循环式冷水机的制作方法

    技术2023-07-22  105


    本实用新型涉及制冷设备领域,特别涉及一种循环式冷水机。



    背景技术:

    冷水机是一种能够提供恒温、恒流、恒压的冷却水的设备,在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种,冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机,常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在0度-零下45度左右范围,冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,终极制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝聚成液体,通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂轮回过程。

    现有技术中,风冷循环式冷水机的冷凝器组大多通过螺栓固定连接于机箱内,冷凝器组内的散热风机在运行时容易产生震动,从而产生噪音,进而影响循环式冷水机整体使用。



    技术实现要素:

    因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种便于安装、稳定性好、且具有良好降噪特性的循环式冷水机。

    为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:循环式冷水机,包括机箱,设置于机箱内部的冷凝器、蒸发器、压缩机,所述冷凝器、蒸发器和压缩机依次通过管路连接并形成冷媒循环回路,所述冷凝器与所述蒸发器之间的连接管路上设置有膨胀阀和干燥过滤器,所述机箱内设置有安装板,所述冷凝器可拆卸安装于所述安装板上,所述冷凝器与所述安装板之间设置有减震降噪层。

    进一步改进的是:所述冷凝器的底部安装有滑块,所述安装板上开设与所述滑块相匹配的滑槽,所述减震降噪层设置于所述滑块与滑槽的槽壁之间。

    进一步改进的是:所述滑块的截面呈“凸”字形,所述滑槽的上槽口宽度无限接近于所述滑块的上部宽度,所述滑槽的一侧开设有供所述滑块由侧面滑入的开口。

    进一步改进的是:所述滑槽的开口处设置有槽口盖。

    进一步改进的是:所述滑槽的内侧底部通过弹性件弹性连接有压板,所述压板上转动设置有若干用于减小所述滑槽与所述滑块间摩擦力的滚轮。

    进一步改进的是:所述弹性件为弹簧或弹片的一种。

    进一步改进的是:所述减震降噪层包括减震橡胶层和吸音树脂层。

    通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用结构简单,使用方便,通过冷凝器与安装板之间设有减震降噪层,从而改变传统的固定连接方式,降低因冷凝器内的散热风机运行而产生的共震效应,同时通过减震降噪层对震动进行缓冲和吸收,从而提高设备整体的低噪音特性。

    2、通过凸字型滑块与滑槽的配合,从而实现滑块的顶部防脱,并通过减震降噪层对滑块进行涨紧,从而提高冷凝器的安装稳定性。

    3、滑槽的内侧底部弹性连接有带有滚轮的压板,从而有效地减小滑块与滑槽底部的摩擦力,使滑块更好地在滑槽内进行滑移,从而进一步提高冷凝器的安装便捷性。

    附图说明

    图1是本实用新型实施例循环式冷水机的结构示意图。

    图2是本实用新型实施例循环式冷水机的安装板的俯视图。

    图3是本实用新型实施例循环式冷水机的冷凝器3的安装示意图。

    图4是本实用新型实施例循环式冷水机的槽口盖的安装示意图。

    图5是本实用新型实施例循环式冷水机的a部放大示意图。

    图6是本实用新型实施例循环式冷水机的减震降噪层的结构示意图。

    图中:膨胀阀1、干燥过滤器2、冷凝器3、压缩机4、蒸发器5、安装板6、机箱7、槽口盖8、滑槽9、弹性件10、压板11、滚轮12、滑块13、减震降噪层14、减震橡胶层15、吸音树脂层16。

    具体实施方式

    现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

    实施例:

    参考图1-6,本实用新型实施例所揭示的是循环式冷水机,包括机箱7,设置于机箱7内部的冷凝器3、蒸发器5、压缩机4,所述冷凝器3、蒸发器5和压缩机4依次通过管路连接并形成冷媒循环回路,所述冷凝器3与所述蒸发器5之间的连接管路上设置有膨胀阀1和干燥过滤器2,所述机箱7内设置有安装板6,所述冷凝器3可拆卸安装于所述安装板6上,所述冷凝器3与所述安装板6之间设置有减震降噪层14,所述冷凝器3的底部安装有滑块13,所述安装板7上开设与所述滑块13相匹配的滑槽9,所述减震降噪层14设置于所述滑块13与滑槽9的槽壁之间。

    为了实现滑块13的限位防脱,所述滑块13的截面呈“凸”字形,所述滑槽9的上槽口宽度无限接近于所述滑块13的上部宽度,所述滑槽9的一侧开设有供所述滑块13由侧面滑入的开口,所述滑槽9的开口处设置有槽口盖8。

    为了减小滑块13与滑槽9的底部摩擦,便于其安装和拆卸,所述滑槽9的内侧底部通过弹性件10弹性连接有压板11,所述压板11上转动设置有若干用于减小所述滑槽9与所述滑块13间摩擦力的滚轮12,所述弹性件10为弹簧或弹片的一种,所述减震降噪层14包括减震橡胶层15和吸音树脂层16。

    本实用新型设有循环式冷水机,通过冷凝器3与安装板之间设有减震降噪层,从而改变传统的固定连接方式,降低因冷凝器3内的散热风机运行而产生的共震效应,同时通过减震降噪层对震动进行缓冲和吸收,从而提高设备整体的低噪音特性。

    通过滑块13与滑槽的配合,便于冷凝器3的安装,滑块13的截面呈“凸”字形,滑槽9的上槽口宽度无限接近与所述滑块13的上部宽度,从而实现滑块13的顶部防脱,并通过减震降噪层14对滑块13进行涨紧,从而提高冷凝器3的安装稳定性,滑槽9的内侧底部弹性连接有带有滚轮12的压板,从而有效地减小滑块13与滑槽9底部的摩擦力,使滑块13更好地在滑槽9内进行滑移,从而进一步提高冷凝器3的安装便捷性。

    运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。


    技术特征:

    1.循环式冷水机,包括机箱(7),设置于机箱(7)内部的冷凝器(3)、蒸发器(5)、压缩机(4),所述冷凝器(3)、蒸发器(5)和压缩机(4)依次通过管路连接并形成冷媒循环回路,所述冷凝器(3)与所述蒸发器(5)之间的连接管路上设置有膨胀阀(1)和干燥过滤器(2),其特征在于:所述机箱(7)内设置有安装板(6),所述冷凝器(3)可拆卸安装于所述安装板(6)上,所述冷凝器(3)与所述安装板(6)之间设置有减震降噪层(14)。

    2.根据权利要求1所述的循环式冷水机,其特征在于:所述冷凝器(3)的底部安装有滑块(13),所述安装板(6)上开设与所述滑块(13)相匹配的滑槽(9),所述减震降噪层(14)设置于所述滑块(13)与滑槽(9)的槽壁之间。

    3.根据权利要求2所述的循环式冷水机,其特征在于:所述滑块(13)的截面呈“凸”字形,所述滑槽(9)的上槽口宽度无限接近于所述滑块(13)的上部宽度,所述滑槽(9)的一侧开设有供所述滑块(13)由侧面滑入的开口。

    4.根据权利要求3所述的循环式冷水机,其特征在于:所述滑槽(9)的开口处设置有槽口盖(8)。

    5.根据权利要求2-4中任意一项所述的循环式冷水机,其特征在于:所述滑槽(9)的内侧底部通过弹性件(10)弹性连接有压板(11),所述压板(11)上转动设置有若干用于减小所述滑槽(9)与所述滑块(13)间摩擦力的滚轮(12)。

    6.根据权利要求5所述的循环式冷水机,其特征在于:所述弹性件(10)为弹簧或弹片的一种。

    7.根据权利要求6所述的循环式冷水机,其特征在于:所述减震降噪层(14)包括减震橡胶层(15)和吸音树脂层(16)。

    技术总结
    本实用新型提出一种便于安装、稳定性好、且具有良好降噪特性的循环式冷水机,包括机箱,设置于机箱内部的冷凝器、蒸发器、压缩机,所述冷凝器、蒸发器和压缩机依次通过管路连接并形成冷媒循环回路,所述冷凝器与所述蒸发器之间的连接管路上设置有膨胀阀和干燥过滤器,所述机箱内设置有安装板,所述冷凝器可拆卸安装于所述安装板上,所述减震降噪层设置于所述滑块与滑槽的槽壁之间所述冷凝器的底部安装有滑块,所述安装板上开设与所述滑块相匹配的滑槽,所述滑块与所述滑槽的槽壁之间设置有减震降噪层,所述滑块的截面呈“凸”字形,所述滑槽的上槽口宽度无限接近于所述滑块的上部宽度。

    技术研发人员:凌开漳
    受保护的技术使用者:泉州市菱盛制冷科技有限公司
    技术研发日:2019.04.23
    技术公布日:2020.03.31

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