本实用新型涉及电动机保护设备，具体涉及一种电动机保护器。
背景技术：
现有的电动机保护器通常将互感器套管与壳体固定连接成一个整体，再通过打胶固定将互感器套管与互感器连接在一起，这样一来就存在以下弊端：其一，将互感器套管与壳体固定成一个整体，不利于互感器的检修与更换；其二，随着使用时间的延长，胶体容易脱落，使得互感器与互感器套管的连接不稳定，影响产品性能；其三，当电动机保护器处于高温环境中，胶体易受热熔化，从而影响产品性能；其四，打胶固定提高了材料成本和时间成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的电动机保护器。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电动机保护器，包括外壳、线路板、互感器套管和互感器，所述外壳由壳体和底座卡扣连接而成，线路板安装于外壳内部，所述壳体与底座的连接处设有贯穿外壳的安装孔，该安装孔内安装有可拆卸的独立的互感器套管，所述互感器套管为空心的圆筒，互感器套于圆筒上，且在与互感器接触的圆筒外侧壁设有至少一组沿轴向排布的卡位结构，每组卡位结构由至少一个沿环向等距排列的轴向凸筋组成。
进一步，靠近圆筒两端的外侧壁上均设有一个环形凹槽，圆筒两端的两个环形凹槽分别与外壳上的安装孔的边缘卡接配合连接。
进一步，所述圆筒的端壁向外延伸形成环形凸缘，该环形凸缘的外径大于安装孔的孔径。
进一步，每组卡位结构轴向凸筋的两端为沿轴向厚度逐渐变小的倾斜的斜面。
进一步，所述卡位结构的数目至少为两组，相邻两组卡位结构的轴向间距相等。
进一步，每组卡位结构的轴向凸筋的数目至少为两个，相邻两组卡位结构的轴向凸筋呈交错排列，或呈线性排列。
进一步，所述轴向凸筋为两个半径不等且弧面向外的半圆柱通过连接部连接而成，轴向凸筋整体呈阶梯状。
进一步，所述连接部为一个弧面向外的半圆台，该半圆台两端的半径分别与两个半圆柱的半径相等。
进一步，所述底座上设有第一半安装孔，壳体上设有第二半安装孔，壳体安装在底座上方使第二半安装孔与第一半安装孔对接构成安装互感器套管的安装孔，第一半安装孔和第二半安装孔的边缘嵌入互感器套管端部的环形凹槽。
进一步，所述线路板位于安装孔的上方，且线路板与互感器套管垂直设置；在底座的两侧分别设有凸起的安装台，安装台上设有线路板安装槽，安装台上设有贯穿线路板安装槽的第一固定孔，线路板底边两侧设有第二固定孔，线路板底边两侧嵌入安装槽内，固定轴穿过第一固定孔和第二固定孔将线路板固定，在底座的一侧设有多个接线端子。
本实用新型的电动机保护器，将互感器套管设计为可与外壳相分离的结构，为检测、更换互感器及互感器套管提供了便利，同时在与互感器接触的圆筒外侧壁设置卡位结构，在轴向凸筋的作用下，互感器与互感器套管形成牢固的连接结构，这种不需要打胶固定即可将互感器牢固连接于互感器套管上的电动机保护器，从根本上解决了胶体脱落对产品性能的影响，降低了材料成本和时间成本。
此外，通过改变卡位结构的数目，轴向凸筋的数目、排列方式及形状，不仅增强互感器和互感器套管的连接稳定性，而且适用范围广，提高了产品性能和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型电动机保护器的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是壳体盖合后的结构示意图；
图4是图3的侧视图；
图5是第一种互感器套管的轴向凸筋结构示意图；
图6是图5的主视图；
图7是第二种互感器套管的轴向凸筋结构示意图；
图8是图7的主视图；
图9是第三种互感器套管的轴向凸筋结构示意图；
图10是图9的主视图；
图11是第四种互感器套管的轴向凸筋结构示意图；
图12是图11的主视图。
具体实施方式
以下结合附图1至12给出的实施例，进一步说明本实用新型的电动机保护器的具体实施方式。本实用新型的电动机保护器不限于以下实施例的描述。
一种电动机保护器，包括外壳、线路板3、互感器套管4和互感器5，所述外壳由壳体1和底座2卡扣连接而成，线路板3安装于外壳内部，所述壳体1与底座2的连接处设有贯穿外壳的安装孔，该安装孔内安装有可拆卸的独立的互感器套管4，所述互感器套管4为空心的圆筒，互感器5套于圆筒上，且在与互感器5接触的圆筒外侧壁设有至少一组沿轴向排布的卡位结构，每组卡位结构由至少一个沿环向等距排列的轴向凸筋4a组成。
本实用新型的电动机保护器，将互感器套管4设计为可与外壳相分离的结构，为检测、更换互感器5及互感器套管4提供了便利，同时在与互感器5接触的圆筒外侧壁设置卡位结构，在轴向凸筋4a的作用下，互感器5与互感器套管4形成牢固的连接结构，这种不需要打胶固定即可将互感器5牢固连接于互感器套管4上的电动机保护器，从根本上解决了胶体脱落对产品性能的影响，降低了材料成本和时间成本。
如图1-4所示，一种电动机保护器的外壳由壳体1和底座2卡扣连接而成，线路板3安装于外壳内部，在壳体1与底座2的连接处设有贯穿外壳的安装孔，图中安装孔的数目为三个，该安装孔位于线路板3的下方且可分离的安装有互感器套管4，互感器套管4由绝缘材料制成空心的圆筒，互感器套管4对应的安装于安装孔内，其两端分别伸出壳体1外，其中部套有互感器5，并在与互感器5接触的圆筒外侧壁设有沿轴向排布的卡位结构，每组卡位结构由若干个沿环向等距排列的轴向凸筋4a组成，轴向凸筋4a的两端为沿轴向厚度逐渐变小的倾斜的斜面4b。
在靠近圆筒两端的外侧壁上均设有一个环形凹槽4c，两个环形凹槽4c分别与安装孔的边缘配合连接，同时圆筒的端壁向外延伸形成环形凸缘4d，该环形凸缘4d的外径大于安装孔的孔径，防止圆筒从安装孔处脱落，增加圆筒与外壳的连接稳定性。
所述底座2上设有第一半安装孔，壳体1上设有第二半安装孔，壳体1安装在底座2上方使第二半安装孔与第一半安装孔对接构成安装互感器套管4的安装孔，第一半安装孔和第二半安装孔的边缘嵌入互感器套管4端壁的环形凹槽4c。在底座2的一侧设有多个接线端子。所述线路板3与互感器套管4垂直设置，在底座2的两侧分别设有凸起的安装台2a，安装台2a上设有线路板3安装槽，安装台2a上设有贯穿线路板3安装槽的第一固定孔，线路板3底边两侧设有第二固定孔，线路板3底边两侧嵌入安装槽内，固定轴穿过第一固定孔和第二固定孔将线路板3固定。
安装时将互感器5套在互感器套管4上，互感器套管4上的轴向凸筋4a对互感器5限位固定，将互感器套管4放在底座2的第一半安装孔上，互感器套管4端部的环形凹槽4c嵌入第一半安装孔的边缘，将壳体1与底座2对应卡接，使第二安装孔嵌入互感器套管4端部的环形凹槽4c，对互感器套管4进行固定。
如图5-6所示，互感器套管4的一个优选实施例，互感器套管4上设有一组卡位结构，每组卡位结构由沿环向等距排列的若干个轴向凸筋4a组成。本实施例中轴向凸筋4a为四个，当然，轴向凸筋4a的数目可以是一个、两个、三个、五个或六个等。优选的，每个轴向凸筋4a的两端为向外倾斜的斜面4b，便于互感器5的套装，所述轴向凸筋4a的形状是任何形状，如棱柱或其他不规则的条状体等，仅需要使每个轴向凸筋4a的两端为向外倾斜的斜面4b即可，图中展示为弧面向外的半圆柱形。
特别的，如图11-12的实施例中所示的阶梯形的轴向凸筋4a，所述轴向凸筋4a为两个半径不等且弧面向外的半圆柱并通过连接部4e连接形成台阶结构，优选的连接部4e为一个半径渐变的半圆台，连接部4e两端的半径分别与两个半圆柱的半径相等，这种渐变的连接结构利于互感器5的安装固定，当然连接部4e也可采用其他渐变的结构，如棱台等结构。
如图7-10所示的两个实施例，所述卡位结构设置为多组，卡位结构相邻两组的轴向间距相等，而相邻两组卡位结构的轴向凸筋4a可以呈交错排列，即相邻两组卡位结构的轴向凸筋平行错位设置，也可以是呈线性排列，即相邻两组卡位结构的轴向凸筋在同一延长线上，所述每组卡位结构的轴向凸筋4a数目可以是一个、两个、三个或四个等，图中展示为四个；此时轴向凸筋4a的形状可以是任意形状，如棱柱或其他不规则的条状体等，所述每个轴向凸筋4a的两端为向外倾斜的斜面4b，图中展示为弧面向外的半圆柱形。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种电动机保护器，包括外壳、线路板(3)、互感器套管(4)和互感器(5)，所述外壳由壳体(1)和底座(2)卡扣连接而成，线路板(3)安装于外壳内部，其特征在于：所述壳体(1)与底座(2)的连接处设有贯穿外壳的安装孔，该安装孔内安装有可拆卸的独立的互感器套管(4)，所述互感器套管(4)为空心的圆筒，互感器(5)套于圆筒上，且在与互感器(5)接触的圆筒外侧壁设有至少一组沿轴向排布的卡位结构，每组卡位结构由至少一个沿环向等距排列的轴向凸筋(4a)组成。
2.根据权利要求1所述的电动机保护器，其特征在于：靠近圆筒两端的外侧壁上均设有一个环形凹槽(4c)，圆筒两端的两个环形凹槽(4c)分别与外壳上的安装孔的边缘卡接配合连接。
3.根据权利要求2所述的电动机保护器，其特征在于：所述圆筒的端壁向外延伸形成环形凸缘(4d)，该环形凸缘(4d)的外径大于安装孔的孔径。
4.根据权利要求1所述的电动机保护器，其特征在于：每组卡位结构轴向凸筋(4a)的两端为沿轴向厚度逐渐变小的倾斜的斜面(4b)。
5.根据权利要求1所述的电动机保护器，其特征在于：所述卡位结构的数目至少为两组，相邻两组卡位结构的轴向间距相等。
6.根据权利要求1所述的电动机保护器，其特征在于：每组卡位结构的轴向凸筋(4a)的数目至少为两个，相邻两组卡位结构的轴向凸筋(4a)呈交错排列，或呈线性排列。
7.根据权利要求1所述的电动机保护器，其特征在于：所述轴向凸筋(4a)为两个半径不等且弧面向外的半圆柱通过连接部(4e)连接而成，轴向凸筋(4a)整体呈阶梯状。
8.根据权利要求7所述的电动机保护器，其特征在于：所述连接部(4e)为一个弧面向外的半圆台，该半圆台两端的半径分别与两个半圆柱的半径相等。
9.根据权利要求2所述的电动机保护器，其特征在于：所述底座(2)上设有第一半安装孔，壳体(1)上设有第二半安装孔，壳体(1)安装在底座(2)上方使第二半安装孔与第一半安装孔对接构成安装互感器套管(4)的安装孔，第一半安装孔和第二半安装孔的边缘嵌入互感器套管(4)端部的环形凹槽(4c)。
10.根据权利要求9所述的电动机保护器，其特征在于：所述线路板(3)位于安装孔的上方，且线路板(3)与互感器套管(4)垂直设置；在底座(2)的两侧分别设有凸起的安装台(2a)，安装台(2a)上设有线路板(3)安装槽，安装台(2a)上设有贯穿线路板(3)安装槽的第一固定孔，线路板(3)底边两侧设有第二固定孔，线路板(3)底边两侧嵌入安装槽内，固定轴穿过第一固定孔和第二固定孔将线路板(3)固定，在底座(2)的一侧设有多个接线端子。
技术总结