本实用新型属于电工套管领域，特别是涉及一种适合装配式建筑使用的电工管道。
背景技术：
目前在建筑物墙体内布置电工线管有以下四种常见情况：
1、普通开发商在毛坯房交房验收之前，都要先布置好水路和电路，其中，电路的线盒和线管都是在浇筑混凝土前，预先布置在墙体和楼板层中的。
2、很多知名大型房地产商都推出了精装修房，这种房子也是把电工线路浇筑在混凝土中的，只是用的电线和线管的质量都比较可靠，设计比较完善，客户不需要重新改造水路和电路。
3、装配式建筑大多也是把电工线管预埋在pc构件或现浇混凝土层中的。
4、在装修公司对毛坯房进行水电路改造时，通常采用在墙体上开槽的方式，边布置电工线管边穿电线，穿好电线以后，再把墙体上开的沟槽填平。
前三种情况都是先布置好电工线管，再穿入电线的，电工线路中弯头部分是电线最难通过的环节，有的工人虽然在电工线管中预先布置好导入电线的线绳，但是依然存在着不通畅的现象，主要阻力还是来自于电线通过90度或大弧度弯头的时候。
以上四种情况都存在着电路维修的情况，如果更换电线，对电线产生阻力最大的环节，也是弯头部分。目前市场上的大弧度弯头，都存在着两大缺陷：1是内部空间小；2是缺乏减小对电线摩擦的设计。
装配式建筑是未来建筑的趋势，近年来已经大规模的兴起，装配式建筑在pc构件中往往会预留出电工线管的操作空间，用电工弯头实现两个相邻且相互垂直楼板之间电工线管的连接，但是这个空间非常狭小（通常只有20cm高，13cm宽），所以需要一种能在狭小空间内能完成连接作业的弯头。
申请人在2015年8月申请了专利名称为：一种等径或中段略粗的大弧度弯头，申请号：201520587670.8的实用新型专利，该专利一定程度上解决了上述情况，但是在实际应用中，存在以下几个问题，1是生产难度大、废品率高；2是现有的常规生产技术，只能生产出弯头中段的内径比承口内径约大1mm的产品，不能够够给电线提供足够大的空间；3是同样缺少进一步减小对电线摩擦力的设计；4是缺乏在狭小作业空间内使用的设计。
另外，在现有的电工线管的管道、直通等产品中，也缺乏减小电线（电缆）和电工线管的内壁之间摩擦力的设计。
技术实现要素：
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种适合装配式建筑使用的电工管道。该电工管道通过在内壁增加导向纹，减小了电线与弯头中段内壁的接触面积，从而减小了两者之间的摩擦力，方便电线、电缆顺利通过。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种适合装配式建筑使用的电工管道，包括管道本体，管道本体的内壁上设置有纵向分布的多条导向纹。
进一步地，导向纹的横断面为梯形，或为矩形，相邻两个导向纹之间的间距小于待穿电线外径的一半。
进一步地，导向纹的横断面为波浪形。
进一步地，所述管道本体为大弧度弯头，大弧度弯头包括两个与管连接的承口，两个承口之间通过弯头中段连接，多条导向纹纵向分布在弯头中段的小面内壁上，弯头从弯头中段分体设置为上下两段，承口与弯头中段均通过过渡段连接。
进一步地，弯头中段的上下两段通过承插连接。
进一步地，过渡段为平滑过渡的弧形。
进一步地，所述弯头中段非承插口部分的外径大于或等于承口的内径。
进一步地，所述管道本体为电工线管，多条导向纹均布在电工线管的一半或全部内壁上。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本实用新型通过在管道本体的内壁上设置导向纹，减小了电线与管道内壁的接触面积，从而减小电线与内壁之间的摩擦力，便于电线顺利通过。
2、通过将弯头中段分体设置，使大弧度弯头更适合在装配式建筑预留的狭小操作空间内使用。
3、弯头中段分体设置后，利于生产出过渡段的弧形结构，消除了对电线产生阻碍的棱角，便于电线顺利通过。
4、在弯头中段的小面上设置纵向导向纹，减小了电线与小面的接触面积，从而减小电线与内壁之间的摩擦力。
4、弯头中段分体设置后，可以利用现有常规生产技术生产出弯头中段空间更大的大弧度弯头，弯头中段的内径可以比承口的内径大1或2个规格，或5-10mm，增加了电线在弯头内的通过空间。
6、大弧度弯头的上下两部分，可以作为两个45度大弧度弯头单独使用。
7、当弯头中段的规格等于承口的规格时，就是等径大弧度弯头，当弯头中段的规格大于承口的规格时，就是异径大弧度弯头，比如可制成φ20×25×20的大弧度弯头（两个承口为φ20，弯头中段为φ25），填补了行业内缺乏异径大弧度弯头的空白，能够更好地适应复杂的施工环境。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为等径大弧度弯头的结构示意图。
图2为异径大弧度弯头的结构示意图。
图3为弯头中段和电工线管的断面示意图，其导向纹的截面为梯形。表示电工线管的断面示意图时，标号1为管道本体，表示弯头中段的断面示意图时，标号3为弯头中段。
图4为弯头中段和电工线管的断面示意图，其导向纹的截面为波浪形。表示电工线管的断面示意图时，标号1为管道本体，表示弯头中段的断面示意图时，标号3为弯头中段。
图中：1为管道本体，2为承口，3为弯头中段，4为过渡段，5为导向纹。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种适合装配式建筑使用的电工管道，包括管道本体1，管道本体1的内壁上设置有纵向分布的多条导向纹5。导向纹5在管道本体的内壁上可以是内凹式，也可以是外凸式，对于壁厚较薄的电工管道和管件，采用外凸式，比如20型轻型电工线管；对于壁厚较厚的电工管道和管件，采用内凹式，比如160型mpp电力管。
管道本体1为线管时，即为带导向纹5的电工线管。这种导向纹5也可设置在电工线管和直通、90度直角弯头等管件中，例如市政工程中承载电缆比较粗的线管，尤其是管廊工程中。这时只需要在管件和管材的一半内壁上设置导向纹5即可。使用时，把有导向纹5的一侧放在下面（电线被拖拽时，电线与管道内壁接触最大的那一部分）。对于大口径的管件和管材，也可以整个内壁上均设置导向纹5。导向纹5设置在直通内时，导向纹5位于两个阻进环之间的直通内壁上，导向纹5如果采用内凹式，则可以与普通线管配套使用，如果采用外凸式，则应与同样有导向纹的电工线管配套使用。这样内壁就更加有利于电工线管的通过。
当管道本体1为大弧度弯头时，其结构形式为：包括两个与管连接的承口2，两个承口2之间通过弯头中段连接，多条导向纹5沿纵向（沿弯头弯曲方向）分布在弯头中段3的小面内壁上，弯头从弯头中段分体设置为上下两段，承口2与弯头中段3均通过过渡段4连接。过渡段4为平滑过渡的弧形，这样就完全消除了对电线产生阻碍的棱角，便于电线顺利通过。
导向纹5的高度从弯头中部向承口2的阻进环方向逐渐降低，直至在阻进环处消失，这样就不会因为的凸起的导向纹5在阻进环处阻碍电线通过。所以本实用新型的带导向纹的大弧度弯头可以与普通线管配套使用，也可以与带导向纹的电工线管配套使用。但是带导向纹的电工线管最好能与同样带导向纹的管件配套使用，例如带导向纹的直通，这样能确保电线顺利通过。
导向纹5的横断面为梯形，或为矩形，或半圆形，或为波浪形。对于50及以下的电工线管，导向纹5的高度一般小于0.3mm，也可以根据实际情况进行调整。相邻两个导向纹5之间的间距小于待穿电线外径的一半，也可根据实际情况进行调整。对于在建筑物内使用的大弧度弯头的导向纹5的间距一般不大于0.2mm。设置导向纹5后，工人拖动电线时，电线架空在导向纹5上，电线沿导向纹5方向滑动，电线由面接触变为线接触，减小电线与大弧度弯头内壁之间的接触面积，从而减少了两者之间的摩擦力，便于电线顺利通过。
在实际应用中，弯头中段3的上下两段通过承插连接。在大弧度弯头的材料为pvc时，承插面可以采用pvc胶水粘接。根据实际需要弯头中段3的上下两端也可以采用螺纹连接，或者是胶圈（r扩口）连接的方式。
另外，弯头中段3非承插口部分的外径大于承口2的内径时，增大了大弧度弯头的内部空间，预留出足够管线通过的空间。
在装修公司对毛坯房或二手房进行电路改造时，为了方便观察电线在大弧度弯头内的通过情况，可以将大弧度弯头制作成透明的pvc材质。
本实用新型不仅适用于装配式建筑物内的upvc电工管道产品上，也适用于普通建筑的类似产品上。其中导向纹5的设计也可以应用于pvc-c电力管、mmp电力管、upvc格栅管、梅花管、电工线槽（矩形）和镀锌管的产品上，尤其适合管廊工程中承载重量比较大的电缆产品的管道产品。其中的分体式大弧度弯头（如果不带有导向纹5）还可用于upvc给水管道中。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种适合装配式建筑使用的电工管道，其特征在于：包括管道本体（1），所述管道本体为大弧度弯头，大弧度弯头包括两个与管连接的承口（2），两个承口（2）之间通过弯头中段（3）连接，多条导向纹（5）纵向分布在弯头中段（3）的小面内壁上，弯头从弯头中段（3）分体设置为上下两段，承口（2）与弯头中段（3）均通过过渡段（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种适合装配式建筑使用的电工管道，其特征在于：弯头中段（3）的上下两段通过承插连接。
3.根据权利要求2所述的一种适合装配式建筑使用的电工管道，其特征在于：过渡段（4）为平滑过渡的弧形。
4.根据权利要求3所述的一种适合装配式建筑使用的电工管道，其特征在于：所述弯头中段（3）非承插口部分的外径大于或等于承口（2）的内径。
技术总结