本实用新型涉及变压器设备技术领域,具体为一种小型干式变压器器身压紧结构。
背景技术:
目前的小型干式变压器器身压紧采用拉板和压钉结构,这种器身压紧结构夹件设计复杂,需要在夹件中焊接压钉螺母,还需要使用专用的压钉、压钉碗等配件,既增加了产品成本又不利于美化产品结构,因此提出一种全新的小型干式变压器器身压紧结构,具有结构简单、易于操作和降低产品成本等优点。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种小型干式变压器器身压紧结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型干式变压器器身压紧结构,包括器身本体,所述器身本体的顶部和底部分别设置有上夹件和下夹件,所述上夹件和下夹件之间通过拉紧螺杆和紧固件的配合固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上夹件和下夹件的数量均为两个,所述拉紧螺杆的数量为四个,所述紧固件的数量为八个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述上夹件和下夹件分别对称分布在器身本体的顶部和底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述上夹件和下夹件上均开设有开孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述上夹件和相对应的下夹件为一组,每组所述上夹件和下夹件均对应两个拉紧螺杆和四个紧固件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述拉紧螺杆的两端均设置有螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述拉紧螺杆均贯穿相对应上夹件和下夹件上的开孔并通过两个紧固件与上夹件和下夹件固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述紧固件位于上夹件的上沿,另一个所述紧固件位于下夹件的下沿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述紧固件为紧固螺母。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种小型干式变压器器身压紧结构,具备以下有益效果:
该小型干式变压器器身压紧结构,相比于现有的小型干式变压器器身采用拉板和压钉结构进行压紧,本实用新型采用上夹件、下夹件、拉紧螺杆和紧固件的配合完成对小型干式变压器器身进行压紧操作,本实用新型的压紧方式具有结构简单、易于操作、可以有效的降低产品成本和简化产品结构的优点,因此特别适用于小型干式变压器。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图。
图中:1、器身本体;2、上夹件;3、下夹件;4、拉紧螺杆;5、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种小型干式变压器器身压紧结构,包括器身本体1,器身本体1的顶部和底部分别设置有上夹件2和下夹件3,上夹件2和下夹件3之间通过拉紧螺杆4和紧固件5的配合固定连接。
本实施方案中,相比于现有的小型干式变压器器身采用拉板和压钉结构进行压紧,本实用新型采用上夹件2、下夹件3、拉紧螺杆4和紧固件5的配合完成对小型干式变压器器身进行压紧操作,本实用新型的压紧方式具有结构简单、易于操作、可以有效的降低产品成本和简化产品结构的优点,因此特别适用于小型干式变压器。
具体的,上夹件2和下夹件3的数量均为两个,拉紧螺杆4的数量为四个,紧固件5的数量为八个。
本实施例中,本实用新型实施中,需要将两个上夹件2放置在器身本体1的顶部,将两个下夹件3放置在器身本体1的底部,然后配合拉紧螺杆4和紧固件5,可以对进行压紧操作后的器身本体1的紧固性进行保障。
具体的,两个上夹件2和下夹件3分别对称分布在器身本体1的顶部和底部。
本实施例中,将上夹件2和下夹件3均进行对称设置,能够提高压紧后器身本体1的稳定性。
具体的,两个上夹件2和下夹件3上均开设有开孔。
本实施例中,开孔的设计为了方便拉紧螺杆4穿过上夹件2和下夹件3。
具体的,每个上夹件2和相对应的下夹件3为一组,每组上夹件2和下夹件3均对应两个拉紧螺杆4和四个紧固件5。
本实施例中,如果采用一个拉紧螺杆4进行固定,稳定性低,如果采用三个或以上拉紧螺杆4进行固定,降低了实用性,并且无法大幅度提高稳定性,因此选用两个拉紧螺杆4和四个紧固件5完成一个上夹件2与其相对应下夹件3的固定工作是最佳方式。
具体的,每个拉紧螺杆4的两端均设置有螺纹。
本实施例中,需要通过拉紧螺杆4上设置的螺纹配合紧固件5才能完成对上夹件2、器身本体1和下夹件3压紧工作。
具体的,每个拉紧螺杆4均贯穿相对应上夹件2和下夹件3上的开孔并通过两个紧固件5与上夹件2和下夹件3固定连接。
本实施例中,实现了对器身本体1的压紧操作。
具体的,其中一个紧固件5位于上夹件2的上沿,另一个紧固件5位于下夹件3的下沿。
本实施例中,这样不会对器身本体1的放置造成影响,同时方便将紧固件5进行扭紧和拧下。
具体的,紧固件5为紧固螺母。
本实施例中,采用紧固螺母可以配合拉紧螺杆4完成对器身本体1压紧工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:进行压紧操作前,此时每两个拉紧螺杆4已经贯穿相对应的上夹件2和下夹件3,同时相对应的紧固件5已经位于上夹件2的上沿和下夹件3的下沿,只是此时可以将上夹件2和下夹件3在拉紧螺杆4上进行移动,可以对其两者的间距进行调整,然后将器身本体1放入进两个上夹件2和下夹件3相对应的内部,然后将两个上夹件2紧贴器身本体1的顶部,将两个下夹件3紧贴器身本体1的底部,然后通过拧紧紧固件5,从而完成对器身本体1的压紧工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种小型干式变压器器身压紧结构,包括器身本体(1),其特征在于:所述器身本体(1)的顶部和底部分别设置有上夹件(2)和下夹件(3),所述上夹件(2)和下夹件(3)之间通过拉紧螺杆(4)和紧固件(5)的配合固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型干式变压器器身压紧结构,其特征在于:所述上夹件(2)和下夹件(3)的数量均为两个,所述拉紧螺杆(4)的数量为四个,所述紧固件(5)的数量为八个。
3.根据权利要求2所述的一种小型干式变压器器身压紧结构,其特征在于:两个所述上夹件(2)和下夹件(3)分别对称分布在器身本体(1)的顶部和底部。
4.根据权利要求3所述的一种小型干式变压器器身压紧结构,其特征在于:两个所述上夹件(2)和下夹件(3)上均开设有开孔。
5.根据权利要求4所述的一种小型干式变压器器身压紧结构,其特征在于:每个所述上夹件(2)和相对应的下夹件(3)为一组,每组所述上夹件(2)和下夹件(3)均对应两个拉紧螺杆(4)和四个紧固件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种小型干式变压器器身压紧结构,其特征在于:每个所述拉紧螺杆(4)的两端均设置有螺纹。
7.根据权利要求6所述的一种小型干式变压器器身压紧结构,其特征在于:每个所述拉紧螺杆(4)均贯穿相对应上夹件(2)和下夹件(3)上的开孔并通过两个紧固件(5)与上夹件(2)和下夹件(3)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种小型干式变压器器身压紧结构,其特征在于:其中一个所述紧固件(5)位于上夹件(2)的上沿,另一个所述紧固件(5)位于下夹件(3)的下沿。
9.根据权利要求8所述的一种小型干式变压器器身压紧结构,其特征在于:所述紧固件(5)为紧固螺母。
技术总结