本实用新型涉及反应釜技术领域，具体来说，涉及一种消泡剂反应釜的出料系统。
背景技术：
在许多工业生产中，泡沫是一普遍存在的现象与问题，干扰正常生产，严重时甚至会使生产无法进行下去，泡沫的消除方法主要有化学法、物理法和机械法，物理法和机械法操作简单，但是效果不理想，所以目前使用最广泛的是化学消泡法，在消泡剂生产工艺中，要将原料加入到反应釜中搅拌加热进行乳化，现有的消泡剂反应釜完成乳化操作以后，直接将出料口打开，将物料直接排出，容易对承载容器造成损伤，也无法调节排出的速率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种消泡剂反应釜的出料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消泡剂反应釜的出料系统，包括釜体，所述釜体的上方连接有釜盖，所述釜盖上连接有搅拌机构，所述釜体的底部设有出料管，所述出料管的内部设有螺杆，所述螺杆与所述出料管之间设有限位机构，所述出料管的外壁连接有若干出料口，所述出料管的底部连接有平面轴承，所述平面轴承的底部连接有螺纹套，所述螺纹套位于所述螺杆的外表面且与所述螺杆螺纹连接，所述螺纹套的外表面固定连接有凸齿轮一，所述凸齿轮一与凸齿轮二啮合，所述凸齿轮二位于所述凸齿轮一的一侧，且所述凸齿轮二的中部固定连接有转轴一，所述转轴一远离所述凸齿轮二的一端与电机一的输出端连接。
进一步的，所述搅拌机构包括电机二、转轴二和搅拌叶，所述釜盖的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出端与转轴二连接，所述转轴二远离所述电机二的一端贯穿所述釜盖且位于所述釜体的内部，所述转轴二位于所述釜体的内部的一端与搅拌叶连接。
进一步的，所述釜盖的顶部连接有入料口，所述入料口位于所述电机一的一侧。
进一步的，所述釜体的外部连接有夹套。
进一步的，所述出料管的内部连接有电磁阀，所述电磁阀位于所述螺杆的上方。
进一步的，所述限位机构包括限位架和限位块，所述出料管的内壁两侧均固定连接有限位架，所述限位架的内部设有限位块，所述限位块与所述限位架相匹配，所述限位块与所述螺杆固定连接。
进一步的，所述限位架的内部开有通孔，所述通孔与所述出料口相匹配。
进一步的，所述电机一与l型支架连接，所述螺杆位于所述l型支架的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、能够避免物料直接排出，对承载物造成冲击，同时能够对物料排出的速率进行控制，能够调节物料排出速率，使其满足生产所需的速率需求。
(2)、搅拌机构能够对釜体内部进行搅拌的操作，入料口方便物料进入釜体内部，夹套便于对釜体进行固定。
(3)、电磁阀能够封闭出料管，限位机构起到限位的作用，能够避免螺杆随螺纹套一起旋转，通孔与出料口相通，能够使物料从出料口排出，l型支架起到支撑限位的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种消泡剂反应釜的出料系统的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种消泡剂反应釜的出料系统中出料管的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种消泡剂反应釜的出料系统中限位架的结构示意图。
附图标记：
1、釜体；2、釜盖；3、出料管；4、螺杆；5、出料口；6、平面轴承；7、螺纹套；8、凸齿轮一；9、凸齿轮二；10、转轴一；11、电机一；12、电机二；13、转轴二；14、搅拌叶；15、入料口；16、夹套；17、电磁阀；18、限位架；19、限位块；20、通孔；21、l型支架。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例，请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种消泡剂反应釜的出料系统，包括釜体1，所述釜体1的外部连接有夹套16，夹套16便于对釜体1进行固定，所述釜体1的上方连接有釜盖2，所述釜盖2上连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机二12、转轴二13和搅拌叶14，所述釜盖2的顶部固定连接有电机二12，所述电机二12的输出端与转轴二13连接，所述转轴二13远离所述电机二12的一端贯穿所述釜盖2且位于所述釜体1的内部，所述转轴二13位于所述釜体1的内部的一端与搅拌叶14连接，电机二12通过转轴二13带动搅拌叶14旋转能够对釜体1内部进行搅拌的操作，所述釜盖2的顶部连接有入料口15，所述入料口15位于所述电机一11的一侧，入料口15方便物料进入釜体1内部；
所述釜体1的底部设有出料管3，所述出料管3的内部设有螺杆4，需要说明的是，螺杆4的直径要小于出料管3，所述螺杆4与所述出料管3之间设有限位机构，所述限位机构包括限位架18和限位块19，所述出料管3的内壁两侧均固定连接有限位架18，所述限位架18的内部设有限位块19，所述限位块19与所述限位架18相匹配，限位块19能够在限位架18内部来回移动，所述限位块19与所述螺杆4固定连接，所述出料管3的外壁连接有若干出料口5，所述限位架18的内部开有通孔20，所述通孔20与所述出料口5相匹配，通孔20与出料口5相通，能够使物料从出料口5排出；
所述出料管3的底部连接有平面轴承6，所述平面轴承6的底部连接有螺纹套7，平面轴承6的作用就是在连接螺纹套7与出料管3的同时不影响螺纹套7的旋转，所述螺纹套7位于所述螺杆4的外表面且与所述螺杆4螺纹连接；
所述螺纹套7的外表面固定连接有凸齿轮一8，所述凸齿轮一8与凸齿轮二9啮合，凸齿轮二9旋转能够带动凸齿轮一8旋转，所述凸齿轮二9位于所述凸齿轮一8的一侧，且所述凸齿轮二9的中部固定连接有转轴一10，所述转轴一10远离所述凸齿轮二9的一端与电机一11的输出端连接，所述电机一11与l型支架21连接，值得一提的是，电机一11采用的是正反电机，所述螺杆4位于所述l型支架21的上方，l型支架21起到支撑限位的作用，l型支架21能够支撑电机一11，且能够对螺杆4进行限位。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
在实际应用时，将物料通过入料口15进入釜体1内，电机二12通过转轴二13带动搅拌叶14旋转，对物料进行搅拌，当物料在釜体1内部完成乳化操作的时候，电磁阀17打开能够使出料管3开启，电机一11带动转轴一10旋转，使凸齿轮二9旋转，凸齿轮二9带动凸齿轮一8旋转，使螺纹套7旋转，在平面轴承6的配合下，使出料管3不影响螺纹套7旋转，螺纹套7与螺杆4螺纹连接，螺纹套7旋转使螺杆4移动，螺杆4上的限位块19与限位架18配合，使螺杆4不随螺纹套7一起旋转，使螺杆4能够上下移动，需要说明的是，两个限位架18之间的缝隙有相应的密封块密封，当螺杆4向下移动的时候，限位块19随螺杆4一起向下移动，使限位架18上的通孔20露出，物料能够通过出料口5排出，螺杆4越往下限位块19也越往下，使限位架18上的通孔20数量露出越多，从而物料排出的速率也越快，可以将出料口5连接相应的管道便于物料进入承载容器内，能够根据实际需要决定露出的通孔20数量，从而决定排出的速率，能够避免物料直接排出，对承载物造成冲击，同时能够对物料排出的速率进行控制，能够调节物料排出速率，使其满足生产所需的速率需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种消泡剂反应釜的出料系统，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)的上方连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)上连接有搅拌机构，所述釜体(1)的底部设有出料管(3)，所述出料管(3)的内部设有螺杆(4)，所述螺杆(4)与所述出料管(3)之间设有限位机构，所述出料管(3)的外壁连接有若干出料口(5)，所述出料管(3)的底部连接有平面轴承(6)，所述平面轴承(6)的底部连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)位于所述螺杆(4)的外表面且与所述螺杆(4)螺纹连接，所述螺纹套(7)的外表面固定连接有凸齿轮一(8)，所述凸齿轮一(8)与凸齿轮二(9)啮合，所述凸齿轮二(9)位于所述凸齿轮一(8)的一侧，且所述凸齿轮二(9)的中部固定连接有转轴一(10)，所述转轴一(10)远离所述凸齿轮二(9)的一端与电机一(11)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种消泡剂反应釜的出料系统，其特征在于，所述搅拌机构包括电机二(12)、转轴二(13)和搅拌叶(14)，所述釜盖(2)的顶部固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端与转轴二(13)连接，所述转轴二(13)远离所述电机二(12)的一端贯穿所述釜盖(2)且位于所述釜体(1)的内部，所述转轴二(13)位于所述釜体(1)的内部的一端与搅拌叶(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种消泡剂反应釜的出料系统，其特征在于，所述釜盖(2)的顶部连接有入料口(15)，所述入料口(15)位于所述电机一(11)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种消泡剂反应釜的出料系统，其特征在于，所述釜体(1)的外部连接有夹套(16)。
5.根据权利要求1所述的一种消泡剂反应釜的出料系统，其特征在于，所述出料管(3)的内部连接有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)位于所述螺杆(4)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种消泡剂反应釜的出料系统，其特征在于，所述限位机构包括限位架(18)和限位块(19)，所述出料管(3)的内壁两侧均固定连接有限位架(18)，所述限位架(18)的内部设有限位块(19)，所述限位块(19)与所述限位架(18)相匹配，所述限位块(19)与所述螺杆(4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种消泡剂反应釜的出料系统，其特征在于，所述限位架(18)的内部开有通孔(20)，所述通孔(20)与所述出料口(5)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种消泡剂反应釜的出料系统，其特征在于，所述电机一(11)与l型支架(21)连接，所述螺杆(4)位于所述l型支架(21)的上方。
技术总结