本实用新型涉及化工设备领域，具体来说，涉及一种固体消泡剂合成釜。
背景技术：
消泡剂广泛应用于石油化工、制浆造纸、食品加工、水处理、制药发酵等工业生产中，主要利用消泡剂能够控制生产过程中泡沫的形成；同时，对于已形成的泡沫，消泡剂可以对其进行破坏，从而减少泡沫，提高产品的质量和完善生产工艺。
固体消泡剂的生产工艺中，固体消泡剂制备完成后需要加入触变剂进行稀释，有时候需要消泡剂的量很少时，需要用水稀释，当物质加入到消泡剂中时，都会出现分散不好的问题，造成产品质量差，现有的稀释方法为取少量的消泡剂与物质混合均匀后再加入到消泡剂反应釜中，这种过程比较复杂，所需时间长，工作效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种固体消泡剂合成釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种固体消泡剂合成釜，包括反应釜本体和位于所述反应釜本体底端的底座，所述反应釜本体的顶端一侧设有进料口，所述反应釜本体的顶端中部设有液压杆，所述液压杆的底端设有混合机构，所述混合机构包括位于所述反应釜本体内顶端的滑块，所述滑块内设有与所述液压杆相连接的滑杆，所述滑杆的底端设有与其相匹配的传动杆，所述传动杆的底端设有l形转轴，所述l形转轴的底端设有固定块一，所述l形转轴的一端穿插所述固定块一设有搅拌叶一，所述搅拌叶一远离所述固定块一的一侧设有衔接杆，所述衔接杆通过转轴一与所述搅拌叶一相连接，所述衔接杆的底端设有搅拌叶二，所述搅拌叶二通过转轴二与所述衔接杆相连接，所述搅拌叶二远离所述衔接杆的一侧设有固定块二，所述固定块二通过转轴三与所述搅拌叶二相连接，所述固定块一和所述固定块二分别均通过固定杆与所述反应釜本体的内壁相连接，所述搅拌叶一和所述搅拌叶二的两侧均设有若干均匀分布的搅拌片，所述反应釜本体的一侧底端设有出料口。
进一步的，所述反应釜本体上的外壁环绕设有加热管，所述底座的一侧设有与所述加热管电性连接的控制器。
进一步的，所述反应釜本体的两侧底端均设有超声波发生器，所述超声波发生器通过超声波震荡板与所述反应釜本体相连接。
进一步的，所述出料口上设有电磁阀，且所述出料口远离所述反应釜本体的一侧设有过滤网。
进一步的，所述过滤网上设有若干均匀分布的孔洞，所述孔洞的大小尺寸在3-5mm。
进一步的，所述进料口的顶端设有密封盖，且所述反应釜本体内设有温度传感器，所述温度传感器与外部电源电性连接。
进一步的，所述反应釜本体的一侧开设有观察窗，所述观察窗为耐高度玻璃材质或橡塑材质中的其中一种。
本实用新型的有益效果为：通过搅拌叶一和搅拌叶二的配合对固体消泡剂进行粉碎，且对液体进行搅拌，让液体与固体消泡剂搅拌的更加均匀，当容积较大，消泡剂的量较多时，为了防止上面的消泡剂混合不均匀，可以利用搅拌使消泡剂与物质混合，同时利用加热管加热，使反应釜本体内原料受热均匀，从而提高消泡剂的生产效率和质量，产品质量得到提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种固体消泡剂合成釜的结构示意图之一；
图2是根据本实用新型实施例的一种固体消泡剂合成釜的结构示意图之二；
图3是根据本实用新型实施例的一种固体消泡剂合成釜中混合机构的结构示意图。
图中：
1、反应釜本体；2、底座；3、进料口；4、液压杆；5、混合机构；6、滑块；7、滑杆；8、观察窗；9、传动杆；10、l形转轴；11、固定块一；12、搅拌叶一；13、衔接杆；14、转轴一；15、搅拌叶二；16、转轴二；17、固定块二；18、转轴三；19、固定杆；20、搅拌片；21、出料口；22、加热管；23、超声波发生器。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种固体消泡剂合成釜。
实施例一；
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的固体消泡剂合成釜，包括反应釜本体1和位于所述反应釜本体1底端的底座2，所述反应釜本体1的顶端一侧设有进料口3，所述反应釜本体1的顶端中部设有液压杆4，所述液压杆4的底端设有混合机构5，所述混合机构5包括位于所述反应釜本体1内顶端的滑块6，所述滑块6内设有与所述液压杆4相连接的滑杆7，所述滑杆7的底端设有与其相匹配的传动杆9，所述传动杆9的底端设有l形转轴10，所述l形转轴10的底端设有固定块一11，所述l形转轴10的一端穿插所述固定块一11设有搅拌叶一12，所述搅拌叶一12远离所述固定块一11的一侧设有衔接杆13，所述衔接杆13通过转轴一14与所述搅拌叶一12相连接，所述衔接杆13的底端设有搅拌叶二15，所述搅拌叶二15通过转轴二16与所述衔接杆13相连接，所述搅拌叶二15远离所述衔接杆13的一侧设有固定块二17，所述固定块二17通过转轴三18与所述搅拌叶二15相连接，所述固定块一11和所述固定块二17分别均通过固定杆19与所述反应釜本体1的内壁相连接，所述搅拌叶一12和所述搅拌叶二15的两侧均设有若干均匀分布的搅拌片20，所述反应釜本体1的一侧底端设有出料口21。
下面具体说一下其反应釜本体1、底座2、进料口3和液压杆4以及混合机构5的具体设置和作用。
如图1-3所示，使用时，首先接入外接电源，启动液压杆4，液压杆4的运作推动滑块6内的滑杆7，使滑杆7依次传动杆9和l形转轴10，l形转轴10通过固定块一11带动搅拌叶一12的旋转使转轴二16带动搅拌叶二15，搅拌叶二15在固定块二17的活动连接下，进而使搅拌叶一12和搅拌叶二15的旋转带动搅拌片20，固体消泡剂进行粉碎，且对液体进行搅拌，让液体与固体消泡剂搅拌的更加均匀。
借助于上述技术方案，通过搅拌叶一12和搅拌叶二15的配合对固体消泡剂进行粉碎，且对液体进行搅拌，让液体与固体消泡剂搅拌的更加均匀，当容积较大，消泡剂的量较多时，为了防止上面的消泡剂混合不均匀，可以利用搅拌使消泡剂与物质混合，同时利用加热管22加热，使反应釜本体1内原料受热均匀，从而提高消泡剂的生产效率和质量，产品质量得到提高。
实施例二；
如图1-3所示，所述反应釜本体1上的外壁环绕设有加热管22，所述底座2的一侧设有与所述加热管22电性连接的控制器，所述反应釜本体1的两侧底端均设有超声波发生器23，所述超声波发生器23通过超声波震荡板与所述反应釜本体1相连接，所述出料口21上设有电磁阀，且所述出料口21远离所述反应釜本体1的一侧设有过滤网。从上述的设计不难看出，加热管22的设计，使得反应釜本体1受热更加均匀，提高反应效果。
如图1-3所示，所述过滤网上设有若干均匀分布的孔洞，所述孔洞的大小尺寸在3-5mm，所述进料口3的顶端设有密封盖，且所述反应釜本体1内设有温度传感器，所述温度传感器与外部电源电性连接，所述反应釜本体1的一侧开设有观察窗8，所述观察窗8为耐高度玻璃材质或橡塑材质中的其中一种。从上述的设计不难看出，观察窗8的设计，更加便于用户对反应釜本体1内部的直接观察。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，首先接入外接电源，启动液压杆4，液压杆4的运作推动滑块6内的滑杆7，使滑杆7依次传动杆9和l形转轴10，l形转轴10通过固定块一11带动搅拌叶一12的旋转使转轴二16带动搅拌叶二15，搅拌叶二15在固定块二17的活动连接下，进而使搅拌叶一12和搅拌叶二15的旋转带动搅拌片20，固体消泡剂进行粉碎，且对液体进行搅拌，让液体与固体消泡剂搅拌的更加均匀。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过搅拌叶一12和搅拌叶二15的配合对固体消泡剂进行粉碎，且对液体进行搅拌，让液体与固体消泡剂搅拌的更加均匀，当容积较大，消泡剂的量较多时，为了防止上面的消泡剂混合不均匀，可以利用搅拌使消泡剂与物质混合，同时利用加热管22加热，使反应釜本体1内原料受热均匀，从而提高消泡剂的生产效率和质量，产品质量得到提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种固体消泡剂合成釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)和位于所述反应釜本体(1)底端的底座(2)，所述反应釜本体(1)的顶端一侧设有进料口(3)，所述反应釜本体(1)的顶端中部设有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端设有混合机构(5)，所述混合机构(5)包括位于所述反应釜本体(1)内顶端的滑块(6)，所述滑块(6)内设有与所述液压杆(4)相连接的滑杆(7)，所述滑杆(7)的底端设有与其相匹配的传动杆(9)，所述传动杆(9)的底端设有l形转轴(10)，所述l形转轴(10)的底端设有固定块一(11)，所述l形转轴(10)的一端穿插所述固定块一(11)设有搅拌叶一(12)，所述搅拌叶一(12)远离所述固定块一(11)的一侧设有衔接杆(13)，所述衔接杆(13)通过转轴一(14)与所述搅拌叶一(12)相连接，所述衔接杆(13)的底端设有搅拌叶二(15)，所述搅拌叶二(15)通过转轴二(16)与所述衔接杆(13)相连接，所述搅拌叶二(15)远离所述衔接杆(13)的一侧设有固定块二(17)，所述固定块二(17)通过转轴三(18)与所述搅拌叶二(15)相连接，所述固定块一(11)和所述固定块二(17)分别均通过固定杆(19)与所述反应釜本体(1)的内壁相连接，所述搅拌叶一(12)和所述搅拌叶二(15)的两侧均设有若干均匀分布的搅拌片(20)，所述反应釜本体(1)的一侧底端设有出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂合成釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)上的外壁环绕设有加热管(22)，所述底座(2)的一侧设有与所述加热管(22)电性连接的控制器。
3.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂合成釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的两侧底端均设有超声波发生器(23)，所述超声波发生器(23)通过超声波震荡板与所述反应釜本体(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂合成釜，其特征在于，所述出料口(21)上设有电磁阀，且所述出料口(21)远离所述反应釜本体(1)的一侧设有过滤网。
5.根据权利要求4所述的一种固体消泡剂合成釜，其特征在于，所述过滤网上设有若干均匀分布的孔洞，所述孔洞的大小尺寸在3-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂合成釜，其特征在于，所述进料口(3)的顶端设有密封盖，且所述反应釜本体(1)内设有温度传感器，所述温度传感器与外部电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂合成釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的一侧开设有观察窗(8)，所述观察窗(8)为耐高度玻璃材质或橡塑材质中的其中一种。
技术总结