本实用新型涉及电力系统限流电抗器技术领域，尤其是一种基于火花间隙gap的串补限流装置。
背景技术：
随着经济的发展，电负荷的急剧增长，电网容量的增大，不断增大的短路电流对电力系统电气设备的冲击越来越大。同时，现有的断路器的开断能力已难以满足开断巨大短路电流。因此，为解决这一重大难题，限流电抗器被串接回路中的方式广泛应用在电力系统输配电系统中。
限流电抗器串联在回路中虽可限制短路电流强度，减小短路电流对电力系统中电气设备的冲击，以及维持母线电压，避免短路故障的进一步扩大。但串联限流电抗器却有很多不足之处：首先，限流电抗器串联回路中产生巨大的无功损耗也给用户造成很大的经济负担；其次，在选取限流电抗器的电抗值时，往往存在着满足限制短路电流的要求后，额定电流下用户端电压过低的矛盾。电力系统输配电网的长距离输送过程中，输电线路也会产生感抗，实质上已等同形成了一种隐形、潜在的串接用户负载回路中的电抗器，同样造成用户端电压降低，同时又有较大的无功损耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于火花间隙gap的串补限流装置，该装置既能在电力系统发生短路故障时，限制短路电流的强度，又能通过电容器c抵消输电线路中的电抗，减小输电线路上的电压降，改善线路的电压质量。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种基于火花间隙gap的串补限流装置，该装置包括限流电抗器l、可控硅scr、电容器c、氧化锌非线性电阻器mov和火花间隙gap。所述限流电抗器l的进线端作为该装置的进线端，出线端接电容器c的进线端。所述可控硅scr并联在限流电抗器l的两端；所述氧化锌非线性电阻器mov和火花间隙mov均并联在电容器c的两端；所述电容器c的出线端作为该装置的出线端。
具体地说，所述限流电抗器l，用于电力系统发生短路故障时，限制短路电流的强度。所述电容器c，用于提供限流电抗l所需的无功功率。所述氧化锌非线性电阻器mov，用于限制电容器c的端电压，防止电容器c因过压而损坏。所述火花间隙gap，用于电网出现故障时，快速短接退出电容器c。
进一步的，所述可控硅scr为双向可控硅，包括两只反并联的可控硅；所述可控硅scr通过安装在配电柜中的控制器控制其合分闸。
由上述技术方案可知，本实用新型具有结构简单、安全可靠等优点，既能在电力系统发生短路故障时，限制短路电流的强度，又能通过电容器c抵消输电线路中的电抗，减小输电线路上的电压降，改善线路的电压质量。
附图说明
图1为本实用新型的电气原理图。
具体实施方式
如图1所示，一种基于火花间隙gap的串补限流装置，该装置包括限流电抗器l、可控硅scr、电容器c、氧化锌非线性电阻器mov和火花间隙gap。所述限流电抗器l的进线端作为该装置的进线端，出线端接电容器c的进线端。所述可控硅scr并联在限流电抗器l的两端；所述氧化锌非线性电阻器mov和火花间隙mov均并联在电容器c的两端；所述电容器c的出线端作为该装置的出线端。
具体地说，所述限流电抗器l，用于电力系统发生短路故障时，限制短路电流的强度。所述电容器c，用于提供限流电抗l所需的无功功率。所述氧化锌非线性电阻器mov，用于限制电容器c的端电压，防止电容器c因过压而损坏。所述火花间隙gap，用于电网出现故障时，快速短接退出电容器c。
进一步的，所述可控硅scr为双向可控硅，包括两只反并联的可控硅；所述可控硅scr通过安装在配电柜中的控制器控制其合分闸。
本实用新型的工作原理为：
当电网出现故障时，驱动可控硅scr进行分闸操作，驱动火花间隙gap进行合闸操作，从而将电容器c短接，这样在防止电容器c因过流而损坏的同时，能够保证限流电抗器l足够快地串接回路中,通过限流电抗器l限制短路电流的强度,大大减小短路电流对电气设备的冲击。当装置控制器检测网出现故障切除后，线路电流达到设定值时，装置控制器立即向火花间隙gap发出分闸命令，使电容器c投入线路运行。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
1.一种基于火花间隙gap的串补限流装置，其特征在于：该装置包括限流电抗器l、可控硅scr、电容器c、氧化锌非线性电阻器mov和火花间隙gap；所述限流电抗器l的进线端作为该装置的进线端，出线端接电容器c的进线端；所述可控硅scr并联在限流电抗器l的两端；所述氧化锌非线性电阻器mov和火花间隙mov均并联在电容器c的两端；所述电容器c的出线端作为该装置的出线端。
2.根据权利要求1所述的一种基于火花间隙gap的串补限流装置，其特征在于：所述可控硅scr为双向可控硅，包括两只反并联的可控硅；所述可控硅scr通过安装在配电柜中的控制器控制其合分闸。
技术总结