本实用新型涉及一种壁挂式热水炉，尤其涉及一种压力启动循环的壁挂式燃气热水炉。
背景技术：
目前市场上，现有商用中央燃气热水市场的产品大致是：平压式大型热水锅炉、容积式燃气热水器、壁挂式燃气采暖热水炉。而他们的缺点是：
平压式热水大型锅炉：体积大，能耗高，需要人工看守，不适合自来水的承压运行，供给热水需要增压泵，易产生水垢，使用和维护成本高。
容积式燃气热水器：不能个性化定制、易产生水垢、由于承压罐和燃烧系统在一体，安全性低；维护成本高。
壁挂式燃气采暖热水炉：主要用于采暖系统，因为采暖热水炉当自来水压力超过0.3mpa，而城市自来水压力一般是0.35--0.4mpa将会自动泄压，所以无法用于中央热水系统中，特别是宾馆、足浴洗浴的中央热水系统中。
大功率启动的燃气式热水器，由于使用的是铜水箱，且依赖水流传感器或水流开关来启停，所以使用寿命短，一旦水中杂质破坏了水流传感器的涡轮或开关，热水器即停止启动；同时该热水器一旦停电或关电，必须要人为去手动启动，而不能实现智能化启停。
为了更好的说明现有技术中的热水器，参见说明书附图的图1，给出了一种热水炉的结构，该热水炉具有供热水和采暖两个功能，所以结构底部接口较多，有自来水入口、燃气入口、热水口、还有供暖出水口和回水口，在本实用新型中的改进基于该机构，我们仅采用其供热水功能，也是对供热水功能进行改进，并取消供暖功能。从图1中可知，回水管上设有水泵、还设有膨胀水箱，自来水进口处设置的是水流传感器。
所以综上，目前市面上的热水器，主要的缺点是：1、自来水进口采用水流开关或水流传感器来开关，容易因水中杂质破坏开关的涡轮，导致产品使用寿命短，2、回水管必须连接水箱或膨胀水箱，压力过限极易损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，如集中控水范围有限、水流传感器启停易坏、不能直接承受自来水压力、不能实现智能化启停等问题的压力启动循环的壁挂式燃气热水炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种压力启动循环的壁挂式燃气热水炉，包括机壳，机壳上设有排烟口，机壳内设有燃烧室，燃烧室内上方设有主热交换器，壳体底部设有连通燃烧室的燃气入口，壳体内还设有控制器，壳体底部设有燃气入口、回水口和热水口，所述燃气入口通过燃气管道连通燃烧室，主热交换器一端经回水管连接回水口，一端经热水管连接热水口，所述回水管上靠近回水口处设有回水温度传感器，热水管上靠近热水口处设有热水温度传感器，回水温度传感器和热水温度传感器均与控制器相连，还包括一承压罐，所述回水口、热水口均连接承压罐；
所述热水温度传感器和热水口间的热水管上，设有水压开关，回水管上设有过热温开关和循环水泵，二者与控制器连接，
所述过热温开关靠近主热交换器，用于检测回水管内温度信号，并将温度信号发送给控制器，所述控制器用于根据过热温开关的温度信号控制过热温开关的开关；
所述循环水泵靠近回水温度传感器，所述控制器用于根据热水温度传感器的温度信号控制循环水泵的工作；
所述循环水泵和回水温度传感器间的回水管上，还设有0.7mpa安全泄压阀，所述0.7mpa安全泄压阀用于根据回水管压力自动泄压，所述0.7mpa安全泄压阀上还设有1.0mpa水压表。
作为优选：所述回水口、热水口均连接承压罐中下部，且热水口高于回水口。
本实用新型是在现有的壁挂式燃气热水炉的基础上进行修改，不改变原有控制器的控制原理，例如控制器控制点火的方式、根据水温控制燃烧室工作的方式等，这些均不对其进行改进。
而是将启动方式，从水流开关方式改成了水压开关方式，例如原有控制器是检测水流信号才开始工作，而本实用新型是通过检测水压信号开始工作。
同时取消了膨胀水箱，改用外接承压罐，所以提高了承压上限，从而将0.3mpa的安全泄压阀提升为0.7mpa，压力的提升，为本实用新型大范围供水提供了更好的基础。
这样，在进行结构改进的过程中，我们能简化了结构，取消了不必要的零部件，例如现有技术中的0.3mpa的安全泄压阀、四通阀、手动补水阀等结构等。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、改变了现有技术中水流开关的模式，改成了水压开关控制启停的模式，克服了水流开关或水流传感器易因水中杂质破坏零件涡轮，导致产品使用寿命短的缺陷。
2、取消了现有技术单用采暖热水炉中的膨胀水箱，采用热水口、回水口直接连接承压罐，克服了膨胀水箱受压力限制易损坏的缺陷，同时还提高了工作压力，由于受膨胀水箱限制，现有技术中一般采用0.3mpa的安全泄压阀，导致水压较低，无法实现大规模集中供热水，而本实用新型由于取消了膨胀水箱，结合了承压罐，所以能将压力提升到0.7mpa，采用0.7mpa的安全泄压阀，从而压力更大，能实现大规模的集中供热水。
3、简化了电路结构，对应现有技术中的电路，不仅取消了膨胀水箱、还取消了0.3mpa的安全泄压阀、四通阀、手动补水阀等结构，简化了电路降低了成本，还不易出现故障，降低了故障率。
附图说明
图1为现有技术中供水供暖用热水炉结构图；
图2为本实用新型结构图。
图中：1、机壳；2、排烟口；3、燃烧室；4、生活热水出口；5、自来水入口；6、燃气入口；7、供暖出水口；8、供暖回水口；9、主热交换器；10、风机；11、风压开关；12、燃烧器；13、失火防止器；14、燃气阀；15、温水温感器；16、流水感应器；17、过热防止器；18、自动排气阀；19、水泵；20、水压表；21、安全阀；22、膨胀水箱；23、暖房温感器；24、补水阀；25、回水口；26、热水口；27、回水温度传感器；28、热水温度传感器；29、循环水泵；30、过热温开关；31、水压开关；32、0.7mpa安全泄压阀；33、控制器；34、燃气比例阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：参见图1，一种具有供热水和采暖两个功能的热水炉，该热水炉结构较为复杂，包括机壳1，机壳1上设有排烟口2，机壳1内设有燃烧室3，燃烧室3上设有主热交换器9，从图1可知，其水管较多，底部接口也多，包括生活热水出口4、自来水入口5、燃气入口6、供暖出水口7、供暖回水口8等，都相应连接有管道和控制器件，例如：壳体内的主热交换器9上连接烟道，还设有风机10、风压开关11，燃烧室3内设有燃烧器12、失火防止器13、燃气入口6的管道上设有燃气阀14、生活热水出口4的管道上连接有温水温感器15、自来水入口5的管道上连接有流水感应器16，供暖回水口8的管道上依次设有过热防止器17、失火防止器13、自动排气阀18、水泵19、水压表20、安全阀21等，水泵19连接膨胀水箱22；供暖水出口的管道上，设有暖房温感器23，内部还设有补水阀24等。本实用新型是在该结构上的改进，我们仅采用其供热水功能，也是对供热水功能进行改进，并取消供暖功能。
实施例2：参见图2，一种压力启动循环的壁挂式燃气热水炉，包括机壳1，机壳1上设有排烟口2，机壳1内设有燃烧室3，燃烧室3内上方设有主热交换器9，壳体底部设有连通燃烧室3的燃气入口6，壳体内还设有控制器33，壳体底部设有燃气入口6、回水口25和热水口26，所述燃气入口6通过燃气管道连通燃烧室3，主热交换器9一端经回水管连接回水口25，一端经热水管连接热水口26，所述回水管上靠近回水口25处设有回水温度传感器27，热水管上靠近热水口26处设有热水温度传感器28，回水温度传感器27和热水温度传感器28均与控制器33相连，
还包括一承压罐，所述回水口25、热水口26均连接承压罐；
所述热水温度传感器28和热水口26间的热水管上，设有水压开关31，回水管上设有过热温开关30和循环水泵29，二者与控制器33连接，
所述过热温开关30靠近主热交换器9，用于检测回水管内温度信号，并将温度信号发送给控制器33，所述控制器33用于根据过热温开关30的温度信号控制过热温开关30的开关；
所述循环水泵29靠近回水温度传感器27，所述控制器33用于根据热水温度传感器28的温度信号控制循环水泵29的工作；
所述循环水泵29和回水温度传感器27间的回水管上，还设有0.7mpa安全泄压阀32，所述0.7mpa安全泄压阀32用于根据回水管压力自动泄压，所述0.7mpa安全泄压阀32上还设有1.0mpa水压表20。
本实施例中，所述回水口25、热水口26均连接承压罐中下部，且热水口26高于回水口25。
本实施例与实施例1中一样，具有相同的结构，如机壳1、排烟口2、燃烧室3、燃气入口6，主热交换器9、风机10、风压开关11、失火防止器13、燃气比例阀34、多种传感器、过热防止器17、水压表20等。取消了膨胀水箱22，改用外接承压罐。
基于本实施例，我们给出一种运行模式：
安装本实用新型，热水口26回水口25连接承压罐，启动本实用新型。
水压开关31工作，但检测到水的压力在0.1---0.5mpa之间时，压力开关传感器接通，把接通信号传给控制器33，控制器33同时检测到在实际温度低于设定温度时，给循环水泵29通电，循环水泵29开始工作，10秒后控制器33给点火系统信号点火燃烧；当热水管的热水温度传感器28检测实际出水温度达到设定值后；控制器33给信号关闭点火燃烧系统，30秒后，电脑控制器33关闭循环水泵29。
当水压保持在0.1mpa-0.5mpa内，回水管温度低于设定值减去15℃时，控制器33给循环水泵29通电信号，循环水泵29开始循环，10秒后，点火系统开始点火燃烧。当出水温度达到设定值之后，关闭燃烧系统，30秒后关闭循环泵。周而复始，循环燃烧。
在待机或运行过程中，当本实用新型中的压力低于0.1mpa或高于0.5mpa，压力开关均关闭信号，热水炉停止运行，以确保热水炉的稳定运行。
1.一种压力启动循环的壁挂式燃气热水炉，包括机壳，机壳上设有排烟口，机壳内设有燃烧室，燃烧室内上方设有主热交换器，壳体底部设有连通燃烧室的燃气入口，壳体内还设有控制器，壳体底部设有燃气入口、回水口和热水口，所述燃气入口通过燃气管道连通燃烧室，主热交换器一端经回水管连接回水口，一端经热水管连接热水口，所述回水管上靠近回水口处设有回水温度传感器，热水管上靠近热水口处设有热水温度传感器，回水温度传感器和热水温度传感器均与控制器相连，其特征在于：
还包括一承压罐，所述回水口、热水口均连接承压罐；
所述热水温度传感器和热水口间的热水管上，设有水压开关，回水管上设有过热温开关和循环水泵，二者与控制器连接，
所述过热温开关靠近主热交换器，用于检测回水管内温度信号，并将温度信号发送给控制器，所述控制器用于根据过热温开关的温度信号控制过热温开关的开关；
所述循环水泵靠近回水温度传感器，所述控制器用于根据热水温度传感器的温度信号控制循环水泵的工作；
所述循环水泵和回水温度传感器间的回水管上，还设有0.7mpa安全泄压阀，所述0.7mpa安全泄压阀用于根据回水管压力自动泄压，所述0.7mpa安全泄压阀上还设有1.0mpa水压表。
2.根据权利要求1所述的压力启动循环的壁挂式燃气热水炉，其特征在于：所述回水口、热水口均连接承压罐中下部，且热水口高于回水口。
技术总结