撑轴,转轴和支撑轴均安装在支撑座上,转轴外端连接驱动机构,其特征是:所述滚筒和支撑轴均为空心结构,支撑轴外侧设有冷却水循环装置,冷却水循环装置包括接水槽,所述支撑轴外端伸到接水槽内,接水槽底部设有漏水管,漏水管一端连接有一增压泵,增压泵的输出端装有一根总进水管,总进水管一端通过三通装有两根进水管,两根进水管分别插入所述两个支撑轴内并伸入滚筒内端,所述进水管的外径小于支撑轴内壁的直径使进水管与支撑轴之间具有间隙。

    2.根据权利要求1所述的一种生产五硫化二磷的滚筒制片机,其特征是:还包括尾气吸收装置,尾气吸收装置包括设置在滚筒周边的集尘罩,集尘罩一侧装有抽气管道,抽气管道外端连接尾气处理装置。

    3.根据权利要求2所述的一种生产五硫化二磷的滚筒制片机,其特征是:所述集尘罩由固定部分和活动部分组成,所述固定部分是设置在滚筒一侧的一块罩板,所述抽气管道穿过罩板并与罩板固定连接,所述活动部分上方设置有与罩板平行的轨道梁,轨道梁上装有沿轨道梁移动的运输小车,运输小车底部与活动部分连接。

    4.根据权利要求3所述的一种生产五硫化二磷的滚筒制片机,其特征是:所述活动部分包括一块l形板,l形板两侧各铰接有一块活动板。

    5.根据权利要求1所述的一种生产五硫化二磷的滚筒制片机,其特征是:所述两个滚筒周边设置有一个下料锥斗,滚筒上方设置有一根进料管。

    技术总结
    本实用新型是一种生产五硫化二磷的滚筒制片机,包括两个平行放置的滚筒,两个滚筒一端设有转轴,另一端设有支撑轴,转轴和支撑轴均安装在支撑座上,转轴外端连接驱动机构,所述滚筒和支撑轴均为空心结构,支撑轴外侧设有冷却水循环装置,冷却水循环装置包括接水槽,所述支撑轴外端伸到接水槽内,接水槽底部设有漏水管,漏水管一端连接有一增压泵,增压泵的输出端装有一根总进水管,总进水管一端通过三通装有两根进水管,两根进水管分别插入所述两个支撑轴内并伸入滚筒内端,所述进水管的外径小于支撑轴内壁的直径使进水管与支撑轴之间具有间隙;本实用新型制片效率高,降低了对环境的污染。

    技术研发人员:张远见;柯昌才;蔡华和
    受保护的技术使用者:阳新县晨光化工有限公司
    技术研发日:2019.07.08
    技术公布日:2020.03.31

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