本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种便于将物料导出的反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药等领域中，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
经检索中国专利申请号为201620391007.5的实用新型专利，公开了一种便于出料的高效移动式反应釜，包括釜体，釜体内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件。上述专利采用第一气锤和第二气锤在出料时对釜体的侧壁和底部进行锤击，将粘附在内壁上的物料抖落，但是这种方式除去粘附物料的效率不高，且对釜体的损伤较大，故而存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于将物料导出的反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于将物料导出的反应釜，包括底座和釜体，所述釜体安装有混料机构，且混料机构包括固定安装于釜体顶端的弧形安装箱，所述安装箱的内部固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有与弧形安装箱和釜体转动连接的转杆，所述转杆的一端两侧外壁均固定安装有l形刮杆，且两个l形刮杆的相对一侧固定安装有等距离交错分布的混料杆，所述转杆的底端外壁固定安装有绞龙叶，所述釜体的底部外壁开有卸料口，且卸料口的内壁固定安装有卸料管，所述卸料管的一侧通过螺纹连接有卸料阀。
进一步的，所述釜体的顶端一侧开有投料口，且投料口的内壁固定安装有投料斗。
进一步的，所述投料斗的外壁一端开有螺纹槽，且螺纹槽通过螺纹连接有密封盖，密封盖的圆周外壁设置有环形分布的条形杆，条形杆与密封盖为一体结构。
进一步的，所述转杆与l形刮杆的相对一侧均固定安装有加强杆，且釜体的圆周外壁与底座的相对一侧均固定安装有支架。
进一步的，所述釜体的顶部一侧安装有增压机构，且增压机构包括固定安装于釜体一侧外壁的安装板。
进一步的，所述安装板的顶部外壁固定安装有气泵，且气泵的输出端与釜体的一侧固定连接有进气管。
进一步的，所述进气管的一侧外壁通过螺纹连接有密封阀。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于将物料导出的反应釜，具备以下有益效果：
1.该便于将物料导出的反应釜，通过设置的l形刮杆，能够通过混料杆进行搅拌的同时，对釜体内壁进行刮动，有防止物料附着在釜体内壁上，有使出料更加完全的好处；
2.该便于将物料导出的反应釜，通过设置的绞龙叶，能够随着转杆的转动，对物料起到向下传动的作用，提高出料效率，此外，绞龙叶也可以起到提高混料效率的作用；
3.该便于将物料导出的反应釜，通过设置的增压机构，能够在卸料过程中，通过进气管向釜体内部增压，进而使物料的导出更加快速，增加该反应釜的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型工作原理简单，物料导出效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于将物料导出的反应釜的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于将物料导出的反应釜的密封盖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于将物料导出的反应釜的增压机构立体结构示意图。
图中：1-底座、2-卸料阀、3-卸料管、4-釜体、5-绞龙叶、6-l形刮杆、7-加强杆、8-加料斗、9-密封盖、10-弧形安装箱、11-旋转电机、12-密封阀、13-进气管、14-气泵、15-安装板、16-转杆、17-混料杆、18-支架、19-螺纹槽、20-条形杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种便于将物料导出的反应釜，包括底座1和釜体4，釜体4安装有混料机构，且混料机构包括焊接于釜体4顶端的弧形安装箱10，安装箱10的内部通过螺栓固定有旋转电机11，且旋转电机11的输出轴通过联轴器连接有与弧形安装箱10和釜体4转动连接的转杆16，转杆16的一端两侧外壁均焊接有l形刮杆6，且两个l形刮杆6的相对一侧焊接有等距离交错分布的混料杆17，启动旋转电机11通过转杆16带动l形刮杆6转动，在通过混料杆17对物料进行搅拌的同时，l形刮杆6对釜体4内壁进行刮动，防止物料附着在釜体4内壁上，转杆16的底端外壁焊接有绞龙叶5，绞龙叶5能够随着转杆16的转动，对物料起到向下传动的作用，提高出料效率，并提高混料效率，釜体4的底部外壁开有卸料口，且卸料口的内壁焊接有卸料管3，卸料管3的一侧通过螺纹连接有卸料阀2。
本实用新型中，釜体4的顶端一侧开有投料口，且投料口的内壁焊接有投料斗8。
其中，投料斗8的外壁一端开有螺纹槽19，且螺纹槽19通过螺纹连接有密封盖9，密封盖9的圆周外壁设置有环形分布的条形杆20，条形杆20与密封盖9为一体结构。
其中，转杆16与l形刮杆6的相对一侧均焊接有加强杆7，且釜体4的圆周外壁与底座1的相对一侧均焊接有支架18。
实施例2
参照图1和图3，一种便于将物料导出的反应釜，本实施例相较于实施例1还包括釜体4的顶部一侧安装有增压机构，且增压机构包括焊接于釜体4一侧外壁的安装板15。
其中，安装板15的顶部外壁通过螺栓固定有气泵14，且气泵14的输出端与釜体4的一侧固定连接有进气管13。
其中，进气管13的一侧外壁通过螺纹连接有密封阀12，启动气泵14通过进气管13向釜体4内部增压，进而有将釜体4内部的物料快速导出的好处。
工作原理：使用时，将反应原料通过加料斗8加入釜体4内部，完成后，通过密封盖9将加料斗8进行密封，启动旋转电机11通过转杆16带动l形刮杆6转动，在通过混料杆17对物料进行搅拌的同时，l形刮杆6对釜体4内壁进行刮动，防止物料附着在釜体4内壁上，另一方面绞龙叶5随着转杆16的转动，对物料起到向下传动的作用，提高出料效率，并提高混料效率，进行卸料时，开启卸料阀2和密封阀12，启动气泵14通过进气管13向釜体4内部增压，进而将釜体4内部的物料快速导出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于将物料导出的反应釜，包括底座（1）和釜体（4），其特征在于，所述釜体（4）安装有混料机构，且混料机构包括固定安装于釜体（4）顶端的弧形安装箱（10），所述安装箱（10）的内部固定安装有旋转电机（11），且旋转电机（11）的输出轴通过联轴器连接有与弧形安装箱（10）和釜体（4）转动连接的转杆（16），所述转杆（16）的一端两侧外壁均固定安装有l形刮杆（6），且两个l形刮杆（6）的相对一侧固定安装有等距离交错分布的混料杆（17），所述转杆（16）的底端外壁固定安装有绞龙叶（5），所述釜体（4）的底部外壁开有卸料口，且卸料口的内壁固定安装有卸料管（3），所述卸料管（3）的一侧通过螺纹连接有卸料阀（2）。
2.根据权利要求1所述的一种便于将物料导出的反应釜，其特征在于，所述釜体（4）的顶端一侧开有投料口，且投料口的内壁固定安装有投料斗（8）。
3.根据权利要求2所述的一种便于将物料导出的反应釜，其特征在于，所述投料斗（8）的外壁一端开有螺纹槽（19），且螺纹槽（19）通过螺纹连接有密封盖（9），密封盖（9）的圆周外壁设置有环形分布的条形杆（20），条形杆（20）与密封盖（9）为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于将物料导出的反应釜，其特征在于，所述转杆（16）与l形刮杆（6）的相对一侧均固定安装有加强杆（7），且釜体（4）的圆周外壁与底座（1）的相对一侧均固定安装有支架（18）。
5.根据权利要求1所述的一种便于将物料导出的反应釜，其特征在于，所述釜体（4）的顶部一侧安装有增压机构，且增压机构包括固定安装于釜体（4）一侧外壁的安装板（15）。
6.根据权利要求5所述的一种便于将物料导出的反应釜，其特征在于，所述安装板（15）的顶部外壁固定安装有气泵（14），且气泵（14）的输出端与釜体（4）的一侧固定连接有进气管（13）。
7.根据权利要求6所述的一种便于将物料导出的反应釜，其特征在于，所述进气管（13）的一侧外壁通过螺纹连接有密封阀（12）。
技术总结