本实用新型属于化工领域，特别是涉及一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜。
背景技术：
过氧化尿素，外观为白色结晶粉末，片状或粒状，无毒无味，是尿素和过氧化氢的加成化合物，其水溶液兼有过氧化氢和尿素的性质作用时间长，稳定性好，无副作用，无毒无害，是过碳酸钠等传统过氧化物的更新换代产品，可作为消毒剂、漂白剂、增氧机等用于医药、日化、农业、养殖、纺织造纸等领域。
过氧化尿素通过过氧化氢和尿素通过反应合成，合成工艺有两种：干法合成和湿法合成，干法合成工艺简单、产率高，但是设备复杂、能耗高、稳定性差；湿法合成生产设备简单、投资少、技术易掌握，但是对反应温度要求较高，要求温度控制在20～30℃，反应温度过低，不仅反应较慢，而且能耗高；反应温度过高，则过氧化氢和产品的分解速度加快，过氧化氢和活性氧含量下降，但是过氧化尿素的合成反应为放热反应，生产中，因初期反应剧烈，产生大量热量，反应温度往往难以掌控。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜，包括釜体、釜盖、传动装置和搅拌装置，所述釜盖上设有物料投放口和减压阀，所述釜盖上设有物料喷洒管，所述物料喷洒管与釜盖内外相连通，其上端与物料储罐相连，其下端伸入釜体内；
所述物料喷洒管与减压阀通过循环管相连通，所述循环管上设有进气管。
进一步地，所述物料喷洒管上设有流量调节阀。
进一步地，所述物料喷洒管的下端设有喷头。
进一步地，所述循环管上设有换热器。
进一步地，所述循环管上设有引风机。
进一步地，所述进气管上设有止回阀。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
(1)该制备过氧化尿素颗粒用反应釜，生产过程中，将尿素或过氧化氢中的一种先注入反应釜中，另一种物料通过物料喷洒管逐时投放，控制尿素与过氧化氢的反应强度，控制单位时间内反应温度的释放量，将温度控制在一定范围内，保证合成产物中活性氧的含量以及产物的合成速度。
(2)该制备过氧化尿素颗粒用反应釜，物料喷洒管与减压阀之间通过循环管相连通，导管与釜体上部空腔间形成回路，导管上设有换热器，通过回路内气体的循环，可以一定程度上降低釜体内产生的热量。
(3)该制备过氧化尿素颗粒用反应釜，将釜体内因温度升高而增大的气体压力用于回路的循环，不仅可以为物料喷洒管内物料的喷洒提供助力，且可以一定程度上减少釜内有害气体的排放。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型所述的一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜整体结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜俯视结构示意图。
附图标记说明：
1-釜体；2-釜盖；21-物料投放口；22-减压阀；3-传动装置；4-搅拌装置；5-物料喷洒管；51-流量调节阀；52-喷头；53-进气管；54-物料储罐；55-引风机；56-换热器；57-循环管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜，包括釜体1、釜盖2、传动装置3和搅拌装置4，所述釜盖2上设有物料投放口21、减压阀22和物料喷洒管5，所述减压阀22和物料喷洒管5的位置相对，分设于釜盖2外靠近釜盖2边缘的部分；
所述物料喷洒管5与釜盖2内外相连通，其上端与物料储罐54相连，其下端伸入釜体1上部，所述物料喷洒管5的下端设有喷头52，喷头52开口的方向向釜体1的中心处倾斜，使得物料的喷洒范围能够釜盖2釜体1内的物料上表面；
所述物料喷洒管5与减压阀22通过循环管57相连通，循环管57与釜体1上部空腔间形成气体循环回路，当釜体1内因化学反应气压增大时，气体可以通过此循环回路为釜体1降温降压，当通过回路的降温降压仍不能满足反应釜的工作条件时，气体可以通过降压阀排出釜外。
所述循环管57上设有进气管53，所述进气管53上设有止回阀，当釜体1内压力降低时，可以通过进气管53为釜体1内补充空气以维持釜内压力平衡。
所述循环管57上设有换热器56，用于进一步为导管内的气体降温。
所述物料喷洒管5上设有流量调节阀51，通过流量调节阀51控制物料的投放速率。
所述循环管57上设有引风机55，在气体循环回路内的压差不足以维持循环时为其提供循环的动力。
工作原理：
生产过程中，尿素与过氧化氢反应产生热量，使得釜体1内压力增大，釜体1上部的气体进入循环管57，通过循环管57上所设的换热器56为其内的气体降温，经过降温的气体沿循环管57进入物料喷洒管5，物料喷洒管5内的物料在气体的推动下被喷洒入釜体1内的物料上表面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜，包括釜体(1)、釜盖(2)、传动装置(3)和搅拌装置(4)，所述釜盖(2)上设有物料投放口(21)和减压阀(22)，其特征在于，所述釜盖(2)上设有物料喷洒管(5)，所述物料喷洒管(5)与釜盖(2)内外相连通，其上端与物料储罐(54)相连，其下端伸入釜体(1)内；
所述物料喷洒管(5)与减压阀(22)通过循环管(57)相连通，所述循环管(57)上设有进气管(53)。
2.根据权利要求1所述的一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜，其特征在于：所述物料喷洒管(5)上设有流量调节阀(51)。
3.根据权利要求1所述的一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜，其特征在于：所述物料喷洒管(5)的下端设有喷头(52)。
4.根据权利要求1所述的一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜，其特征在于：所述循环管(57)上设有换热器(56)。
5.根据权利要求1所述的一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜，其特征在于：所述循环管(57)上设有引风机(55)。
6.根据权利要求1所述的一种制备过氧化尿素颗粒用反应釜，其特征在于：所述进气管(53)上设有止回阀。
技术总结