本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是一种tcu低温制冷系统。
背景技术：
原有设备降温到-80℃都是设备跟液氮换热，效率低，危险性高，换热效率差。
技术实现要素：
为了克服现有的制冷系统技术的不足，本实用新型提供了一种tcu低温制冷系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种tcu低温制冷系统，包括深冷循环系统和液体循环系统，深冷循环系统包括高温级循环系统和低温级循环系统。
高温级循环系统包括高温级压缩机、高温级冷凝器、高温级储液罐、高温级干燥过滤器、高温级预冷换热器和高温级蒸发器，高温级压缩机通过第一高温管道依次串联高温级冷凝器、高温级储液罐、高温级干燥过滤器、高温级预冷换热器和高温级蒸发器，高温级蒸发器通过第二高温管道依次串联高温级预冷换热器和高温级压缩机。
低温级循环系统包括低温级压缩机、高温级蒸发器、低温级储液罐、低温级干燥过滤器、低温预冷器和低温级蒸发器，低温级压缩机通过第一低温管道依次串联高温级蒸发器、低温级储液罐、低温级干燥过滤器、低温预冷器和低温级蒸发器，低温级蒸发器通过第二低温管道依次串联低温预冷器和低温级压缩机。
液体循环系统包括反应罐、低温级蒸发器和外置膨胀罐，反应罐通过第一循环管道连接低温级蒸发器，低温级蒸发器通过第二循环管道连接反应罐，外置膨胀罐通过第三循环管道并联连接反应罐。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括高温级冷凝器上通过第三高温管道依次连接的高温级排气温度传感器、隔膜阀和高温级排气压力传感器，第三高温管道另一端连接在高温级压缩机和高温级冷凝器之间的第一高温管道上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括高温级压缩机和高温级冷凝器之间的第一高温管道上设置有高温级排气电磁阀，高温级预冷换热器和高温级压缩机之间的第二高温管道上设置有高温级回气电磁阀、高温级回气压力传感器和高温级回气温度传感器，高温级预冷换热器和高温级蒸发器之间的第一高温管道上设置有高温制冷电磁阀和高温制冷膨胀阀，高温级压缩机上串联有高温级排气压力控制器。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括低温级压缩机和高温级蒸发器之间的第一低温管道上设置有低温级排气电磁阀，低温预冷器和低温级蒸发器之间的第一低温管道上设置有低温级制冷电磁阀和低温级制冷膨胀阀，低温预冷器和低温级蒸发器之间的第二低温管道上设置有低温级回气截止阀，低温预冷器和低温级压缩机之间的第二低温管道上设置有低温级回气压力传感器、低温级回气温度传感器和低温级回气电磁阀，低温级压缩机两端并联有低温级排气压力控制器。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括第一循环管道上依次设置有循环排气温度传感器、回口开关阀、第一截止阀、循环泵、排空阀、压力表和第一止逆阀。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括第二循环管道上依次设置有第一开关阀、出口压力传感器和出口温度传感器。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括第三循环管道一端设在截止阀和循环泵之间的第一循环管道上，另一端设置在第一开关阀和出口压力传感器之间，第三循环管道上设置有补油截止阀、第二开关阀和第二止逆阀，补油截止阀设置在外置膨胀罐和第二循环管道之间，第二开关阀和第二止逆阀设置在外置膨胀罐和第一循环管道之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型低温制冷系统采用高温压缩机和低温压缩机的双机复叠形式制冷，温控控制精度高，设备性能稳定，设备安全性能高，摈弃以往人工操作的繁琐，节省资源能耗，设备可操作性能高，易于上手，设备适用温度范围广泛，可用于多种生产反应。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、高温级压缩机，2、高温级冷凝器，3、高温级储液罐，4、高温级干燥过滤器，5、高温级预冷换热器，6、高温级蒸发器，7、第一高温管道，8、第二高温管道，9、低温级压缩机，10、低温级储液罐，11、低温级干燥过滤器，12、低温预冷器，13、低温级蒸发器，14、第一低温管道，15、第二低温管道，16、反应罐，17、外置膨胀罐，18、第一循环管道，19、第二循环管道，20、第三循环管道，21、第三高温管道，22、高温级排气温度传感器，23、隔膜阀，24、高温级排气压力传感器，25、高温级排气电磁阀，26、高温级回气电磁阀，27、高温级回气压力传感器，28、高温级回气温度传感器，29、高温级排气压力控制器，30、低温级排气电磁阀，31、低温级制冷电磁阀，32、低温级制冷膨胀阀，33、低温级回气截止阀，34、低温级回气压力传感器，35、低温级回气温度传感器，36、低温级回气电磁阀，37、低温级排气压力控制器，38、循环排气温度传感器，39、回口开关阀，40、第一截止阀，41、循环泵，42、排空阀，43、压力表，44、第一止逆阀，45、第一开关阀，46、出口压力传感器，47、出口温度传感器，48、补油截止阀，49、第二开关阀，50、第二止逆阀，51、高温制冷电磁阀，52、高温制冷膨胀阀。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种tcu低温制冷系统，包括深冷循环系统和液体循环系统，深冷循环系统包括高温级循环系统和低温级循环系统。本实用新型低温制冷系统采用高温压缩机1和低温压缩机9的双机复叠形式制冷，温控控制精度高，设备性能稳定，设备安全性能高，摈弃以往人工操作的繁琐，节省资源能耗，设备可操作性能高，易于上手，设备适用温度范围广泛，可用于多种生产反应。
高温级循环系统包括高温级压缩机1、高温级冷凝器2、高温级储液罐3、高温级干燥过滤器4、高温级预冷换热器5和高温级蒸发器6，高温级压缩机1通过第一高温管道7依次串联高温级冷凝器2、高温级储液罐3、高温级干燥过滤器4、高温级预冷换热器5和高温级蒸发器6，高温级蒸发器6通过第二高温管道8依次串联高温级预冷换热器5和高温级压缩机1。
低温级循环系统包括低温级压缩机9、高温级蒸发器6、低温级储液罐10、低温级干燥过滤器11、低温预冷器12和低温级蒸发器13，低温级压缩机9通过第一低温管道14依次串联高温级蒸发器6、低温级储液罐10、低温级干燥过滤器11、低温预冷器12和低温级蒸发器13，低温级蒸发器13通过第二低温管道15依次串联低温预冷器12和低温级压缩机9。
液体循环系统包括反应罐16、低温级蒸发器13和外置膨胀罐17，反应罐16通过第一循环管道18连接低温级蒸发器13，低温级蒸发器13通过第二循环管道19连接反应罐16，外置膨胀罐17通过第三循环管道20并联连接反应罐16。
所述高温级冷凝器2上通过第三高温管道21依次连接的高温级排气温度传感器22、隔膜阀23和高温级排气压力传感器24，第三高温管道21另一端连接在高温级压缩机1和高温级冷凝器2之间的第一高温管道7上，第三高温管道21和第一高温管道7上连接端位于高温级排气电磁阀25和高温级冷凝器2之间。
所述高温级压缩机1和高温级冷凝器2之间的第一高温管道7上设置有高温级排气电磁阀25，高温级预冷换热器5和高温级压缩机1之间的第二高温管道8上设置有高温级回气电磁阀26、高温级回气压力传感器27和高温级回气温度传感器28，高温级预冷换热器5和高温级蒸发器6之间的第一高温管道7上设置有高温制冷电磁阀51和高温制冷膨胀阀52，高温级压缩机1上串联有高温级排气压力控制器29。
所述低温级压缩机9和高温级蒸发器6之间的第一低温管道14上设置有低温级排气电磁阀30，低温预冷器12和低温级蒸发器13之间的第一低温管道14上设置有低温级制冷电磁阀31和低温级制冷膨胀阀32，低温预冷器12和低温级蒸发器13之间的第二低温管道15上设置有低温级回气截止阀33，低温预冷器12和低温级压缩机9之间的第二低温管道15上设置有低温级回气压力传感器34、低温级回气温度传感器35和低温级回气电磁阀36，低温级压缩机9两端并联有低温级排气压力控制器37。
所述第一循环管道18从反应罐16至低温级蒸发器13的方向上依次设置有循环排气温度传感器38、回口开关阀39、第一截止阀40、循环泵41、排空阀42、压力表43和第一止逆阀44。
所述第二循环管道19从低温级蒸发器13至反应罐16的方向上依次设置有第一开关阀45、出口压力传感器46和出口温度传感器47。
所述第三循环管道20一端设在截止阀和循环泵41之间的第一循环管道18上，另一端设置在第一开关阀45和出口压力传感器46之间，第三循环管道20上设置有补油截止阀48、第二开关阀49和第二止逆阀50，补油截止阀48设置在外置膨胀罐17和第二循环管道19之间，第二开关阀49和第二止逆阀50设置在外置膨胀罐17和第一循环管道18之间。外置膨胀罐17上分别连接有止逆阀和两处导热油，一处导热油和外置膨胀罐17之间设置有截止阀，一处导热油和外置膨胀罐17之间设置有止逆阀。
实施例一：高温级循环系统和低温级循环系统在高温级蒸发器6内完成热交换，低温级循环系统和液体循环系统在低温级蒸发器13内完成热交换。
双机复叠的机组形式是分别将两台压缩机定义为高温级压缩机1以及低温级压缩机9，通过高温级压缩机1做工给低温级压缩机9冷却，实际上是代替低温级压缩机9的冷凝器的作用。而低温级压缩机9就是将冷媒压缩成高温高压气体，然后经过高温级蒸发器6将高温高压液体转换为中温高压气体，再经过高温制冷膨胀阀52将中温高压液体转换成低温低压的湿蒸汽进入低温级蒸发器13与导热油进行换热反应，从而达到制冷的目的。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
1.一种tcu低温制冷系统，其特征是，包括深冷循环系统和液体循环系统，深冷循环系统包括高温级循环系统和低温级循环系统，高温级循环系统包括高温级压缩机（1）、高温级冷凝器（2）、高温级储液罐（3）、高温级干燥过滤器（4）、高温级预冷换热器（5）和高温级蒸发器（6），高温级压缩机（1）通过第一高温管道（7）依次串联高温级冷凝器（2）、高温级储液罐（3）、高温级干燥过滤器（4）、高温级预冷换热器（5）和高温级蒸发器（6），高温级蒸发器（6）通过第二高温管道（8）依次串联高温级预冷换热器（5）和高温级压缩机（1），低温级循环系统包括低温级压缩机（9）、高温级蒸发器（6）、低温级储液罐（10）、低温级干燥过滤器（11）、低温预冷器（12）和低温级蒸发器（13），低温级压缩机（9）通过第一低温管道（14）依次串联高温级蒸发器（6）、低温级储液罐（10）、低温级干燥过滤器（11）、低温预冷器（12）和低温级蒸发器（13），低温级蒸发器（13）通过第二低温管道（15）依次串联低温预冷器（12）和低温级压缩机（9），液体循环系统包括反应罐（16）、低温级蒸发器（13）和外置膨胀罐（17），反应罐（16）通过第一循环管道（18）连接低温级蒸发器（13），低温级蒸发器（13）通过第二循环管道（19）连接反应罐（16），外置膨胀罐（17）通过第三循环管道（20）并联连接反应罐（16）。
2.根据权利要求1所述的tcu低温制冷系统，其特征是，所述高温级冷凝器（2）上通过第三高温管道（21）依次连接的高温级排气温度传感器（22）、隔膜阀（23）和高温级排气压力传感器（24），第三高温管道（21）另一端连接在高温级压缩机（1）和高温级冷凝器（2）之间的第一高温管道（7）上。
3.根据权利要求1所述的tcu低温制冷系统，其特征是，所述高温级压缩机（1）和高温级冷凝器（2）之间的第一高温管道（7）上设置有高温级排气电磁阀（25），高温级预冷换热器（5）和高温级压缩机（1）之间的第二高温管道（8）上设置有高温级回气电磁阀（26）、高温级回气压力传感器（27）和高温级回气温度传感器（28），高温级预冷换热器（5）和高温级蒸发器（6）之间的第一高温管道（7）上设置有高温制冷电磁阀（51）和高温制冷膨胀阀（52），高温级压缩机（1）上串联有高温级排气压力控制器（29）。
4.根据权利要求1所述的tcu低温制冷系统，其特征是，所述低温级压缩机（9）和高温级蒸发器（6）之间的第一低温管道（14）上设置有低温级排气电磁阀（30），低温预冷器（12）和低温级蒸发器（13）之间的第一低温管道（14）上设置有低温级制冷电磁阀（31）和低温级制冷膨胀阀（32），低温预冷器（12）和低温级蒸发器（13）之间的第二低温管道（15）上设置有低温级回气截止阀（33），低温预冷器（12）和低温级压缩机（9）之间的第二低温管道（15）上设置有低温级回气压力传感器（34）、低温级回气温度传感器（35）和低温级回气电磁阀（36），低温级压缩机（9）两端并联有低温级排气压力控制器（37）。
5.根据权利要求1所述的tcu低温制冷系统，其特征是，所述第一循环管道（18）上依次设置有循环排气温度传感器（38）、回口开关阀（39）、第一截止阀（40）、循环泵（41）、排空阀（42）、压力表（43）和第一止逆阀（44）。
6.根据权利要求1所述的tcu低温制冷系统，其特征是，所述第二循环管道（19）上依次设置有第一开关阀（45）、出口压力传感器（46）和出口温度传感器（47）。
7.根据权利要求1所述的tcu低温制冷系统，其特征是，所述第三循环管道（20）一端设在截止阀和循环泵（41）之间的第一循环管道（18）上，另一端设置在第一开关阀（45）和出口压力传感器（46）之间，第三循环管道（20）上设置有补油截止阀（48）、第二开关阀（49）和第二止逆阀（50），补油截止阀（48）设置在外置膨胀罐（17）和第二循环管道（19）之间，第二开关阀（49）和第二止逆阀（50）设置在外置膨胀罐（17）和第一循环管道（18）之间。
技术总结