本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种机械防冻的排气管装置。
背景技术：
现有技术的热水器的排所管常与外办直接相通，而热交换器在长期受到冷热交替的话容易损坏；而北方冬天外界的气温比较低，热交换器的温度容易出现温度相关大，因此会存在外界冷风吹进燃气热水器将热交换器冻坏，不利于热水器的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种机械防冻的排气管装置，该排气装置带有可转动的半圆金属薄片。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种机械防冻的排气管装置，包括：烟管、焊接平台、旋转件和半圆金属薄片；
所述焊接平台固定于所述烟管内，所述旋转件水平固定于所述焊接平台；所述旋转件设有可转动的旋转页；两片所述半圆金属薄片分别可转动连接于所述旋转页，使所述半圆金属薄片可向上方转动于所述烟管内；
所述半圆金属薄片在非转动状态下，所述半圆金属薄片的最外侧接触于所述烟管的内壁或焊接平台，使所述烟管隔开成两个独立腔体。
更进一步说明，所述焊接平台设有包括：焊接圆管和u型槽；
所述焊接圆管固定于所述烟管内，所述焊接圆管的外壁贴合于所述烟管的内壁；所述u型槽固定于所述焊接圆管上，并位于所述焊接圆管的中心轴线处；所述旋转件可拆卸固定于所述u型槽内。
更进一步说明，所述u型槽上端面的两端设有水平端面；
所述焊接圆管设有环形水平的环端面；
所述半圆金属薄片在非转动状态下，所述半圆金属薄片的内外端分别接触于所述水平端面和所述环端面，使所述半圆金属薄片处于水平状态。
更进一步说明，所述半圆金属薄片上端面设有内凹槽。
更进一步说明，所述半圆金属薄片的旋转角度为0～85°。
更进一步说明，所述烟管的外侧设有定位槽。
更进一步说明，所述半圆金属薄片的材质为塑料或金属。
更进一步说明，所述烟管由竖直管和弯管结合；所述焊接平台固定于所述竖直管的位置。
更进一步说明，所述烟管于所述竖直管和弯管连接位置处设有固定台；
所述焊接平台固定于所述固定台。
更进一步说明，所述排气管装置用于但不限于燃气热水器的排烟管。
本实用新型的有益效果：
本设计的半圆金属薄片能实现受向上推力时，转动并排气通气；无推力时，隔开烟管，保护烟管内部，防止外界气体或杂物进入烟管内部的漏风现象；达到阻隔效果。
附图说明
图1是排气管装置的剖视图；
图2是排气管装置的剖视图；
图3是半圆金属薄片在烟管隔开的两部分；
图4是焊接平台、旋转件和半圆金属薄片结构示意图；
图5是旋转件和半圆金属薄片结构示意图；
图6是焊接平台的结构示意图；
其中：
烟管1、焊接平台2、旋转件3、半圆金属薄片4；旋转页31；
焊接圆管21、u型槽22；环端面211；水平端面221；内凹槽41；定位槽11；竖直管12、弯管13。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图5所示，一种机械防冻的排气管装置，包括：烟管1、焊接平台2、旋转件3和半圆金属薄片4；
所述焊接平台2固定于所述烟管1内，所述旋转件3水平固定于所述焊接平台2；所述旋转件3设有可转动的旋转页31；两片所述半圆金属薄片4分别可转动连接于所述旋转页31，使所述半圆金属薄片4可向上方转动于所述烟管1内；
所述半圆金属薄片4在非转动状态下，所述半圆金属薄片4的最外侧接触于所述烟管1的内壁或焊接平台2，使所述烟管1隔开成两个独立腔体。
更进一步说明，本设计的烟管1带有半圆金属薄片4，其能接受下方对其的推力(如气体)，当该推力大于自身策略时，推力会托起半圆金属薄片4，并在旋转件3的轴中心作用下转动，使半圆金属薄片4向上转动，将两个独立腔体连通。而当该下方的推力停止时，半圆金属薄片4会在重力作用下复位，直至原来接触于与烟管1的内壁或焊接平台2的位置；从而实现了受向上推力时，转动并排气通气；无推力时，隔开烟管1，成如图a的区域和b的区域，保护烟管1内部，防止外界气体或杂物进入烟管1内部的漏风现象；达到阻隔效果。
更进一步说明，如图2、图4和图6所示，所述焊接平台2设有包括：焊接圆管21和u型槽22；
所述焊接圆管21固定于所述烟管1内，所述焊接圆管21的外壁贴合于所述烟管1的内壁；所述u型槽22固定于所述焊接圆管21上，并位于所述焊接圆管21的中心轴线处；所述旋转件3可拆卸固定于所述u型槽22内。
更进一步说明，所述u型槽22经过于焊接圆管21的圆中心(直径经过的位置)；而在u型槽22安装有的半圆金属薄片4，其以焊接圆管21的直径为轴心作转动，半圆金属薄片4的摆幅度最大，能遮盖到焊接圆管21或烟管1的范围最多，隔绝效果最好。
同时单独将旋转件3固定于u型槽22，能将旋转件3位置固定，在槽内的压力作用下不会松动；而若没有设置u型槽22，会导致气体经过时，由于旋转件3容易松动，而托起的能量分散，半圆金属薄片4不能托起或托起程度低，不利于排所通气。
更进一步说明，所述u型槽22的上端面的两端设有水平端面221；
所述焊接圆管21设有环形水平的环端面211；
所述半圆金属薄片4在非转动状态下，所述半圆金属薄片4的内外端分别接触于所述水平端面221和所述环端面211，使所述半圆金属薄片4处于水平状态。
更进一步说明，半圆金属薄片4处于水平位置，重心稳定；而当半圆金属薄片4处于水平位置的情况下，只有重力和焊接圆管21对其的支持力相等，方向相反，能相抵消，而没有其他影响因素的力影响，当受到如气体向上的推力时，能及时作出转动，排出气体，达到提高转动效率的效果。
更进一步说明，所述半圆金属薄片4的上端面设有内凹槽41。
更进一步说明，本设计的半圆金属薄片4的上端面设有内凹槽41，能减少半圆金属薄片4的质量，使重力减少，气体更容易将半圆金属薄片4托起，达到提高排气通气的效果。
更进一步说明，所述半圆金属薄片4的旋转角度为0～85°。
更进一步说明，半圆金属薄片4的旋转角度在0～85°，0°为水平状态下；而两个半圆金属薄片4中的一个中会设置有限制凸头，在半圆金属薄片4转动85°下，该半圆金属薄片4会与另一个半圆金属薄片4由于限制凸头抵触，不能继续转动；这样的设计可以避免一个半圆金属薄片4与另外一个半圆金属薄片4接触，并偏移，使半圆金属薄片4贴合或两个半圆金属薄片4都倒向同一边，从而影响隔绝效果。
更进一步说明，所述烟管1的外侧设有定位槽11。
更进一步说明，定位槽11将本设计用于固定在热水器，提高本设计的可固定安装性。
更进一步说明，所述半圆金属薄片4的材质为塑料或金属。
塑料材质的半圆金属薄片4质量轻，气体容易将其托起；而金属材质的半圆金属薄片4成本低，且可通过焊接的方式与旋转页31连接，稳定性高。
更进一步说明，所述烟管1由竖直管12和弯管13结合；所述焊接平台2固定于所述竖直管12的位置。
竖直管12和弯管13结合可以是分开，然后组合在一起；或将竖直管12和弯管13一体成型结合；而带有弯管13的部分可以提供转接的管路连接，可用于烟管1的转接，使本设计能适配用于各个装置。
更进一步说明，如图2和图3所示，所述烟管1于所述竖直管12和弯管13连接位置处设有固定台14；
所述焊接平台2固定于所述固定台14。
更进一步说明，固定台14的位置能稳定焊接平台2的位置；优选地，可以通过焊接的连接方式，将焊接平台2焊接于固定台14；从而得到提高焊接平台2位置稳定的作用。
更进一步说明，所述排气管装置用于但不限于燃气热水器的排烟管。
本设计的竖直管12用于连通外部，弯管13连接风机；这样就可以达到有烟需要排出的时候，启动风机，将半圆金属薄片4吹起，将烟经竖直管12排出外部；而当有没烟需要排的时候，半圆金属薄片4将弯管13和竖直管12隔绝，具有防倒风、漏风和有效阻止冷风吹入热水器的效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，包括：烟管、焊接平台、旋转件和半圆金属薄片；
所述焊接平台固定于所述烟管内，所述旋转件水平固定于所述焊接平台；所述旋转件设有可转动的旋转页；两片所述半圆金属薄片分别可转动连接于所述旋转页，使所述半圆金属薄片可向上方转动于所述烟管内；
所述半圆金属薄片在非转动状态下，所述半圆金属薄片的最外侧接触于所述烟管的内壁或焊接平台，使所述烟管隔开成两个独立腔体。
2.根据权利要求1所述的一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，所述焊接平台设有包括：焊接圆管和u型槽；
所述焊接圆管固定于所述烟管内，所述焊接圆管的外壁贴合于所述烟管的内壁；所述u型槽固定于所述焊接圆管上，并位于所述焊接圆管的中心轴线处；所述旋转件可拆卸固定于所述u型槽内。
3.根据权利要求2所述的一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，所述u型槽上端面的两端设有水平端面；
所述焊接圆管设有环形水平的环端面；
所述半圆金属薄片在非转动状态下，所述半圆金属薄片的内外端分别接触于所述水平端面和所述环端面，使所述半圆金属薄片处于水平状态。
4.根据权利要求3所述的一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，所述半圆金属薄片的上端面设有内凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，所述半圆金属薄片的旋转角度为0～85°。
6.根据权利要求1所述的一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，所述烟管的外侧设有定位槽。
7.根据权利要求1所述的一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，所述半圆金属薄片的材质为塑料或金属。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，所述烟管由竖直管和弯管结合；所述焊接平台固定于所述竖直管的位置。
9.根据权利要求8所述的一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，所述烟管于所述竖直管和弯管连接位置处设有固定台；
所述焊接平台固定于所述固定台。
10.根据权利要求7所述的一种机械防冻的排气管装置，其特征在于，所述排气管装置用于但不限于燃气热水器的排烟管。
技术总结