本实用新型涉及一种栅格管，具体是一种具有中部填充的抗压栅格管，属于栅格管应用技术领域。
背景技术：
栅格管又可称为栅格式塑料管、栅格式通信管，新型的用于通信工程的管道产品，栅格管以聚氯乙烯为主要原料，配以增韧剂，抗老化剂及其它辅助添加剂等，集护套与子管为一体，一次挤压成型；栅格管适用于电信，有线电视等光缆，电缆用地下通信管道用，产品在装卸运输时，不得受剧烈撞击、抛摔和重压，管材存入场地就平整，堆放应整齐，堆放高度不得高于2m，距热源不少于1m，不得露骨天曝晒。
在现有技术中，栅格管在通信领域得到了广泛的应用，现有的栅格管的结构都较为简单，在使用时容易出现抗压强度不够的现象，会降低其使用寿命，且目前的栅格管的功能都较为单一。因此，针对上述问题提出一种具有中部填充的抗压栅格管。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有中部填充的抗压栅格管。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有中部填充的抗压栅格管，包括从外到内依次安装的栅格管本体、边孔、封盖板、紧固螺栓、中间孔、加强板和连接柱；
所述边孔的两端端面均开有卡槽，所述卡槽的内部开合有卡板，且所述卡板的表面开有走线孔；所述中间孔的两端端面均卡合有所述封盖板，所述封盖板的侧面开有通孔，所述中间孔的内部固接有所述加强板，相邻两个所述加强板之间固接有所述连接柱，且中间孔的内部填充有石岩棉；所述加强板与所述连接柱的两端端面均开有螺纹孔，且所述紧固螺栓的末端贯穿所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述栅格管本体内部设有所述中间孔，且所述中间孔的外侧设有所述边孔。
优选的，所述边孔的内侧壁上开有透气孔，且所述边孔与所述中间孔内部相互连通。
优选的，所述中间孔的两端均设有两个所述连接柱，且所述连接柱贯穿所述加强板。
优选的，所述卡板为矩形结构，且所述走线孔对称分布在所述卡板的表面。
优选的，所述封盖板为中空结构，且所述封盖板与所述中间孔的两端卡合连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在中间孔的内部设有加强板，在两个相邻的加强板之间设有连接柱，能够增强本装置整体的抗压强度，且在中间孔的内部填充有石岩棉材料，石岩棉材料具有较强的保温隔热性能，增强了栅格管的整体性能；
2、本实用新型在边孔的两端均开有卡槽，可将卡板卡合在卡槽的内部，可通过缆线的两端分别从两个卡板表面上的走线孔中牵引出，便于将多根缆线放置在同一个边孔内部，起到了便于识别的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型封盖板结构示意图；
图3为本实用新型中间孔结构示意图；
图4为本实用新型卡板与边孔连接图。
图中：1、栅格管本体，2、边孔，3、卡槽，4、封盖板，5、走线孔，6、卡板，7、紧固螺栓，8、透气孔，9、通孔，10、石岩棉，11、中间孔，12、加强板，13、螺纹孔，14、连接柱。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种具有中部填充的抗压栅格管，包括从外到内依次安装的栅格管本体1、边孔2、封盖板4、紧固螺栓7、中间孔11、加强板12和连接柱14；
所述边孔2的两端端面均开有卡槽3，所述卡槽3的内部开合有卡板6，且所述卡板6的表面开有走线孔5；所述中间孔11的两端端面均卡合有所述封盖板4，所述封盖板4的侧面开有通孔9，所述中间孔11的内部固接有所述加强板12，相邻两个所述加强板12之间固接有所述连接柱14，且中间孔11的内部填充有石岩棉10；所述加强板12与所述连接柱14的两端端面均开有螺纹孔13，且所述紧固螺栓7的末端贯穿所述通孔9并与所述螺纹孔13螺纹连接。
所述栅格管本体1内部设有所述中间孔11，且所述中间孔11的外侧设有所述边孔2，便于所述中间孔11内部结构的安装；所述边孔2的内侧壁上开有透气孔8，且所述边孔2与所述中间孔11内部相互连通，便于两者之间相互透气；所述中间孔11的两端均设有两个所述连接柱14，且所述连接柱14贯穿所述加强板12，增强了所述栅格管本体1整体的抗压能力；所述卡板6为矩形结构，且所述走线孔5对称分布在所述卡板6的表面，便于识别所述边孔2内部缆线；所述封盖板4为中空结构，且所述封盖板4与所述中间孔11的两端卡合连接，便于将所述中间孔11的两端封住。
本实用新型在使用时，首先在中间孔11的内部设有加强板12，在两个相邻的加强板12之间设有连接柱14，能够增强本装置整体的抗压强度，且在中间孔11的内部填充有石岩棉10材料，石岩棉10材料具有较强的保温隔热性能，增强了栅格管的整体性能；且可通过封盖板4将中间孔11的两端进行卡合，再使用紧固螺栓7将封盖板4与栅格管本体1进行固定，起到了中间孔11保护填充物的作用；
然后在边孔2的两端均开有卡槽3，可将卡板6卡合在卡槽3的内部，可通过缆线的两端分别从两个卡板6表面上的走线孔5中牵引出，便于将多根缆线放置在同一个边孔内部中使用，且起到了便于识别的作用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种具有中部填充的抗压栅格管，其特征在于：包括从外到内依次安装的栅格管本体(1)、边孔(2)、封盖板(4)、紧固螺栓(7)、中间孔(11)、加强板(12)和连接柱(14)；
所述边孔(2)的两端端面均开有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部开合有卡板(6)，且所述卡板(6)的表面开有走线孔(5)；所述中间孔(11)的两端端面均卡合有所述封盖板(4)，所述封盖板(4)的侧面开有通孔(9)，所述中间孔(11)的内部固接有所述加强板(12)，相邻两个所述加强板(12)之间固接有所述连接柱(14)，且中间孔(11)的内部填充有石岩棉(10)；所述加强板(12)与所述连接柱(14)的两端端面均开有螺纹孔(13)，且所述紧固螺栓(7)的末端贯穿所述通孔(9)并与所述螺纹孔(13)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有中部填充的抗压栅格管，其特征在于：所述栅格管本体(1)内部设有所述中间孔(11)，且所述中间孔(11)的外侧设有所述边孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有中部填充的抗压栅格管，其特征在于：所述边孔(2)的内侧壁上开有透气孔(8)，且所述边孔(2)与所述中间孔(11)内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有中部填充的抗压栅格管，其特征在于：所述中间孔(11)的两端均设有两个所述连接柱(14)，且所述连接柱(14)贯穿所述加强板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有中部填充的抗压栅格管，其特征在于：所述卡板(6)为矩形结构，且所述走线孔(5)对称分布在所述卡板(6)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种具有中部填充的抗压栅格管，其特征在于：所述封盖板(4)为中空结构，且所述封盖板(4)与所述中间孔(11)的两端卡合连接。
技术总结